Сварочный аппарат своими руками, сварочный трансформатор

Сварочные аппараты: классификация

Любые сварочные аппараты бывают электрические или газовые. Сразу нужно сказать, что самодельные сварочные аппараты не должны быть газовыми. Поскольку в их состав входят баллоны со взрывоопасным газом, держать такую ​​установку дома не стоит.

Поэтому в контексте самостоятельного монтажа конструкций остановимся исключительно на вариантах электрооборудования. Такие агрегаты тоже делятся на разновидности:

1. Генераторные агрегаты оснащены собственным генератором энергии. Отличительная черта — большой вес и размер. Для бытовых нужд такой вариант не подходит и собрать самостоятельно будет сложно.
2. Трансформаторы — такие установки, в частности полуавтоматического типа, очень распространены среди тех, кто сам изготавливает сварочное оборудование. Они питаются от 220 или 380 В.
3. Инверторные — такие установки просты в использовании и идеально подходят для дома, конструкция компактна и легка, но электронная схема достаточно сложна.
4. Выпрямители: эти устройства легко собрать и использовать по назначению. С их помощью даже новичок сможет сделать качественные сварные швы.

Как сделать сварочный аппарат инверторного типа

Чтобы собрать инвертор в домашних условиях, понадобится схема, позволяющая соблюдать требуемые параметры. Рекомендуется брать запчасти от старых советских устройств:

• транзистор;
• диоды;
• задыхается;
• готовые трансформаторы;
• конденсаторы;
• резисторы;
• тиристоры.

Параметры для устройства можно выбрать следующим образом:

• Он должен работать с электродами диаметром не более 5 мм.
• Максимальный рабочий ток 250 А.
• Источник напряжения — домашняя сеть 220 В.
• Регулировка сварочного тока варьируется от 30 до 220 А.

Инструмент включает в себя следующие компоненты:

• источник питания;
• выпрямитель;
• инвертор.

Начинаем с намотки трансформатора и действуем в следующей последовательности:

1. Приобретите ферритовый сердечник.
2. Провести первую обмотку (100 витков проводом ПЭВ 0,3 мм).
3. Вторая обмотка на 15 витков, с проводом сечением 1 мм).
4. Третья обмотка на 15 витков с проводом ПЭВ 0,2мм.
5. Четвертый и пятый — соответственно 20 витков резьбы сечением 0,35 мм.
6. Достаньте вентилятор от вашего компьютера, чтобы охладить трансформатор.

Чтобы транзисторные ключи работали непрерывно, на них необходимо подавать напряжение после выпрямителя и конденсаторов. Соберите выпрямительный узел согласно схеме на плате и закрепите все узлы устройства в корпусе. Можно использовать старый футляр от радиоустройства, а можно сделать самому.

С лицевой стороны корпуса установлен светодиодный индикатор, свидетельствующий о том, что устройство подключено к сети. Здесь также можно установить дополнительный выключатель и предохранитель. Его также можно установить на заднюю стенку, а также в сам корпус.

Все зависит от его размеров и особенностей конструкции. На лицевой стороне корпуса установлен переменный резистор, с его помощью можно регулировать рабочий ток. Когда вы собрали все электрические схемы, проверьте прибор специальным прибором или тестером и можете его протестировать.

Сварочный трансформатор своими руками

Сборка трансформерной версии будет немного отличаться от предыдущей. Этот агрегат работает на переменном токе, но для сварки постоянным током нужно собрать к нему несложную приставку .

Для работы понадобится трансформаторное железо для сердечника, а также несколько десятков метров толстого провода или толстой медной шины. Все это можно найти в пункте сбора металла. Сердечник лучше всего делать П-образной, тороидальной или круглой формы. Многие также берут статор от старого электродвигателя.

