Виды сварочных аппаратов: типы для ручной сварки, разновидности без электродов и все варианты для дома, особенности их применения

ИСТОЧНИКИ СВАРОЧНОГО ТОКА

Это основная часть любого сварочного аппарата, преобразующая сетевое напряжение в постоянный или переменный ток с заданными параметрами. Типы сварочных аппаратов по типу источника питания подразделяются на:

Сварочные трансформаторы. Традиционный и в то же время простейший по конструкции сварочный генератор. Его основным блоком является собственно трансформатор, который понижает сетевое напряжение до сварочного. Сила тока регулируется различными методами, наиболее распространенным из которых является изменение расстояния между первичной и вторичной обмотками. У всех трансформаторов есть одно общее: они вырабатывают на выходе переменный ток. Чтобы сварить цветные металлы с помощью «транса» или улучшить стабильность горения дуги, необходимо ввести в конструкцию дополнительные тяжелые и громоздкие элементы, а сам трансформатор прилично весит. При этом для выполнения ответственных работ необходимы специальные электроды переменного тока.

КПД трансформатора достаточно высокий (до 90%), но часть энергии уходит на обогрев. Для охлаждения в современных моделях также используются вентиляторы значительной мощности — ведь необходимо охлаждать устройство, которое весит несколько десятков, а то и сотен килограммов. В настоящее время этот тип источников сварочного тока используется редко, но помимо экономичности трансформаторы обладают еще двумя важными преимуществами: невысокой ценой и долговечностью, в связи с чем они до сих пор востребованы.

Выпрямители сварочные. Выпрямители — это устройства, преобразующие переменный ток в постоянный. Они состоят из понижающего трансформатора, выпрямительного блока (диода), а также регулирующих, пусковых и защитных устройств. Эта конструкция, хотя и более сложная, чем трансформатор, обеспечивает гораздо более стабильные выходные характеристики, чем сварочный ток и дуга. В итоге качество вышивки тоже намного выше. Цена выпрямителей не сильно отличается от цены трансформаторов, надежность тоже на высоте — ломать в них практически нечего.

Основные недостатки такие же, как и у трансформатора: большой вес, сложность работы, резкое падение напряжения в сети в процессе сварки.

Инвертор. Это самый современный вид сварочного аппарата. В отличие от обычных сварочных аппаратов, в которых силовой трансформатор работает при частоте сетевого напряжения 50 Гц, сварочный инвертор использует ток высокой частоты (несколько десятков килогерц). При этом для передачи необходимой энергии требуется трансформатор гораздо меньших размеров и веса, а сварка происходит на постоянном токе хорошего качества, что также влияет на качество шва. Обычный сварочный трансформатор на 160 А весит не менее 18 кг, а силовой трансформатор сварочного инвертора на 160 А весит не более 300 грамм и по размерам сопоставим с пачкой сигарет, а вес всего инвертора с корпус и вся электроника весит 3-7 кг… Инвертор состоит из выпрямителя, сетевого фильтра, высокочастотного преобразователя переменного напряжения, сварочного трансформатора, другого выпрямителя и схемы управления. Сварочный инвертор имеет значительно более широкий диапазон регулировки сварочного тока, чем у обычного аппарата, что особенно важно при сварке тонкими электродами. Еще один «плюс»: для инверторов, как правило, эта регулировка намного точнее, а выходные параметры намного стабильнее, что значительно упрощает выбор оптимального режима работы.

Все инверторные устройства изготавливаются по одной из двух технологий: MOSFET или IGBT.

Технология MOSFET была разработана около полувека назад, IGBT — более современный и дешевый — имеет много преимуществ перед MOSFET. В Европе, где нормы потребления энергии становятся более строгими с каждым годом, больше невозможно найти в продаже инверторы MOSFET. Они до сих пор встречаются довольно часто. Инверторы MOSFET хорошо зарекомендовали себя, обычно менее дороги и, несмотря на их больший вес и размер, все еще довольно популярны, особенно для простых сварочных работ на черных металлах. Изготовление компонентов MOSFET дешевле, но требуется больше: в инверторе на 200 A можно найти до 24 идентичных мощных MOSFET-транзисторов и в несколько раз меньше транзисторов IGBT (обычно дюжину). Инверторные устройства IGBT способны работать на значительно более высокой частоте (60-85 кГц), чем полевые МОП-транзисторы, что еще больше снижает вес устройства. Температура срабатывания тепловой защиты для транзисторов IGBT составляет около 90 ° C против 60 ° C для полевых МОП-транзисторов, что напрямую влияет на непрерывную работу инвертора. Что касается ремонтопригодности, то здесь взгляды «военных» кардинально расходятся. Некоторые считают, что компактный инвертор с меньшим количеством деталей и силовыми транзисторами легче ремонтировать, другие считают, что полевой МОП-транзистор с более крупными деталями и неплотной компоновкой более удобен в обслуживании.

