Виды электродов по алюминию и правила качественной сварки

Содержание
  1. Сварка алюминия в домашних условиях: методы
  2. Сварка алюминия газовой горелкой
  3. Полуавтоматом (DC MIG)
  4. Аргоном (AC TIG)
  5. Инвертором и покрытым плавящимся электродом
  6. Соединение проводов сваркой
  7. Особенности технологии
  8. Химические свойства алюминия
  9. Механические свойства алюминия
  10. Использование легирующих компонентов
  11. Выбор сварочного аппарата и электродов
  12. Этапы сварочных мероприятий
  13. Подготовительные действия
  14. Оборудование и электроды
  15. Важные рекомендации для сварщиков
  16. Причины ухудшения свариваемости металла
  17. Что нужно знать сварщику
  18. Сварочный инвертор для сварки алюминия
  19. Какой инвертор подойдет для сварки алюминия
  20. Сложности при сварке изделий из алюминия
  21. Требования к сварке
  22. Оборудование для работы
  23. Как варить алюминий инвертором без аргона
  24. Технология сварки алюминия при помощи флюсов
  25. Самодельные расходники по алюминию

Сварка алюминия в домашних условиях: методы

Сварку алюминия в домашних условиях можно производить не только стандартным методом MMA, но и другими методами. Далее мы рассмотрим самые популярные и доступные технологии для домашних мастеров.

Сварка алюминия газовой горелкой

Этот метод предполагает использование энергии газа в качестве температурной силы, плавящей металл. Газ — более надежное средство защиты рабочей зоны от атмосферного воздуха, чем электродное покрытие. Этот способ — один из самых удобных для сварки алюминия в домашних условиях. Оборудование и пломбировочные материалы имеют приемлемую стоимость, процесс отличается достаточной простотой.

Полуавтоматом (DC MIG)

Несмотря на высокую эффективность полуавтоматической сварки (MIG на постоянном токе), этот метод используется гораздо реже. Объясняется это довольно значительной стоимостью оборудования. Импульсное оборудование генерирует выброс высокого напряжения, который разрушает пленку на металлической поверхности. Каждая частица расплавленного электродного стержня выталкивается в сварочную ванну. Современный аппарат выполняет точечную сварку, обеспечивая качественное, надежное, прочное и эстетичное соединение.
Некоторые особенности:

  • сварку нужно проводить только током обратной полярности;
  • чтобы проволока не застревала в подающем устройстве, необходимо использовать специальные наконечники с маркировкой «Al» или стандартные модели, но большего диаметра;
  • из алюминиевого бруса можно делать кольца, чтобы этого избежать, нужно приобрести специальный питатель с четырьмя роликами, маленькой гильзой и тефлоновым покрытием;
  • держите подачу проволоки в быстром темпе, чтобы избежать частой смены наконечников.

Некоторые мастера в целях экономии научились модифицировать стандартные виды полуавтоматов для обработки алюминия.

Аргоном (AC TIG)

В качестве расходных материалов используются вольфрамовые электроды (стержни диаметром 1,6-5 мм), выдерживающие температуру 3000 ° С, и присадочную проволоку сечением 1,6-4 мм. Обеспечивают качественную строчку. Для защиты зоны сварки используются газы: аргон или гелий. Поэтому исполнителю понадобится еще и газовый баллон. Специально для домашней сварки производители выпускают компактные баки, объема которых хватит для мелкого ремонта.

Дуга питается от источника переменного тока. Аргонодуговая сварка — довольно дорогой метод работы с алюминием. Кроме того, сварочный процесс отличается технической сложностью. Поэтому сварка TIG редко применяется в домашних условиях.

Инвертором и покрытым плавящимся электродом

Шов получен электродом ОЗАНА-2.

Самый простой и удобный способ — сварить алюминий инвертором расходными электродами марок: UANA, OZANA, OZA. Прутки со специальным покрытием и соответствующее оборудование позволяют сваривать изделия как из чистого алюминия, так и из сплавов этого материала. Работы выполняются постоянным током обратной полярности. Текущее значение рассчитывается следующим образом: на 1 мм следует принимать ток 25 А.

Дополнительными средствами, обеспечивающими высокий уровень защиты, являются газовый баллон и шланги. Горелка используется как инструмент для нагрева металла. Этот способ применяется, когда к соединению не предъявляются особые требования по прочности и надежности. Оборудование и расходные материалы имеют довольно низкую стоимость.