Инструкция по сборке П-образного сердечника выглядит так:

• Возьмем железный трансформатор сечением от 30 до 55 м2. Если показатель выше, то прибор будет слишком тяжелым. И если сечение будет меньше 30, устройство не сможет нормально работать.
• Возьмите медный обмоточный провод сечением около 5 мм2, снабженный термостойкой изоляцией из стекловолокна или хлопка. Изоляция важна, потому что обмотка во время работы может нагреваться до 100 градусов и более. Обмоточный провод имеет квадратное или прямоугольное сечение. Однако такой вариант найти сложно. Подойдет и обычный с аналогичным сечением, но только с него нужно будет снять изоляцию, обернуть стекловолокном и полностью погрузить электрокраской, а затем просушить. Первичная обмотка имеет 200 витков.
• На вторичную обмотку уйдет около 50 витков. Нить обрезать не нужно. Включите первичную обмотку и на вторичных проводах найдите точку, где напряжение около 60 В. Чтобы найти такую ​​точку, размотайте или намотайте дополнительные витки. Провод может быть алюминиевым, но сечение должно быть в 1,7 раза больше первичной обмотки.
• Установите готовый трансформатор в корпус.
• Медные клеммы нужны для вывода вторичной обмотки. Возьмите трубку диаметром 10 мм и длиной около 4 см, заклепайте конец и просверлите отверстие диаметром 10 мм, а в другой конец вставьте конец провода, предварительно очищенный от изоляции. Затем сожмите его легкими ударами молотка. Для усиления контакта проволоки с торцевой трубкой нанесите надрез сердечника с сердечником. Крепим самодельные клеммы к корпусу гайками и болтами. Лучше всего медные детали. При намотке вторичной обмотки рекомендуется делать каждые 5-10 витков, они позволят постепенно изменять напряжение на электроде;
• Чтобы сделать электрическую опору, возьмите трубку диаметром около 20 мм и длиной около 20 см. На концах примерно в 4 см от конца вырежьте несколько полостей в два раза меньше диаметра. Вставьте электрод в выемку и прижмите пружиной на основе сварного наконечника из стальной проволоки диаметром 5 мм. Подключите тот же провод ко второму концу, который использовался для вторичной обмотки, с помощью гайки и винта. Наденьте на держатель резиновую трубку подходящего внутреннего диаметра.

готовое устройство к сети лучше подключать с помощью кабелей сечением 1,5 см 2 и более, а также выключателя. Ток в первичной обмотке обычно не превышает 25 А, а во вторичной колеблется в пределах 6-120 А. При работе с электродами диаметром 3 мм делайте остановки каждые 10-15 для охлаждения трансформатора. Если электроды тоньше, в этом нет необходимости. При работе в режиме резки требуются более частые перерывы.

Мини-сварка своими руками

Чтобы собрать миниатюрный сварочный аппарат самостоятельно, вам понадобится всего несколько часов и следующие материалы:

• графитовый стержень от старого аккумулятора;
• бокорезы или плоскогубцы;
• нож;
• сухая тряпка;
• наждачная бумага;
• перчатки;
• 20 см алюминиевой или медной проволоки 5 мм;
• 6 см медной проволоки ПЭВ 0,5;
• изолента;
• многожильный провод;
• любые металлические зажимы;
• трансформатор от блока питания СВЧ с выпрямителем или старый телевизор или ресивер.

Сначала аккуратно разберите старую батарею и снимите с нее графитовый стержень. В конце заточите наждачной бумагой и протрите сухой тканью. Отрежьте кусок проволоки толщиной 4-5 см от конца изоляции и согните кольцо плоскогубцами или кусачками. Вставьте в него угольный электрод.

Снимите вторичную обмотку с трансформатора и намотайте на ее место 12-16 витков толстой проволоки. Теперь все это вставлено в подходящий корпус и прибор готов.

Его провода подключаются к выводам вторичной обмотки, угольный стержень вставляется в кольцо и хорошо обжимается. Подключите положительную клемму к держателю электрода, а отрицательную клемму к скрутке рабочих частей. Держатель можно адаптировать к электроду.

Можно использовать ручку паяльника или что-то подобное. Подключите прибор к домашней сети и соедините детали графитом. Должно появиться пламя, и на концах деталей образуется сварной шов сферической формы.

Для домашней мастерской очень важно иметь сварочный аппарат. Такие устройства имеют разные конструкции и модификации. И новички, и опытные мастера зачастую отдают предпочтение не заводским, а самодельным приспособлениям, которые можно модифицировать по своему усмотрению.

Сварочный аппарат из микроволновки

Чтобы сделать мини-паяльник, вам понадобится вынуть пару трансформаторов из ненужной микроволновки. Микроволновую печь несложно найти у друзей, знакомых, соседей и т.д. Главное, чтобы она была мощностью в пределах 650-800Вт, а трансформатор был в хорошем состоянии. Если у печи более мощный трансформатор, то в аппарате будут более высокие токи.