Кроме того, производители выпускают различные устройства IGBT, иногда со сложной компоновкой и трудностями при доступе к отдельным частям. В любом случае, если вы придерживаетесь мнения «чем меньше деталей — тем меньше вероятность выхода из строя», стоит обратить внимание на инверторы IGBT, к тому же благодаря отличным параметрам сварочного тока они лучше готовят не только черные металлы металлы, а также чугун и нержавеющая сталь. Лидером по производству инверторных сварочных аппаратов является Lincoln Electric).

Используя электронную систему управления с обратной связью в инверторах, можно получить выходные характеристики, подходящие для любого метода сварки. Наиболее важными функциями являются «Горячий старт», «Arc Force» и «Anti-Stick». В начале работы электроника выдает дополнительный импульс тока, который облегчает зажигание дуги (функция Hot Start). Если электрод приближается к заготовке слишком быстро, функция Arc Force увеличивает сварочный ток, избегая прилипания. Во время склеивания ток снижается или деактивируется, исключая возможность «замораживания» электрода (функция Anti-Stick).

Так или иначе эти функции присутствуют во всех инверторах, в более дорогих моделях есть возможность их регулировать (например, при сварке тонколистового металла Hot Start не нужен, его проще уменьшить или выключить, чем все).

У инверторов тоже есть недостатки, но такое удлинение можно назвать. Следует различать использование инвертора в повседневной жизни или на производстве.

Главный враг электронных схем — это влажность и пыль, особенно металл. Поэтому не рекомендуется включать его в пыльных помещениях и особенно работать с «болгаркой» рядом с включенным инвертором.

Конечно, когда идет дождь, работу следует прекратить, это запрещено правилами техники безопасности и не только потому, что это вредно для устройства. Профессиональные модели лучше защищены от пыли и влаги, но и стоят соответственно. В любом случае время от времени прибор необходимо открывать и хорошо продувать сжатым воздухом.

Электроника чувствительна к качеству тока, поэтому в схему инвертора входят различные защитные элементы: датчики перегрева, предохранители, иногда отключающие устройства при падении напряжения ниже допустимого уровня, однако практически все устройства могут работать при напряжениях от 170 до Пиковое напряжение 250 В (более 270 В), многие производители устанавливают варисторы («таблетки»), которые ломаются при резком повышении напряжения. Впоследствии поврежденный варистор необходимо заменить; этот ремонт простой и недорогой. Если планируется автономная работа от электрогенератора, то необходимо подбирать устройство со встроенным компенсатором перепадов напряжения в электросети. Производители предупреждают о его наличии отдельно, без него инвертор может быстро выйти из строя.

Запрещается хранить устройство зимой в неотапливаемом помещении — электроника требует бережного обращения.

Есть еще один «недостаток»: на трансформаторе или выпрямителе работать намного сложнее, чем на инверторе, но те, кто научился работать на «трансе», легко перейдут на инвертор, а вот обратный переход гораздо больше сложно — вам придется заканчивать образование.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРОЧНОГО АППАРАТА

Очень важным параметром при работе сварочного аппарата, независимо от его устройства, является время зажигания (постоянный ток) при различных значениях сварочного тока. Здесь у разных производителей разные методы измерения. Европейский стандарт EN 60974-1 учитывает продолжительность сварки при 40 ° C до первой остановки машины из-за перегрева, а рабочий цикл рассчитывается на основе соотношения между этим временем и рабочим циклом в 10 минут. В более реалистичных условиях по методике итальянской компании Telwin (t = 20 ° C, прерывистая работа) в первую очередь учитывается количество электродов, которые можно использовать в течение этого периода времени. Естественно, что ПВ, рассчитанная по второму способу, намного выше, и при выборе аппарата необходимо уточнить, как именно он рассчитывался. Однако во время работы редко бывает необходимо сжигать несколько электродов подряд на полной мощности без перерыва, и прибор с заявленной «европейской» PV 10-20% будет работать до отключения столько же, сколько и с 60-80% PV рассчитывается по данным журнала «Telvin.

Важный параметр и первое, на что обычно обращают внимание, — это диапазон изменения сварочного тока. Косвенно указывает на мощность аппарата. Чем он больше, тем больше электрод, который можно установить, и тем больше будет PV при работе с небольшими электродами при той же силе тока. Для бытовых целей и для работы с 3-миллиметровым электродом для всех типов трансформаторов максимальной мощности в 150 А более чем достаточно, для инверторов — и того меньше, с этим током спокойно готовят на «четверку». Следует учитывать, что рекомендуемые токи обычно указываются на коробке с электродами при работе с трансформаторами или выпрямителями, инвертор уже при таких токах может резать металл.

Еще один важный параметр — ток холостого хода. Оно может быть от 60 до 85 В — чем оно выше, тем легче зажечь дугу.

Некоторые модели сварочных аппаратов способны работать в сочетании с аппаратами для аргонной сварки, также доступны модели, работающие в полуавтоматическом режиме (сварка проволокой). Для домашнего использования они не очень интересны — такие варианты редко пользуются спросом, а стоимость их намного выше, чем у простых моделей. Но если вы планируете профессионально работать с различными типами металлов и тонкими листами, эти функции будут очень кстати.