Соединение проводов сваркой

Как инвертор сваривает алюминиевую проволоку? Суть технологии проста:

  • снимаем изоляцию с проводов;
  • сделать поворот;
  • отрежьте скрутку (пряди на одном уровне, длина более 30 мм);
  • нанесите флюс для удаления оксидной пленки.

Для подключения приобретаются электроды и графитовый или угольный флюс. Флюс представляет собой белый порошок, разбавленный водой до кремообразного состояния и наносимый на завитки кистью или окунанием. Флюс удаляет оксидную пленку и предотвращает прилипание угольного электрода.

Подключение осуществляется без дуги, просто закручивая электрод на 1-2 секунды. На инверторном аппарате сила тока выставлена ​​на 20 А.

Наконечник электрода иногда необходимо очистить от шлака и отложений. Перед важной работой лучше всего потренироваться на заготовках.

После работы очистить алюминиевые стыки растворителем, нанести краску и утеплить.

Видео:

PS Технология не сложная, на практике вы быстро освоите процесс.

Особенности технологии

Рассмотрим особенности технологии электродной сварки алюминия. Ручная дуговая сварка алюминия — не самый экономичный процесс, поэтому важно знать и учитывать некоторые характеристики сварки.

  • Выбор электродов.
    В первую очередь нужно правильно выбрать тип электродов. Дело в том, что у некоторых марок есть покрытие, предназначенное только для работы с алюминиевыми сплавами. Другие используются исключительно для сварки чистого алюминия. Поэтому этот параметр следует учитывать. Производители электродов указывают назначение конкретной марки, чтобы вы без проблем могли выбрать подходящий.
  • Очистка поверхностей. При сварке электродами большое значение имеет подготовка поверхности конструкции. Его следует хорошо проработать, чтобы шов был ровным и прочным.
  • Текущий. Алюминий сваривается постоянным током обратной полярности. Это связано с тем, что на поверхности этого металла образуется оксидная пленка. А при обратной полярности пленка разрушается катодным распылением.

Химические свойства алюминия


Алюминий характеризуется высокой растворимостью водорода в жидкой форме с низкой растворимостью в точке кристаллизации. Это напрямую влияет на качество сварного шва. Даже если небольшое количество водорода растворяется в металле сварного шва, сварной шов может стать пористым, поскольку водород имеет тенденцию улетучиваться.

Еще одно важное химическое свойство алюминия — окисление. В сочетании с кислородом образуется оксид алюминия, который образует своего рода пленку на поверхности металла. С одной стороны, оксидная пленка надежно защищает металл от коррозии. С другой стороны, это становится препятствием для сварки. Хотя алюминий уже плавится при 660,3 ° C, температура плавления оксидной пленки составляет 2037 ° C.

Механические свойства алюминия

Прочность, эластичность и удлинение сварного шва зависят от типа сплава, из которого изготовлены детали, а также от состава электрода. Прочность сварного шва в сплавах с холодной закалкой будет довольно низкой. Для достижения хорошей прочности сварного шва жаропрочных сплавов требуется более длительное время термообработки и медленное охлаждение.

ВАЖНЫЙ! Алюминий обладает хорошей теплопроводностью, поэтому при сварке рекомендуется использовать теплоотводящие накладки. Это поможет предотвратить усадку и деформацию остальных заготовок.

Использование легирующих компонентов

Для улучшения качества сварного шва в составе алюминиевых электродов могут использоваться следующие легирующие добавки:

  • Марганец (Mn) — Повышает устойчивость к коррозии.
  • Кремний (Si) — уменьшает плавление алюминия, улучшает текучесть и свариваемость.
  • Магний (Mg) — придает металлу отличную свариваемость и хорошую прочность. В сочетании с кремнием образует жаропрочный сплав.

Электроды ОК AlMn1 (96.20) с марганцем в составе

Выбор сварочного аппарата и электродов

Алюминий — металл, который сложно сваривать. Рабочий ток должен быть в 1,5 раза выше, чем у стали. Сварщик должен вырабатывать постоянный ток до 250-300 ампер. Для работы подойдет домашний сварочный аппарат, работающий от сети 220 В. Можно выбрать выпрямители, трансформаторы или генераторы, но лучше остановить свой выбор на инверторе, его преимущества:

  • высокий КПД, до 95%;
  • низкие индуктивные потери;
  • снижение энергопотребления благодаря автоматическому отключению;
  • прибор спокойно переносит падение напряжения в сети;
  • поддерживается стабильная дуга, достаточно прикоснуться к заготовке;
  • есть дополнительные функции;
  • небольшой по размеру, можно брать с собой куда угодно.