Итак, снятый с СВЧ трансформатор имеет 2 обмотки: первичную (первичную) и вторичную (вторичную).

У вторичной обмотки больше витков и меньшее сечение провода. Поэтому, чтобы трансформатор стал пригодным для сварки, его необходимо снять и заменить проводником с большим сечением. Чтобы снять эту обмотку с трансформатора, необходимо разрезать ее с двух сторон детали, используя ножовку по металлу.

Делать это нужно с особой осторожностью, чтобы случайно не задеть пилой первичную обмотку.

Когда катушка будет разрезана, ее остатки нужно будет удалить из магнитопровода. Эта задача будет намного проще, если обмотки будут просверлены для снятия напряжения металла.

Затем с помощью дрели или зубила удалите остатки обмотки.

Проделайте то же самое с другим трансформатором. В итоге у вас будет 2 части с первичной обмоткой 220В.

Важно! Не забудьте удалить текущие шунты (обозначены стрелками на фото ниже). Это увеличит мощность устройства на 30 процентов.

Для изготовления вторички потребуется приобрести 11-12 метров провода. Он должен быть многожильным и иметь сечение не менее 6 квадратов.

Чтобы сделать сварочный аппарат, на каждый трансформатор придется намотать 18 витков (6 рядов по высоте и 3 слоя по толщине).

Оба трансформатора можно намотать одним проводом или по отдельности. Во втором случае катушки необходимо соединить последовательно.

Намотку нужно делать очень плотно, чтобы нити не свисали. Кроме того, первичные обмотки необходимо соединить параллельно.

Кусочки можно прикрутить к небольшому куску дерева и связать вместе.

Если измерить напряжение на вторичной обмотке трансформатора, в этом случае оно будет 31-32 В.

На таком самодельном сварочном аппарате металл толщиной 2 мм легко сваривается электродами диаметром 2,5 мм.

Следует помнить, что такой самодельный прибор следует готовить с перерывами на отдых, так как его обмотки очень горячие. В среднем после каждого использованного электрода устройство должно остыть в течение 20-30 минут.

Тонкий металл приготовить агрегатом из микроволновки не получится, так как он его порежет. Для регулирования тока к сварочному аппарату можно подключить балластный резистор или индуктивность. В роли резистора может выступать отрезок стального провода определенной длины (подобранный экспериментально), который подключается к обмотке низкого напряжения.

Сварочник на переменном токе

Это наиболее распространенный вид сварочного аппарата для металла. Его легко сделать в домашних условиях и неприхотливо в использовании. Но главный недостаток устройства — большая масса понижающего трансформатора, который составляет основу агрегата.

Для домашнего использования достаточно, чтобы прибор выдавал напряжение 60 В и мог выдавать ток 120-160 А. Поэтому для первичной, к которой подключена домашняя сеть 220 В, провод с поперечным сечением Требуется от 3 мм2 до 4 мм2. Но идеальный вариант — это проводник сечением 7 мм2. При таком сечении для устройства не будут страшны перепады напряжения и возможные дополнительные нагрузки. Отсюда следует, что для вторичной обмотки необходим проводник диаметром 3 мм. Если взять алюминиевый проводник, то расчетное сечение меди умножается в 1,6 раза. Для вторичной обмотки требуется медная шина сечением не менее 25 мм2

очень важно, чтобы проводник обмотки был покрыт изоляционной тряпкой, так как традиционная ПВХ-оболочка при нагревании плавится, что может вызвать короткое замыкание между витками.

Если вы не нашли провод с необходимым сечением, можно сделать его самостоятельно из нескольких более тонких жил. Но это значительно увеличит толщину провода и, соответственно, размер агрегата.

В первую очередь делается база трансформатора — сердечник. Он состоит из металлических пластин (трансформаторная сталь). Эти пластины должны быть толщиной 0,35-0,55 мм. Шпильки, соединяющие пластины, должны быть хорошо изолированы от них. Перед сборкой сердечника рассчитываются его размеры, то есть размеры «окна» и площадь поперечного сечения сердечника, так называемого «сердечника». Для расчета площади используйте формулу: S см2 = axb (см. Рисунок ниже).