ВИДЫ СВАРКИ

Ручная дуговая сварка плавящимся электродом (MMA). Это самый популярный вид сварки, при котором проволока с покрытием играет роль электрода.

В процессе плавления проволока соединяет свариваемые детали, а покрытие (шлак) защищает сварочную ванну от кислорода, что также способствует улучшению характеристик дуги и качества сварного шва. Чаще всего таким способом сваривают черные металлы, чугун и некоторые виды цветных металлов и сплавов, однако получить хорошее соединение в последнем случае довольно сложно: детали из легкоплавких сплавов выгорают и соединение не самого высокого качества.

Ручная сварка в среде защитного газа (TIG). Чаще всего в качестве газа для сжигания грязи и оксидов во время работы используется аргон с небольшой смесью кислорода, а сварка выполняется неплавящимся графитовым или вольфрамовым электродом. В качестве добавки используются стержни из того же материала, что и свариваемые детали. Качество сварного шва этим методом очень высокое, компоненты сплава с низкой температурой плавления и легирующие добавки не горят, сварочная ванна защищена от атмосферного кислорода, а образование шлака практически исключено. Сварка практически всегда выполняется на постоянном токе прямой полярности, для алюминия больше подходит только переменный ток или обратная полярность: так лучше разрушается оксидная пленка. Несмотря на то, что этот способ достаточно дорогостоящий и не отличается высокой скоростью работы, он довольно популярен и иногда незаменим для сварки любого металла при небольших объемах работ или при невозможности автоматизации процесса по разным причинам.

Полуавтоматическая сварка. С его помощью сварочная проволока обычно служит электродом, который автоматически подается в зону сварки, хотя возможна и сварка неплавящимся электродом. В этом случае прибор перемещается вручную. Сварка выполняется постоянным или импульсным током, при этом различают сварку в инертном (MIG) или активном (MAG) защитном газе и сварку порошковой проволокой, поэтому газ не нужен. Для больших объемов наплавленного металла больше подходит сварка стержневыми электродами. Сфера деятельности полуавтоматов: сварка тонких листов, высоколегированных сталей, цветных металлов и промышленного применения.

ДРУГИЕ МЕТОДЫ И СПОСОБЫ СВАРКИ

Помимо трех перечисленных основных методов сварки, используются и другие, особенно в промышленном производстве. Кратко опишем некоторые из них.

Плазменная сварка. Источником тепла здесь является плазменная струя, полученная при ионизации рабочего газа между электродами, один из которых может быть свариваемым объектом, либо оба электрода расположены в плазмотроне — плазмотроне. Оба этих метода в промышленном производстве чаще используются для обработки поверхности и резки, чем для самой сварки.

Контактная сварка. С его помощью соединенные детали или их смежные участки прижимаются друг к другу, нагреваются электричеством до состояния пластической деформации, а затем дополнительно сжимаются. Среди большого количества видов контактной сварки можно выделить точечную, стыковую, тисненую и шовную.

При точечной сварке свариваемые детали накладываются друг на друга, зажимаются между двумя электродами, затем включается импульс тока низкого напряжения (несколько вольт) и значительной силы, до нескольких тысяч ампер. Таким образом, между деталями или двумя сразу образуется точка сварки, если электроды подводятся с одной стороны, а токопроводящее покрытие — с другой. Контактная сварка требует хорошей подготовки поверхности, подходит для многих металлов и сплавов и особенно популярна для сварки тонких листов. При этом деформация листов не велика, качество (при подходящих параметрах сварки) тоже высокое. Так, например, собирают автомобильные кузова на заводе. Метод хорошо поддается автоматизации, но может использоваться и в ручном режиме.

ЗАЩИТА СВАРЩИКА

Процесс сварки сопровождается большим количеством опасных и вредных факторов: высокая температура горячего металла и шлака, яркое свечение дуги в видимом, инфракрасном и ультрафиолетовом диапазонах, выделение токсичных газов и аэрозолей. При работе с электрическими приборами несоблюдение правил безопасности создает опасность поражения электрическим током. Поэтому необходимо позаботиться о покупке маски и защитной одежды.

Сварочная маска или щит. Это самый важный элемент для защиты глаз и лица. Его часто делают из пластика или электрокартона (фибры). Щит нужно держать одной рукой, маска прикреплена к голове. В соответствии с ГОСТ, конструкция фильтра должна включать защитное стекло и подложку из оргстекла. Фильтр представляет собой тонированное стекло или фильтр-хамелеон, который автоматически гаснет при возникновении дуги. «Хамелеон» намного дешевле, но и дороже. В зависимости от условий сварки используются стекла различных оттенков; в «хамелеоне» он почти всегда регулируется. Для тяжелых условий работы маски изготавливаются с дыхательными фильтрами или внешней системой подачи воздуха, а также с возможностью крепления каски и наушников.

Одежда и другое защитное снаряжение. Одежда и перчатки должны быть изготовлены из негорючих и не выгорающих тканей, таких как брезент, прорезиненные материалы или кожа. Туфли тоже желательно «грубее», ведь помимо искр и капель металла на ногу можно случайно уронить железку. Наиболее практичными для этого являются толстые кожаные сапоги или резиновые сапоги. Вся одежда во время работы должна быть застегнута и подогнана таким образом, чтобы исключить попадание капель расплавленного металла в ее складки и защитить все участки кожи от вредного воздействия сварочной дуги. Для обеспечения электробезопасности используются резиновые коврики или аналогичные диэлектрические материалы.