Многоэлектродные легкие сплавы с солевым покрытием, образующие защитный шлаковый слой:

  • Озана, Озана-2 производства Спецэлектрод;
  • ОК 96.20, 96.10, 96.50 шведской фирмы ESAB;
  • УАНА отечественных производителей.

можно использовать другие расходные материалы, предназначенные для сварки алюминиевых отливок и сплавов. Заготовки диаметром 2 мм обжигают диаметром 2,5, для деталей 3-4 мм выбирают толщину 3,2; максимальный диаметр стержней — 4

Этапы сварочных мероприятий

Справиться с ключевыми тонкостями сварки алюминия не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Благодаря многочисленным попыткам и экспериментам можно получить положительные результаты и выучить этот навык наизусть. Таким образом, подробные действия по качественному соединению металлических изделий состоят из следующих этапов и особенностей:

  1. Если толщина свариваемого листа превышает 5 миллиметров, на кромках должны быть проточки. Для этого рекомендуется обрезать края под углом 45 градусов, хотя допустимы и другие значения. Ни для кого не секрет, что ширина сварного шва зависит от размера угла паза. Если толщина плит превышает 7 миллиметров, вам нужно будет создать технический зазор между каждой частью по два миллиметра. Если рабочий объект представляет собой трещину, ее расширяют с помощью отрезного диска и болгарки. В противном случае шов будет неглубоким.
  2. Подготовленный кусок тщательно прогревают. Пропан-кислородное пламя используется для удаления лишней жидкости. В роли рабочего инструмента выступает резак или обычная банка с бытовой горелкой. Необходимо нагреть поверхность до 150 градусов и проследить, чтобы материал был достаточно сухим.
  3. После тщательного прогрева необходимо очистить оксидную пленку. В этом случае можно использовать обычную металлическую щетку. Важно удалить огнеупорный слой в начале зоны сварки. Следующие действия выполняются с использованием электрода, состав и температура которого способны вызвать коррозию оксида и повторную сварку.
  4. На подготовленное изделие устанавливаются прихватки для фиксации всех свариваемых деталей. Корневой шов должен быть ровным и полностью заполнять зазор. Угол относительно свариваемых деталей должен быть не менее 90 градусов. Это может показаться необычным неопытным сварщикам или тем, кому приходилось работать с углеродистой сталью. Однако таким образом расплавленный металл будет более точно попадать в стык. После остывания поверхности шлак отваливается. К сожалению, это действие выполняется с большим трудом, поэтому без острого молотка не обойтись.
  5. Последующие слои шва накладываются до заполнения всей толщины.

Подготовительные действия

Вне зависимости от условий сварки, промышленных или бытовых, необходимо правильно обработать подготовку кромок заготовки. Подобное действие состоит из следующих процессов:

  1. Поверхность свариваемой детали (а также поверхность заливочного материала) тщательно очищается от грязи, масла и жира. Для обезжиривания поверхности используют уайт-спирит, ацетон, авиационный бензин и многие другие растворители.
  2. Подготовительный этап также включает такие действия, как обрезка кромок свариваемых деталей, которая проводится только тогда, когда это остро необходимо. Если электроды с покрытием не используются во время сварки, обрезка кромок выполняется, когда толщина соединяемых деталей превышает 4 миллиметра. Если толщина алюминиевого сплава превышает 20 мм, то без электродов не обойтись. Если есть возможность сваривать алюминиевую фольгу толщиной до 1,5 миллиметра, их концы перед соединением предварительно фланцевые.
  3. Как уже было сказано выше, непосредственно перед сваркой поверхность заготовки необходимо полностью очистить от оксидной пленки. В этом случае для очистки металла принято использовать качественный напильник или фибровую щетку. В некоторых случаях тонкий слой оксидной пленки также удаляется специальными химическими веществами, такими как каустическая сода, бензин и другие. При обработке едким натром заготовку необходимо тщательно промыть проточной водой.

Оборудование и электроды

Сварог сварочное оборудование
Обратите внимание на список самых необходимых инструментов и приспособлений. В большинстве случаев действие выполняется с помощью обычного инвертора. Такое устройство имеет удобную конструкцию, поэтому его легко перемещать или перемещать по мастерской. Полярность устанавливается таким образом, чтобы «плюс» находился в руках оператора, а «минус» воздействовал на деталь. В этом случае нужно получить 220 В.