Но из практики известно, что при изготовлении сердечника площадью менее 30 см2 добиться качественного шва таким устройством будет сложно из-за отсутствия запаса мощности. И он очень быстро нагреется. Поэтому сечение жилы должно быть не менее 50 см2. Несмотря на то, что вес агрегата увеличится, он станет более надежным.

Для сборки сердечника лучше всего использовать L-образные пластины и размещать их, как показано на следующем рисунке, до тех пор, пока толщина детали не достигнет необходимого значения.

По окончании сборки плиты необходимо закрепить (по углам) болтами, затем зачистить напильником и утеплить тканевым утеплителем.

Теперь можно начинать обматывать трансформатор.

1. В первую очередь следует завернуть первичную обертку. Для этого вам нужно будет проехать 215 кругов.
2. Рекомендуется сделать ответвление на кривых 165 и 190. Для этого пластина печатной платы должна быть подключена к верхней части трансформатора. К нему на болты крепятся все ветки. А вот знаки стоит ставить рядом с ними. Например, рядом с первой прядью нужно написать «Обычная», возле 2-го касания — «165 витков», возле 3-го — «190 витков» и возле 4-го — «215 витков». В дальнейшем это позволит вам регулировать силу тока. Если необходимо увеличить силу тока, выбирается обмотка с меньшим числом витков, и наоборот.
3. Впоследствии делается вторичная обмотка, состоящая из 70 витков.
   

Следует учитывать один нюанс: соотношение витков на сердечнике должно быть от 40% до 60%. Это означает, что на стороне первичной обмотки должно быть меньше витков, чем на вторичной. Благодаря этому в начале сварки обмотка с несколькими витками будет частично отключена из-за возникновения вихревых токов. Это повысит силу тока, что положительно скажется на качестве шва.

Когда намотка трансформатора завершена, сетевой кабель подключается к общему проводу и к розетке на 215 витков. Сварочные кабели подключаются ко вторичной обмотке. После этого контактный сварщик готов к работе.

Аппарат на постоянном токе

Для приготовления чугуна или нержавеющей стали требуется прибор постоянного тока. Его можно сделать обычным трансформаторным блоком, если к его вторичной обмотке подключить выпрямитель. Ниже представлена ​​схема сварочного аппарата диодного моста.

Схема сварочного аппарата с диодным мостом

Выпрямитель установлен на диодах Д161, выдерживающих ток 200А. Их необходимо установить на радиаторы отопления. Также для выравнивания пульсаций тока вам понадобятся 2 конденсатора (С1 и С2) на 50 В и 1500 мкФ. На данной схеме подключения также присутствует регулятор тока, роль которого играет индуктивность L1. Сварочные кабели подключаются к контактам X5 и X4 (прямая или обратная полярность), в зависимости от толщины подключаемого металла.

Инвертор из блока питания компьютера

сделать сварочный аппарат из компьютерного блока питания невозможно. Но вполне можно использовать его корпус и некоторые детали, а также вентилятор. Итак, если вы сделаете инвертор своими руками, его легко можно будет вставить в блок питания от компьютера. Все транзисторы (IRG4PC50U) и диоды (KD2997A) необходимо устанавливать на радиаторы без использования прокладок. Для охлаждения деталей желательно использовать мощный вентилятор, например Thermaltake A2016. Несмотря на небольшие размеры (80 х 80 мм), радиатор способен развивать 4800 об / мин. Вентилятор также имеет встроенный регулятор скорости. Последние регулируются с помощью термопары, которую необходимо закрепить на радиаторе с установленными диодами.

Совет! Рекомендуется просверлить несколько дополнительных отверстий в корпусе блока питания для лучшей вентиляции и отвода тепла. Защита от перегрева, установленная на радиаторах транзисторов, настроена на работу при температуре 70-72 градуса.

Ниже представлена ​​принципиальная электрическая схема сварочного инвертора (в высоком разрешении), согласно которой можно изготовить аппарат, который умещается в корпусе блока питания.

Ниже приведены схемы изготовления печатных схем, необходимых для изготовления инвертора.

На следующих фото видно, из каких компонентов состоит самодельный инверторный сварочный аппарат и как он выглядит после сборки.

Сварочник из электромотора

Чтобы сделать простой сварочный аппарат из статора электродвигателя, необходимо подобрать сам двигатель, отвечающий определенным требованиям, то есть его мощность составляет от 7 до 15 кВт.