Не стоит забывать и о других средствах защиты: о функциональности оборудования, наличии заземления, надежном креплении сварочных проводов в аппарате и целостности их изоляции, надежном электрическом контакте обратного провода с деталями и т д. Наконец, не стоит пренебрегать надежной фиксацией свариваемых деталей. Если грамотно организовать свое рабочее место и работать в полную силу и не спеша, и работа, и результат будут просто в восторге.

Алгоритм выбора сварочных аппаратов

Выбор сварочного аппарата предполагает прохождение нескольких этапов:

1. Выбор типа и характеристик сварного шва.
2. Ключевые особенности Проверьте пункт 1.
3. Определение дополнительных функций.
4. Контроль компании и страны происхождения.
5. Ценовая политика.
6. Поиск отзывов и покупка.

Мы рассмотрим все эти шаги ниже, поскольку каждый из них важен и требует полного внимания при покупке.

Типы сварочных аппаратов

При выборе сварного шва важно учитывать тип оборудования. Сегодня для сварочных аппаратов доступны следующие варианты: трансформаторный, инверторный, полуавтоматический и полуавтоматический инверторный.

Все они различаются по своим характеристикам и принципу действия, что требует отдельного рассмотрения.

Трансформатор

В трансформаторных устройствах ток от сети сразу идет на обмотку понижающего трансформатора без использования промежуточных цепей управления. На выходе электрода может появиться постоянный / переменный ток.

Профессионалы:

1. Конструктивная простота.
2. Устойчивость к стрессам.
3. Надежность.
4. Небольшая цена.

Недостатки:

1. Большая масса.
2. Солидный размер.
3. Более низкая стабильность выходного тока.
4. Плохое качество пошива.
5. Невозможность применения для решения особых задач.
6. Продуманная техника для начинающих сварщиков.

Примером может служить модель BlueWeld Gamma 3200. Это трансформаторный сварочный аппарат типа MMA. Он питается от сети 220 или 380 В и потребляет 3500 Вт.

Минимальный / максимальный сварочный ток составляет 52–55 А, а рекомендуемый диаметр электрода — от 2 до 4 мм. Кроме того, предусмотрены транспортные колеса.

Класс защиты IP21, размеры 44×32,5×70 см. Вес устройства 19,5 кг. Цена около 7500 руб.

Выпрямители

В эту категорию входят обычные трансформаторные сварочные аппараты, имеющие индивидуальный принцип работы. Здесь после уменьшения напряжения и увеличения тока последний выпрямляется и становится постоянным. В этом случае часть мощности теряется.

Примером может служить Selma VD-131. Это надежный сварочный аппарат выпрямительного типа, способный работать в режимах постоянного и переменного напряжения.

Имеет плавное регулирование хода, мощность до 12,5 кВт и ХХ / номинальное напряжение — до 70 / от 27 В соответственно. Рекомендуемые размеры электродов от 2 до 4 мм, габариты 36х36х93 см. Вес — 60 кг. Ориентировочная цена около 60 000 руб.

Конструктивно выпрямительное устройство может иметь различную форму: тиристорные вентили с возможностью управления или диодные мосты.

Процесс изменения силы тока можно осуществить с помощью электроники или электромеханики. Некоторые модели могут обеспечивать выход как переменного, так и постоянного тока.

Плюсы выпрямителей:

1. Высокая стабильность дуги благодаря отсутствию перехода через ноль».
2. Легко зажигать и поддерживать лук.
3. Низкий риск брызг металла, что снижает необходимость очистки сварных швов от шлака и металлических элементов.
4. Более глубокое воздействие на металл без появления пузырей и других дефектов.
5. Создание качественного шва.
6. Высокая эффективность по сравнению с трансформаторными сварочными машинами.
7. Широкий спектр применения. С помощью шлифовальных устройств можно сваривать цветные сплавы, нержавеющие материалы и т.д. На связке
8. Жестких требований к использованию электродов нет.

Недостатки:

1. Зависимость от входного напряжения.
2. Большая масса.
3. Высокая цена по сравнению с трансформаторными устройствами (иногда в несколько раз).
4. Более сложная конструкция.

Инверторный

Самый популярный вид сварочных аппаратов, используемых в бытовых целях. Главная особенность — наличие электроники, которая обрабатывает ток из сети для подачи на понижающий трансформатор.

Благодаря этой характеристике трансформатор вместо 50 Гц выдает несколько десятков килогерц.

Пример — FUBAG IR 160 31401. Сварочный инвертор постоянного тока с входным напряжением 220 В и потреблением 5 кВт. Минимальный / максимальный сварочный ток составляет 10 и 160 А соответственно, а напряжение ХХ — 74 В.

Оптимальный размер электрода должен составлять от 1,6 до 4 мм. Длина шнура питания 180 см, размеры 18,5х12,5х28 см. Стоимость около 6000 руб.