При выборе электродов следует отдавать предпочтение специализированным моделям типа UTP 48 или аналогичным аналогам. Они могут иметь разный диаметр и подбираются с учетом толщины металла. Состав расходного сырья также обладает некоторыми гигроскопичными свойствами, поэтому его необходимо предварительно высушить, чтобы обеспечить лучшее соединение.

Важные рекомендации для сварщиков

Почтовое оборудование
Опытные специалисты утверждают, что электросварка такого гибкого металла без использования аргона иногда работает так же, как сварка аргоном. Если вас отговаривают от такого решения, утверждая, что качество финального шва и плохая свариваемость низкие, не верьте. Скорее всего, он подошел не к той методике или никогда не пробовал варить алюминий электродом.

Чтобы избежать непоправимых ошибок и непредсказуемых проблем, достаточно соблюдать ряд рекомендаций и правил:

  1. Наиболее перспективным считается метод стыкового соединения. Остальные разновидности в виде Т-образного шва или сварного шва внахлест нецелесообразны, так как они увеличивают вероятность попадания шлака в зазоры, вызывая коррозионную реакцию.
  2. После сварки шов промывают водой для очистки заготовки от шлака.
  3. Непосредственно перед обработкой материал необходимо как следует подготовить. Для этого нужно удалить оксидную пленку и предотвратить ее появление в будущем.
  4. При сварке массивных деталей толщиной от трех миллиметров и более необходимо разделить кромки под углом 60 градусов при V-образной форме.
  5. Первичный нагрев алюминия осуществляется на 150-250 градусов Цельсия.

Не забудь этого Сварка
технически чистый алюминий сваривается намного лучше, чем сплавы, содержащие магний или марганец. Речь идет о дюралюминии или силумине. Однако изделия из чистого материала практически не используются, поэтому при сварке могут возникнуть определенные трудности.

Причины ухудшения свариваемости металла

Если в процессе сварки возникают трудности и неприятные моменты, необходимо учитывать множество уникальных свойств металла:

  1. Основная трудность термосваривания заключается в наличии оксидной пленки, плавящейся только при воздействии температур 20 440 градусов по Цельсию. Плавление самого металла начинается при более низкой температуре, от 660 градусов.
  2. Появляющиеся в зоне сварки капли расплавленной детали очень быстро покрываются тугоплавкой оксидной пленкой, препятствующей образованию сплошного шва. Чтобы защитить заготовку от такого явления, область сварки защищают от контакта с окружающим воздухом аргоном.
  3. Расплавленный алюминий отличается высокой текучестью, что значительно затрудняет дальнейшее формирование сварочной ванны. По этой причине работа ведется с использованием дополнительных прокладок для отвода тепла.
  4. В составе алюминия присутствует растворенный водород, который после затвердевания расплавленного металла направляется наружу. В результате в сварном шве появляются поры и кристаллизационные трещины. Кроме того, сплавы этого металла характеризуются более высокой концентрацией кремния, что также вызывает появление трещин из-за охлаждения изделия.
  5. Алюминий имеет неплохой коэффициент линейного расширения. По этой причине во время затвердевания может происходить значительная усадка металла, что вызывает серию сильных деформаций соединяемых деталей.
  6. Сварка чистого алюминия и его сплавов осуществляется под воздействием высоких значений сварочного тока. Металл отличается высокой теплопроводностью. Также при сварке стали принято использовать токи меньшей силы.
  7. Сварка деталей из этого металла считается сложной в тех случаях, когда невозможно определить точную марку сплава. В этом случае выбор подходящего режима сварки и используемых методов требует много времени и усилий.

Разобраться во всех тонкостях сварки алюминия электродом сможет любой желающий. Все, что вам нужно сделать, это набраться терпения и потратить несколько часов своего времени на изучение соответствующих материалов и рекомендаций. В этом случае вы сможете проводить множество важных операций в своем доме, не обращаясь за помощью к квалифицированному персоналу.

Что нужно знать сварщику

По мнению мастеров-сварщиков, электросварка этого «крылатого» металла без аргона ничем не уступает аргону. Те мастера, которые говорят о низком качестве сварки и плохой свариваемости таким способом, либо вообще не сваривали алюминий электродом, либо подошли к этому методу неправильно.
Обратите внимание на следующие рекомендации:

  1. Стыковое соединение наиболее приемлемо. Предпринимаются попытки избежать использования Т-образных сварных швов и соединений внахлест из-за высокой вероятности попадания шлака в зазоры, вызывающего коррозию.
  2. После сварки шов промывают водой для удаления шлака;
  3. перед сваркой требуется подготовка алюминия. Удаление оксидной пленки, защита от ее переформирования;
  4. Сварка массивных деталей толщиной более 3 мм сопровождается канавкой V-образной формы 60.
  5. При предварительном нагреве перед сваркой до 150-250 ° С.