Совет! Лучше всего использовать двигатель серии 2А, так как он будет иметь большое окно магнитной цепи.

приобрести необходимый статор можно в местах приема металлолома. Как правило, он очищается от ниток и после пары ударов кувалдой раскалывается. Но если корпус из алюминия, то для снятия с него магнитопровода потребуется отжиг статора.

Подготовка к работе

Поместите статор отверстием вверх и подложите кирпичи под деталь. Затем сложите дрова внутрь и подожгите. Через пару часов жарки магнитопровод легко отделится от корпуса. Если в корпусе есть резьбы, их также можно удалить из пазов после термообработки. В результате вы получите магнитопровод, очищенный от лишних элементов.

Этот диск следует хорошо пропитать масляной краской и дать ему высохнуть. Чтобы ускорить процесс, можно использовать тепловую пушку. Пропитка лаком проводится для того, чтобы после снятия стяжки пакет не выпал.

Когда диск полностью высохнет, с помощью болгарки удалите стяжки, которые на нем находятся. Если соединения не удалить, они будут действовать как закороченные витки и потреблять питание от трансформатора, а также вызывать его перегрев.

После очистки магнитопровода от ненужных деталей необходимо будет сделать две торцевые пластины (см. Рисунок ниже).

Материалом для их изготовления может быть картон или прессованный картон. Также необходимо сделать из этих материалов два рукава. Один будет внутренним, а другой — внешним. Далее вам понадобятся:

• установите на заготовку обе торцевые заглушки;
• затем вставить (надеть) баллоны;
• обмотайте всю эту конструкцию кипером или стеклянной лентой;
• получившуюся деталь обмакнуть лаком и просушить.

Изготовление трансформатора

После выполнения вышеуказанных действий можно будет изготовить сварочный трансформатор из магнитопровода. Для этих целей вам понадобится провод, покрытый тканевой изоляцией или стеклоэмалью. Для намотки первичной обмотки понадобится провод диаметром 2-2,5 мм. Для вторичной обмотки потребуется около 60 метров медной шины (8 x 4 мм).

Совет! Чтобы правильно рассчитать количество витков, вам понадобится трансформатор на 12 В и амперметр, способный измерять переменный ток до 5 А.

Затем вычисления производятся следующим образом.

1. На сердечник необходимо намотать двадцать витков провода диаметром не менее 1,5 мм, после чего приложить напряжение 12 В.
2. Измерьте ток, протекающий в этой обмотке. Значение должно быть около 2 А. Если значение больше требуемого, количество витков следует увеличить, если значение меньше 2 А, то уменьшить.
3. Вычислите полученное количество витков и разделите его на 12. В результате вы получите значение, указывающее, сколько витков необходимо для напряжения 1 В.

Для первичной обмотки подходит проводник диаметром 2,36 мм, который необходимо согнуть пополам. В принципе можно взять любую проволоку диаметром 1,5-2,5 мм. Но для начала нужно рассчитать сечение проводников в цепи. Сначала нужно намотать первичную обмотку (220 В), затем вторичную. Его провод должен быть изолирован по всей длине.

Если сделать ответвление во вторичной обмотке в той части, где вы получаете 13 В, и вставить диодный мост, вы можете использовать этот трансформатор вместо аккумулятора, если хотите завести автомобиль. Для сварки напряжение на вторичной обмотке должно быть в пределах 60-70 В, что позволит использовать электроды диаметром от 3 до 5 мм.

Если у вас проложены обе обмотки и в этой конструкции есть свободное место, можно добавить 4 витка медной шины (40 х 5 мм). В этом случае вы получите катушку для точечной сварки, которая позволяет соединять листы толщиной до 1,5 мм.

Не рекомендуется использовать металл для изготовления корпуса. Лучше всего делать его из печатной платы или пластика. Там, где катушка прикреплена к корпусу, следует проложить резиновые уплотнения для уменьшения вибрации и лучшей изоляции от токопроводящих материалов.

Особенности контактной точечной сварки

Этот вид сварки считается термомеханическим. Применяется, если необходимо сварить между собой тонкие листы или небольшие однородные элементы.

На фото точечной сварки наглядно показаны ее основные этапы:

• совмещение элементов в желаемом положении;
• фиксация их между электродными контактами агрегата;
• нагрев, приводящий к образованию прочного сварного шва.