Преимущества:

1. Уменьшение габаритов и веса инверторных устройств.
2. Устойчив к перебоям в подаче электроэнергии.
3. Качественная сварка.
4. Широкий спектр применения.
5. Прост в использовании даже для начинающих сварщиков.

Недостатки:

1. Высокая цена.
2. Строгие требования к применению.

Инверторное устройство

Полуавтомат

По конструктивным особенностям с точки зрения электроники полуавтомат — классический трансформаторный аппарат. Ток из сети также без предварительной обработки по специальной схеме направляется на понижающий трансформатор.

Главная особенность — нанесенный электрод толщиной от 0,6 до 1,2 мм, а его подача происходит через специальное сопло.

Примером сварочного полуавтомата является RedVerg RDMIG-150K. Устройство работает с входным напряжением 220 В, потребляет энергию на уровне 5,2 кВт. Диаметр проволоки должен составлять от 0,6 до 1,0 мм.

Сварочные токи (минимальные и максимальные) — от 40 до 140 А. Аппарат имеет габариты 42,5х31,5х51,5 см. Частота зажигания 10%.

Выход проволоки происходит в автоматическом режиме, что исключает необходимость ручной регулировки и упрощает работу. В этом случае катушка служит дольше, чем обычные электроды.

Профессионалы:

1. Качественная сварка.
2. Возможность проведения работы с защитным газом.
3. Широкий спектр применения.
4. Длительный срок службы катушки, требующая редкой замены.

Недостатки:

1. Более высокая цена.
2. Ограничения на сварку разных металлов.

Полуавтомат-инвертор

Сварочный аппарат с инверторной схемой и частичной автоматизацией. Особенность в том, что ток от сети перед тем, как попасть в обмотку, поступает в схему инвертора, что помогает повысить частоту с 50 десятков кГц.

В качестве рабочего элемента используется тонкая проволока, которая через специальное отверстие подводится к точке пайки.

Пример — Wert MIG 200. Это полуавтоматический инвертор с напряжением 220 В, минимальным / максимальным сварочным током — 30 и 200 А. Оптимальный размер электрода от 0,6 до 1 мм. Размеры устройства 36x24x45 см, вес 10,7 кг. Ориентировочная цена — 15 800 руб.

Профессионалы:

1. Маленький размер.
2. Улучшение текущих функций.
3. Улучшите качество строчки.
4. Длительный срок службы проволоки.
5. Удобство в работе.
6. Универсальность применения.

Недостатки:

1. Высокая цена.
2. Небольшой выбор моделей.

Мощность сварочного аппарата

Этот индикатор показывает, на какую силу тока может выдавать устройство и с какой толщиной металла оно может работать. Паспорт, который идет к устройству, содержит информацию о максимальном потреблении энергии, а также о пиках нагрузки и других важных показателях. Бытовая сварочная техника выдает до 250 А, профессиональная до 300 А. Это необходимо учитывать при выборе агрегата для использования.

Как выбрать сварочный аппарат

Диск выбирается для решения конкретных задач, поэтому он должен соответствовать следующим критериям:

• Получите необходимую мощность. Главный показатель — текущая сила.

С увеличением силовых параметров увеличивается возможность обработки толстых заготовок (до 6-8 мм), использования электродов большего диаметра (до 4-5 мм), использования длительного режима непрерывной работы, увеличивается общий ресурс аппарата.

Для бытовых целей желательно выбирать агрегат с силой тока до 200-250 А.

• Напряжение сети. 220 или 380 В. Последний показатель характерен для промышленных предприятий. Устройство должно быть защищено от перенапряжения.

Диапазон, в котором устройство работает стабильно, составляет 180–240 В. Приближение к значению 210–230 В указывает на то, что устройство разработано для работы в «идеальных» условиях. Таких построек лучше избегать.

• «Неактивный» индикатор. Он определяется значением напряжения, при котором электрическая дуга постоянно зажигается и поддерживается. Рекомендуется делать выбор исходя из максимальных показателей.

Для трансформатора — 80 В, выпрямителя — 90 В, инвертора — до 40-50 В.

• Режим непрерывной сварки. Выражается в процентах. Цифра 40% означает, что рабочий период длится 4 минуты, после чего следует 6-минутный перерыв. Показатель зависит от силы тока.

При уменьшении потребляемой электроэнергии увеличивается продолжительность работы и наоборот. При выборе устройства следует завышать время цикла на 20-30%.

• Функциональность агрегата. Возможность работы в среде защитных газов, металлообработки и цветных сплавов, расширенный диапазон нагрузок.
• Рабочая температура. Определяется производителем. Чем шире диапазон, тем лучше. Для хозяйственной деятельности вполне подойдет агрегат, который начинается при t = — 5 — + 40 ° C.
• Степень защиты от влаги, грязи и пыли. Оптимальное значение — маркировка IP23.
• Масса устройства. Это важно для частых перемещений агрегата с одного объекта на другой.