Не забывайте, что технически чистый алюминий сваривает лучше, чем его сплавы, содержащие магний и марганец (дюралюминий, силумин).

Нагрев перед сваркой

Именно поэтому к выбору сварочных электродов следует подходить правильно в зависимости от химического состава сплава.

Сварочный инвертор для сварки алюминия

Инверторные сварочные аппараты для сварки алюминия доступны в различных марках и модификациях. Мы рассмотрели использование электродуговых устройств. До сих пор на практике для подключения в среде защитного газа используются полуавтоматические устройства и аксессуары.

Видео:

Какой инвертор подойдет для сварки алюминия

Выбор инвертора для сварки алюминия зависит от объема и сложности работ. Если ремонт приходится проводить нечасто и к качеству подключения не предъявляются высокие требования, то достаточно недорогого устройства. В противном случае предпочтительнее использовать модели с функциями MMA и TIG. Это устройство используется для соединения покрытыми электродами и аргонодуговой сварки. Для домашнего ремонта достаточно тока в 200 А.

Для упрощения и ускорения работы с большими объемами стоит обратить внимание на инверторы с осциллятором, позволяющим бесконтактно зажигать дугу. Вам пригодятся параметры затухающей дуги, управления балансом полярности и импульсного режима. Если ожидается частое перемещение инвертора, следует отдавать предпочтение компактным моделям. Они дороже устройств с аналогичными функциями, но более удобны в транспортировке.

Сложности при сварке изделий из алюминия

Алюминиевые детали покрыты оксидной пленкой с высокой температурой плавления 2000 градусов Цельсия. А сам металл плавится уже при 600 градусах. Поэтому перед началом работы пленку необходимо удалить: химическим или механическим способом. Стоит помнить, что сварку алюминия нужно начинать сразу после снятия огнеупорной пленки, чтобы избежать повторного окисления поверхности — это происходит при контакте металла с кислородом воздуха.

Следует учитывать, что прочность изделий снижается при резких перепадах температуры. А из-за того, что электрическая дуга нагревается до высокой температуры, алюминий плавится и начинает вытекать из зоны сварки.

Дополнительные сложности создает то, что при нагревании цвет металла не меняется. Поэтому сложно проверить, чтобы размер сварного шва был одинаковым по всей площади. Свариваемая конструкция может изменить форму из-за низкого значения модуля упругости. По той же причине, когда продукт остывает, в зоне сварочной ванны могут образовываться микротрещины.

Зная эти трудности, можно самостоятельно сварить алюминий инвертором, не прибегая к помощи специалистов.

Требования к сварке

сваривать алюминий необходимо строго по следующим правилам:

  1. Сварка выполняется только под защитой инертных газов. Как правило, используют аргон и его смесь с гелием. Соответственно, инверторное устройство должно быть оснащено оборудованием для аргонодуговой сварки.
  2. для алюминия лучше использовать вольфрамовые электроды — они не плавятся. В процессе работы необходимо периодически очищать от окислов с них, иначе испортится качество шва.
  3. Работа ведется с использованием переменного электрического тока, сила которого задается больше, чем при работе со стальными изделиями.
  4. Чтобы сварной шов не деформировался из-за перепада температур, перед сваркой необходимо нагреть рабочую поверхность.
  5. Алюминиевые заполняющие электроды предварительно нагревают, помещая их в муфельную печь.

Оборудование для работы

Для сварки деталей из алюминия или алюминиевых сплавов могут использоваться
устройства инверторного типа, различающиеся производительностью и степенью автоматизации рабочих процессов. Если нет возможности приобрести полуавтомат, то к инвертору можно установить насадку, которая будет вырабатывать переменный ток. Это позволит вам работать эффективно.

В случае сварки алюминия инвертором TIG используются неплавящиеся вольфрамовые электроды и присадочная проволока диаметром 2-5 мм различной маркировки: АО, АД и АК. Содержит большое количество присадок из магниевого сплава.