Этот способ соединения деталей из металла между собой очень популярен. Его преимущества заключаются в следующем:

• легкость процесса;
• дешевизна расходных материалов;
• высокая производительность.

Основной функциональный принцип

Схема точечной сварки проста. Сначала металлические изделия плотно прижимаются друг к другу. Затем через небольшие трещинки к ним подается ток, который нагревает металл и запускает процесс диффузии.

Как только прибор выключается, контактная площадка электродов начинает остывать, и материал кристаллизуется.

Конструкционное исполнение сварочного агрегата

На снимках точечной сварки видно, что его конструктивная конструкция представлена ​​тремя блоками (двумя — основными и одним вспомогательным). Механический замок включает в себя:

• электродные зажимы;
• запорный механизм;
• блок вращения (в сшивающем оборудовании);
• механизм сжатия и переворачивания (при стыковой сварке).

Ключевые элементы электрощита:

• трансформаторное устройство;
• регулятор выходного напряжения;
• вторичный граничный узел;
• выключатель первичной цепи;
• контроллер цикла.

Вспомогательный блок содержит системы водяного охлаждения и пневмогидравлические системы.

Примечание!

Для получения разряда необходимой мощности при низком напряжении требуется индукционный трансформатор. Правильно подобранный баланс обмоток даст мощный импульс, необходимый для расплавления металла в зоне контакта электродов.

Цанги в аппарате для точечной сварки своими руками выглядят как два графитовых или медных контакта. Они закреплены на различных рычагах и приводятся в действие с помощью компрессионного механизма, работа которого может быть:

• механик;
• шина;
• водопроводчик;
• электромагнитный.

Сварка точечного типа из СВЧ-печи

Если вам срочно нужно провести сварочные работы в хозяйстве, изучите мастер-класс, как сделать точечную сварку своими руками из отслужившей свой срок СВЧ.

Требуемый инвентарь

Чтобы получить компактный паяльный инструмент, вам понадобится ряд вещей:

• ненужный трансформаторный прибор СВЧ;
• клеммная колодка;
• медный пруток толщиной 0,17 см;
• отрезок многожильного кабеля сечением 8 мм;
• механизм таймера;
• переходник на 12 вольт и 0,5 ампера;
• корпус блока питания от старого компьютера;
• выключатель;
• микропульсор;
• рейка (деревянная);
• стальная пружина.

Порядок работы

Ниже приведены инструкции, как сделать точечную сварку, используя ненужную микроволновую печь в домашних условиях:

Разберите старую микроволновую печь. Вытащите трансформатор на 800 А. Начните разбирать блок питания компьютера. Все, что вам нужно, это стальной корпус и разъем питания на 220 вольт. В дальнейшем он будет использоваться для размещения «начинки» сварочного агрегата.

Примечание!

Поместите трансформатор, карту таймера и адаптер питания внутрь корпуса. Протестируйте и отметьте точки отверстий, потом их нужно будет проделать дрелью.

Снимите вторичную обмотку трансформатора, заменив ее шнуром питания. В этом случае нет необходимости разбирать пластины трансформатора. Достаточно отрезать обмотку сначала с одного края, затем с другого, используя стамеску и молоток. После этого остается удалить дрелью остатки резьбы.

Сделайте новые обмотки из силового кабеля. Поместите доработанный трансформатор в корпус. Просверлите 2 отверстия в том месте, где расположена решетка. Пропустите через них кабели катушки. Сделайте больше отверстий в нижней части ящика, чтобы установить транс.

Подключите механизм таймера к передней панели. Пропустить светодиод, снятый с платы и натянутый проводами, через сделанное ранее отверстие.

Подключите выключатель питания к задней панели. Отрежьте заглушку адаптера. Спаяйте все элементы будущего аппарата с помощью кабелей и клемм. Подключите к таймеру микрокнопку — ремонтировать не нужно. Установите длительность импульса для сварки.

Прикрепите деревянную рейку к корпусу сварочного аппарата стальными уголками.

Снимите клеммные колодки с клеммной колодки, поместите их на контакты кабеля, которые необходимо очистить в первую очередь, и прикрутите их к винтам направляющей. Оборудуйте планку пусковой кнопкой, предварительно просверлив под ней отверстие.

Из медной проволоки сделайте электроды. Не забываем шлифовать концы. Закрепите медные электроды в клеммных колодках.