Важные параметры:

• Назначение устройства соответствует выполнению задач. Технические возможности агрегата должны позволять обрабатывать материал необходимых размеров.
• Потребляемая мощность и напряжение должны соответствовать мощности электросети.
• Обработка. Материал, из которого изготовлены основные узлы и детали. «Громовой» аппарат из непрочного пластика, неплотные соединения — аргумент для отказа от покупки.
• Оборудование. Полная комплектация позволит вам не приобретать необходимые для работы предметы. Наличие ремкомплекта — дополнительное преимущество в пользу покупки агрегата.
• Внешний вид и состояние оборудования. Дата выпуска и дата продажи.

Вторичные параметры:

• Цвет корпуса и детали устройства, упаковка. На функциональность не влияет.
• Вес стационарного установочного оборудования.
• Компоновка устройства, положение ручек управления на корпусе устройства — субъективное восприятие. На возможности оборудования это не влияет.

Главные свойства домашнего сварочного аппарата

Домашний сварочный аппарат должен быть удобным и безопасным в использовании. Современное сварочное оборудование имеет небольшие габариты и вес по сравнению с советскими моделями. Сварочные аппараты легко транспортировать к месту, где требуется сварка.

Перед покупкой следует определиться, с какой целью будет использоваться сварочное оборудование. Если аппарат нужен для сварки пластиковых труб, нет смысла тратить деньги на оборудование, предназначенное для сварки или резки металла.

Для работы со сварочным оборудованием требуется постоянное стабильное напряжение. Однако некоторые модели позволяют работать с напряжениями, отклоняющимися от нормы на 15 %.

Стоимость сварочного оборудования

Цены на сварочные аппараты разбросаны в широком диапазоне. Стоимость оборудования зависит от страны-производителя, функциональности устройства и наличия комплектующих к нему. Дешевле купить сварочный аппарат китайского производства. Японская сварка дороже, но может оказаться, что все детали производятся в Китае и только сборка производилась непосредственно в Японии.

Цена увеличивается, если сварной шов имеет встроенный корректор коэффициента мощности. Такой прибор нужен, когда диапазон напряжений слишком велик: 90-240 Вольт.

Лучший сварочный аппарат полуавтомат

Inforce MIG-2800 применяется в сварочных работах. Особенность конструкции позволяет автоматически подавать присадочную проволоку в зону формирования дуги.

Модель Inforce MIG-2800 относится к инверторам. Аппарат выполняет три вида сварочных работ:

• ручные дуговые электроды;
• полуавтоматический в среде защитных газов;
• порошковая проволока без защитного газа.

Защитные функции устройства позволяют ему работать при отклонениях напряжения в сети до 15% от номинальных параметров.

Характеристики:

Типы модальностей	без газа, в атмосфере защитного газа	Сварочный ток, А	280
Максимальная потребляемая мощность, Вт	7.2	Оптимальное рабочее напряжение, В	220-230
Разъем питания	запланировано	Минимально возможный ток, А	30,0
Размер провода, мм	Ø 0,8-1	Индикатор PV при предельных значениях рабочего тока	60%
Индекс безопасности	IP21S	Допустимые перепады в электросети	± 15%

Профессионалы:

• контроль динамических характеристик устройства;
• оптимальные параметры скорости подачи проволоки: 1-12 м / мин;
• вес и габариты, содержащиеся в своей категории;
• конструкция основана на транзисторах IGBT;
• автоматически подбирает оптимальные показатели (в диапазоне 15,5-60 В) по рабочим параметрам тока;
• эффективный сварочный процесс с энергосбережением.

Недостатки:

• со стороны владельцев недостатков не обнаружено.

Критерии выбора: назначение агрегата, перечень функций, цена, возможность освоения новичком. Главный показатель — стабильность работы и соответственно качество шва.

Полуавтоматический инвертор Inforce MIG-2800 идеально подходит как для профессионала, так и для новичка. Умеет работать на производственном уровне. Свое основное предназначение он выполняет — славится отличным качеством сварки.

Оценка:

Лучший сварочный аппарат без электрода

Безэлектродная или точечная сварка — это процесс соединения двух перекрывающихся металлических листов.

Основное распространение получили автомастерские для проведения кузовных работ. Подходит для малых предприятий и крупных производств.

Калибр СВА-1,5 АК варит двойной металлический корж общей толщиной до 3 мм (1,5 + 1,5). С учетом того, что основной размер автомобильного листа составляет 0,8 мм, мощность устройства подобрана оптимально.

Время работы настраивается на необходимое качество точки сварного шва.

Характеристики:

Входное рабочее напряжение, В	220-230	Предельный размер обрабатываемых листов, мм	3,0 = (1,5 + 1,5)
Максимальная выходная мощность, Вт	8.0	Масса в сборе, кг	13 800
Индекс защиты	IP20

Профессионалы:

• цена (самая дешевая в своей категории);
• позволяет работать с металлами обычной толщины;
• возможность регулировать время рабочего процесса.

Недостатки:

• тяжелее аналогов;
• слабая атака верхнего электрода (устраняется на месте);
• нет таймера.

Ключевые показатели для выбора:

• объем проделанной работы;
• мощность устройства;
• качество сварных точек;
• толщина обрабатываемых листов;
• цена;
• обработка.