также для сварки алюминия инвертором можно использовать следующие электроды: Российские марки OZA, OZR OZANA; или импортные образцы марок ОК 96.20, ОК 96.40, Кобатек-213.

Сварочная инверторная проволока для алюминия для полуавтоматов имеет диаметр 0,8-1 мм. Выпускается в барабанах весом полкилограмма. Оптимально использовать проволоку из литий-кремниевого сплава двух марок — ЭР 4043 и ЭР 5356. Обе марки проволоки из магниево-алюминиевого сплава — Св-АК 5 или Св-АМг 5.

Аргонодуговая сварка (AC TIG) алюминиевых деталей в основном используется для точной сварки. В результате не образуются грубые поры и швы. Переменный ток плавит слой тугоплавкого оксида на поверхности материала и создает сварочную ванну, необходимую для соединения элементов конструкции. При использовании данного типа техники возможен ремонт тонкостенных изделий из чистого металла и его сплавов. Однако он довольно чувствителен к загрязнению используемых электродов, поэтому их необходимо незамедлительно очистить.

Как варить алюминий инвертором без аргона

Сварка алюминия инвертором производится на постоянном токе обратной полярности (+ на электрододержателе). Для поперечного электрода диаметром 3,2 мм сварочный ток на аппарате устанавливают 80-100 А.

При соединении алюминиевых сплавов держатель с электродом ставится под прямым углом (90 градусов). Техника выполняется с коротким бантом.

Примечание: алюминиевые электроды горят в 3 раза быстрее, чем обычно, поддерживайте правильную скорость.

Металл толщиной более 5 мм необходимо разрезать. V-образный скос выполняется со скосом 45-60 градусов.

Перед сваркой детали для сушки нагревают газовой горелкой до 150-200 градусов. А электроды протыкают в духовке согласно инструкции производителя.

Без нагрева алюминиевых изделий и сушки литейных стержней соединение не получится.

Когда изделие нагреется, вы увидите, как вода поднимается на поверхность и испаряется.

Кроме того, изделия устанавливаются с технологическим зазором между ними 1-2,5 мм в зависимости от толщины плит.

Оксидная пленка удаляется проволочной щеткой из нержавеющей стали (использование абразивных инструментов не рекомендуется, абразивные частицы создадут дефекты соединения).

После подготовки алюминий сваривается инвертором. После каждого прохода при толстом металле шлак удаляется молотком. Сварка шлака не производится. Электроды для алюминиевых сплавов требуют очистки наконечника по мере продолжения процесса.

Видео:

Алюминиевые сплавы относятся к категории трудносвариваемых и легко свариваемых. Таблица поможет определить характеристики свариваемости.

Технология сварки алюминия при помощи флюсов

На рынке флюсы представлены в большом ассортименте, что позволяет выбрать наиболее подходящий вариант сварки определенного вида алюминиевого сплава. Для этого давно используются флюсы, которые предназначены для разрушения защитной оксидной оболочки. Под воздействием высоких температур флюс растворяется и вступает в реакцию с оксидом алюминия, разрушая его. При этом части соединяются друг с другом.

вы можете приобрести отдельно разработанные флюсы для дуговой или газовой сварки. Кроме того, для дуговой сварки можно использовать графитовые или угольные электроды.

Самодельные расходники по алюминию

Поскольку покупные алюминиевые электроды — удовольствие не из дешевых, домашние мастера придумали способы изготовления расходных материалов.

популярные марки электродов
Марки электродов для сварки алюминиевых конструкций.

Самодельные электроды для сварки алюминия изготавливаются по простой технологии:

  • Нарежьте алюминиевую проволоку на куски длиной до 30 см и диаметром не более 4 мм.
  • Приготовьте вагонку или вагонку из толченого гипса, который необходимо смешать с силикатным клеем и тщательно перемешать. Окуните в смесь алюминиевые палочки.
  • Слой покрытия должен быть примерно 1,5 — 2,0 мм. Высушите до полной твердости слоя.

Еще раз о чистке

Предварительная очистка поверхностей деталей перед сваркой — классическое правило во всех видах работ. Но в алюминиевой технологии очистка является не только тщательной, но и ключевой частью самого процесса сварки.

Требования к очистке указаны в инструкции для каждого типа алюминиевых электродов как обязательный компонент технологии. С особой осторожностью удаляйте масло, жир и мелкие металлические частицы. Чтобы свести к минимуму риск образования шлака и высокой пористости, края должны быть идеально ровными и чистыми.

 

Оцените статью
Блог о сварочных работах