Дополните конструкцию пружиной, чтобы вернуть контакты устройства в исходное положение. Для этого нужно в верхнюю часть корпуса прикрутить еще одну деревянную рейку. Это все. Завершены работы по созданию самодельной установки для точечной сварки.

Полученное средство имеет достаточно высокую мощность. Поэтому во избежание прожигания дырок в тонких металлических листах рекомендуется устанавливать на таймере меньшие временные параметры. К тому же компактные размеры такого сварного шва позволяют разместить его даже в небольшой студии.

Сварка точечного типа из сварочного оборудования ручной сборки

Алгоритм изготовления агрегата для точечной сварки из сварочного инструмента, а также необходимые для этого материалы практически такие же, как и в случае с трансформатором из микроволновой печи. Но есть ряд моментов.

Ручное создание контактной сварки из инверторного устройства нерационально, так как для работы не требуется постоянный ток. В результате мы перестаем выбирать трансформирующее устройство из устройства переменного тока.

Количество оборотов рассчитывается по следующей формуле:

N = 50 / S. Здесь N — количество витков, а S — размер сердечника.

Клещи для сварки своими руками

Плоскогубцы — важная часть сварщика. Их конструктивное решение зависит от вида работ, которые планируется проводить, расчетных размеров подключаемых элементов и типа привода. Электроды изготовлены из медной проволоки, толщина которой должна быть равна или больше толщины кабеля вторичной обмотки.

Нюансы сварки для литиевых аккумуляторов

Часто мастера сталкиваются с необходимостью подключить к литий-ионным аккумуляторам тонкую стальную пластину. А для аккумуляторов 18650 высокие температуры ужасны.

Решение проблемы — специальная самодельная точечная сварка. Его специфика заключается в автоматическом контроле за ходом работ.

Основные части точечной сварки аккумуляторов своими руками:

• трансформатор модифицированный под СВЧ;
• плата управления первичной обмоткой;
• вспомогательный источник питания;
• входная цепь с предохранителем;
• микропереключатель;
• провода вторичной обмотки с электродами, выполненными с жалами электрического паяльника.

Теперь давайте посмотрим, как сделать точечную сварку литиевых батарей своими руками:

1. Запасившись необходимыми комплектующими, поднесите к корпусу ручки, регулирующие время пульсации и мощность сварочного аппарата.
2. Установите выключатель от старой микроволновки.
3. Возьмите стальную пластину и литиевую батарею. Установите время импульса 8-11 мкс.
4. Поместите пластину на аккумулятор, поместите контакты сверху. Устройство готово!

Схема и необходимые элементы

Схема этого устройства представляет собой инвертор, преобразующий постоянное напряжение в высокочастотные колебания с частотой 30-50 кГц.

Двухтактный генератор с мощными полевыми транзисторами используется для преобразования постоянного напряжения в переменное. Транзисторы должны пропускать ток не менее 40 А и иметь допустимое рабочее напряжение не менее 50 В.

Колебательный контур генератора определяется индуктивностью первичной обмотки трансформатора и конденсатора, емкость которых не должна превышать 2 мкФ. В принципе, мощность можно увеличить, но тогда генератор будет работать на более низких (звуковых) частотах, в результате чего трансформатор будет издавать свист.

Алгоритм создания устройства:

1. Импульсный трансформатор состоит из силового трансформатора блока питания компьютера ATX 450.
2. С трансформатора снимаются все обмотки, а первичная обмотка наматывается жгутом из 3-х проводов диаметром 1 мм.
3. Над первичной обмоткой намотан 1 виток вторичной обмотки, которая имеет ширину 22 мм и медную ленту толщиной 1 мм.
4. Вторичная обмотка закрепляется в трансформаторе эпоксидным клеем, а на ее концах припаиваются латунные выводы. В зажимы вставляются и закрепляются отрезки медной проволоки диаметром 2 мм, которые будут служить электродами.
5. Используемый в схеме пускатель выполнен на тороидальном сердечнике и имеет от 10 до 30 витков провода диаметром 1,5 мм.
6. Ключи транзисторов установлены на небольших радиаторах.
7. Все элементы установлены на плате из изоляционного материала и соединены сваркой с помощью проводов согласно схеме устройства.
8. Сверху электрическая цепь замыкается кожухом из изоляционного материала.
9. Кнопка управления установлена ​​в удобном месте.