По среднему объему корпуса модель АК Калибр СВА-1.5 опережает все остальные.

Лучший сварочный аппарат инверторного типа

Инвертор — один из источников образования и мощности электрической дуги при сварке. Принцип работы заключается в преобразовании показателей тока электрической сети в параметры, необходимые для обеспечения процесса сварки.

Переформатирование значений мощности осуществляется трансформатором и электронным блоком на базе транзистора. Уменьшение пульсаций выпрямленного тока происходит в индуктивности.

Inforce IN-200S — мобильное устройство с широким диапазоном рабочих токов (20-200А). Функции защиты позволяют сработать при падении внешнего напряжения до 140-150 В. Устройство оснащено жидкокристаллическим дисплеем.

Характеристики:

Индикатор PV при предельных значениях рабочего тока	60%	Максимальная выходная мощность, кВт	5,3
Разъем питания	запланировано	Наличие постов	1
Рабочее напряжение, В	220-230	Индикатор холостого хода, В	80,0
Диапазон рабочего тока, А	20-200	Индекс безопасности	IP21S
Размер электрода (проволока), мм	1,6-5	КПД, не менее, %	85

Профессионалы:

• предусмотрены «горячий старт», дугообразный дожигатель, антипригарные функции;
• возможность регулировать ток в процессе работы;
• использование принудительного охлаждения;
• стабильность показателей сварочной дуги;
• простая подготовка и настройка к работе, простота эксплуатации;
• качественные показатели сформированного шва;
• обеспечение стабильной работы при скачках и понижении напряжения.

Недостатки:

• трудночитаемые индикаторы тока на шкале прибора;
• наличие пиков тока при падении входного напряжения.

Ориентировочные индикаторы с учетом российских реалий:

• скачки тока, особенно это актуально для небольших населенных пунктов и сельской местности;
• власть;
• диаметр электрода;
• время непрерывной работы;
• качество шва;
• простота использования;
• цена.

Оптимальное решение — модель сварочного инвертора Inforce IN-200S.

Оценка:

• Применить ИН-200С;
• Калибр МИКРО СВИ-205;
• Resanta SAI 190

Лучший сварочный генератор постоянного тока

SPEC-SS190E4 — это конструкция, выполняющая несколько функций:

• генерирует напряжение 220 В (постоянное и переменное);
• действует как источник зажигания и поддержания сварочной дуги.

Применяется там, где отсутствуют центральные электрические сети или непостоянное электроснабжение.

Устройство оснащено выходной розеткой 220 В для подключения потребителей с суммарным энергопотреблением до 2 кВт.

Клеммы 12 В предназначены для зарядки аккумулятора. Блок требуется ремонтным мастерским и установщикам. Популярно у строительных бригад и в сельской местности.
Характеристики:

Генерируемое напряжение, В	200,0	Тип запуска	электрический старт
Ток, А	50,0–190,0	Максимальная генерируемая мощность, Вт	2,5
Блок автоматического управления	не предоставлен	Расход топлива (средний), л / ч	1.0
Максимальный собранный вес, кг	105,0	Мотор	газ
Объем бака, л	15.0

Профессионалы:

• относится к малошумным агрегатам;
• устойчивая и прочная рама на транспортных колесах;
• моторесурс до 3000 часов;
• простое и удобное подключение силового кабеля;
• наличие клемм 12 В и розеток 220 В;
• простота обслуживания.

Недостатки:

• тяжелый для своего класса.

Варианты выбора:

• генерируемое напряжение (220 В);
• власть; для частного дома, гаража или небольшой мастерской достаточно 2,5-5 кВт;
• сила тока — до 200А; соответствует электроду 5 мм.
• уровень расхода топлива;
• цена.

Лучшим вариантом, отвечающим требованиям, является модель SPETS-SS190E4.

Оценка:

• SPEC-SS190E4;
• Huter DY6500LXW;
• DW 180E ЧЕМПИОН

Лучший сварочный аппарат трансформаторного типа

SPETS MMA 180 AC-S отличается простой конструкцией и невысокой ценой (по сравнению с преобразователями других типов). Устройство выполняет соединение металлических изделий методом MMA — ручной дуговой сваркой стержневым электродом с флюсовым покрытием.

Модель применима для наружных и внутренних работ. Конструкция обеспечивает защиту от перегрева. Для перемещения устройства предусмотрены ручка и колеса.

Характеристики:

Сила тока (мин-макс), А	60–180	Предел мощности, Вт	7,7
Напряжение сети, В	220/380	Стремительный	1
Размер электрода, мм	2-4	Как минимум, V	48
Общий вес, кг	16,8	Индекс защиты	IP21S

Профессионалы:

• простота конструкции;
• принудительное охлаждение;
• возможность транспорта;
• возможность плавной регулировки параметров сварочного тока;
• легкий монтаж, удобное управление.

Недостатки:

• тяжелый.

Критерии выбора: сила тока, диаметр электрода, удобство управления и цена. Оптимальный выбор — трансформатор СПЕЦ ММА 180 AC-S.

Оценка:

• СПЕЦИАЛЬНЫЙ MMA 180 AC-S;
• Сорокин 12:40;
• Сибирь 130.

Лучший сварочный аппарат-выпрямитель

ВД-306 СЭ предназначен для образования электрической дуги и создания сварного шва. Принцип работы — преобразование переменного тока в постоянный. Выпрямление происходит с помощью диодных мостов. Работа сделана с поста.

Конструкция оборудована принудительной вентиляцией. Предусмотрена возможность постепенного изменения силы тока. Стабильная работа сварочной дуги обеспечивает надежное механическое соединение. Модель оснащена колесами для передвижения.

Характеристики:

Диапазон тока, А	60-315	Входное напряжение, В	380,0
Максимальная мощность, кВт	24,0	Диаметр электрода, мм	2-6
стремительный	1	Габаритные размеры, см	63,4×47,3×51
Как минимум, V	70,0	Общий вес, кг	96,0
Индикатор PV в предельном режиме	60%

Профессионалы:

• стабильная работа электрической дуги;
• высокое качество сварки;
• стойкий корпус;
• небольшая занимаемая площадь и вес в своей категории;
• удобное и быстрое подключение силовых кабелей.

Недостатки:

• не отмечен.

Рекомендуется оценивать выпрямитель по его функциональности:

• работа с обширным списком металлов;
• стабильность дуги;
• продолжительность операции за смену;
• цена.

VD-306 SE предпочтительнее для решения производственных проблем, возникающих на мелкосерийном производстве и в ремонтных мастерских.

Оценка:

• ВД-306 СЕ;
• BlueWeld Omega 530 HD 819130;
• БАРС ВД-306 3 х 380.

Лучший сварочный аппарат аргонодуговой сварки

Сварог ТИГ 200 DSP PRO W207 предназначен для формирования сварных швов неплавящимся электродом в среде защитного газа. Предусмотрен режим ручной дуговой сварки. Устройство излучает постоянный ток.

В конструкции заложены функции:

• быстрый старт;
• арочный форсаж;
• антипригарный электрод;
• продуть по окончании сварочного процесса.

Устройство оснащено защитой от перегрева и пиковых нагрузок. Предусмотрено принудительное охлаждение агрегата. На передней панели устройства расположен цифровой дисплей и панель управления.

Характеристики:

Разъем питания	запланировано	Как минимум, V	65
Диапазон сварочного тока, А	10-200	Индикатор изменения амплитуды напряжения	15%
Максимальное значение мощности, кВт	5,7	Габаритные размеры, см	36,5×13,5×27,7
Индикатор PV при полной нагрузке	60%	Общий вес, кг	6.2
Напряжение сети, В	220-230

Профессионалы:

• возможность работы в режимах TIG и MMA;
• панель управления оснащена сенсорным экраном;
• наличие двух режимов сварки 2Т (без продувки) и 4Т (продувка газом);
• диапазон энергопотребления 6,0–8,2 кВА;
• КПД не менее 85%;
• временная газоочистка (продувка) 0-15 секунд;
• простое управление, удобство использования.

Недостатки:

• короткие кабели;
• стандартные кабели имеют слабое сечение для применяемых модальностей.

Подбирать прибор для работы в среде защитного газа рекомендуется с учетом объема выполняемых работ. Для использования в мелкосерийном производстве, в ремонтных мастерских или в быту, блоки с номинальным током до 200 А.

Режим постоянного тока предназначен для работы со стальными изделиями.

Оптимальный вариант — остановить свой выбор на модели Svarog TIG 200 DSP PRO W207. Он соответствует всем техническим условиям и имеет доступную и привлекательную цену среди аналогов.

Оценка:

• Сварог ТИГ 200 DSP PRO W207;
• FUBAG INTIG 160 DC 68 436.1;
• CEDRO TIG 200P AC / DC 220V 8001243.

Правила пользования сварочным аппаратом

Для проведения работ некоторые решают нанять специалиста, хотя на самом деле в работе с таким оборудованием нет ничего сложного. Сварочный полуавтомат или другая модификация перед началом работы и во время нее требует соблюдения определенных правил. Перед началом работы:

• носить комбинезон и средства защиты лица;
• убрать с рабочего места ненужные предметы;
• проверить работоспособность сварочной части аппарата;
• включить систему вентиляции.

Во время сварки:

• уложить деталь устойчиво;
• пламя видно только через щит;
• золу электродов бросают в специальный ящик;
• во время коротких перерывов электрододержатель висит на держателе;
• при наличии нагара на электроде его очищают, предварительно отключив трансформатор.

Вместо заключения

Это все, что мы хотели рассказать о наиболее часто используемых сварочных аппаратах. Конечно, есть и другие типы сварочных аппаратов, но они используются редко, и вы вряд ли будете использовать их в своей практике.

Надеемся, эта статья поможет вам выбрать подходящий сварочный аппарат. При этом можно выбрать как временный недорогой инвертор для обучения, так и дорогой полуавтомат с взглядом в будущее. Все зависит от ваших желаний и возможностей. Желаем удачи в работе!