Достоинства и недостатки конструкции

Преимущества:

1. Достаточно высокая выходная мощность, позволяющая сваривать аккумуляторы и другие более крупные детали.
2. Схема может питаться от источника постоянного тока от 6 до 24 В.
3. можно использовать как сетевой блок питания (например, блок питания от компьютера), так и мощный аккумулятор.
4. Небольшой вес и габариты.
5. Низкая себестоимость.

Недостатки:

1. Электропитание должно подаваться только от мощных источников. Если ток питания упадет, в приборе могут возникнуть неисправности.
2. При сварке необходимо проводить правильный режим работы. После двух секунд сварки сделайте паузу в 2-3 секунды.

Где используется точечная сварка

Точечная сварка применяется при изготовлении любых металлических конструкций. Преимущества этой технологии:

• экологическая безопасность;
• высокие прочностные характеристики соединения;
• скорость и простота автоматизации работы.

Благодаря вышеперечисленным преимуществам точечная сварка применяется:

• в автомобильной промышленности;
• в судостроении;
• в авиационной отрасли;
• в производстве электронной продукции и бытовой техники;
• при изготовлении украшений;
• на предприятиях по производству товаров народного потребления и др.

Параметры мощности и возможности контактной сварки, выполненной своими руками, не сравнить с таковыми у аппарата заводской сборки. Несмотря на это, его допустимо использовать для сварки металлов всех типов сталей и сплавов.

Микросварка: нюансы создания и использования

Решив провести точечную сварку в кустарных условиях, не следует забывать о ряде нюансов ее применения:

1. Перед первым запуском устройства необходимо проверить надежность изоляции и соединения всех частей конструкции.
2. необходимо организовать дополнительную систему вентиляции.
3. Не используйте устройство длительное время без перерыва.
4. Наконечники электродов необходимо регулярно затачивать.
5. Перед началом работы стоит сделать маломощный тест.

Точечная сварка своими руками под силу любому мастеру. Просто нужно иметь минимум знаний в области электротехники. Самостоятельно создать сварочный аппарат намного выгоднее и увлекательнее, чем купить промышленный инструмент.

Это оборудование всегда будет полезно в гаражном ангаре, а также тем, кто занимается изготовлением украшений или ремонтом электронных компонентов.

Как собрать простой сварочный аппарат в домашних условиях — рекомендации по созданию устройства своими руками

в любом слесарном цехе очень удобно работать, если под рукой есть сварочный аппарат. С его помощью можно надежно соединять металлические детали или конструкции, вырезать отверстия или даже просто вырезать заготовки в нужном месте.

Сделать такой полезный инструмент можно своими руками, главное во всем разбираться досконально, а умение сделать красивый и надежный шов придет с опытом.

Переменный выходной ток

Дома, на даче, на производстве чаще всего встречаются эти устройства. На многих фотографиях сварочного оборудования видно, что оно было изготовлено вручную.

Важнейшие составляющие для такого устройства — провод для двух обмоток и сердечник для них. Действительно, это трансформатор для понижения напряжения.

Размеры провода

Устройство будет неплохо работать при выходном напряжении 60 вольт и токе до 160 ампер. Расчеты показывают, что для первичной обмотки необходимо брать медный провод сечением 3, а лучше 7 квадратных миллиметров. Для алюминиевой проволоки сечение должно быть в 1,6 раза больше.

необходимо использовать тканевую изоляцию проводов, потому что во время работы провода сильно нагреваются и пластик просто плавится.

прокладывать первичную обмотку нужно очень аккуратно и аккуратно, так как она имеет много витков и находится в зоне высокого напряжения. Желательно, чтобы провод был целым, но если нужной длины под рукой нет, куски необходимо соединить и плотно спаять.

Вторичная обмотка

Для вторичной обмотки можно взять медь или алюминий. Проволока может быть однополярной или многожильной. Сечение от 10 до 24 квадратных миллиметров.

• катушку очень удобно намотать отдельно от сердечника, например на заготовку из дерева, а затем собрать стальные пластины трансформатора в готовую и надежно изолированную обмотку.

Многожильный провод

Как сделать многожильный провод подходящего сечения для сварочного аппарата? Такой способ есть. На расстоянии 30 метров (более-менее, в зависимости от расчетов) надежно фиксируются два крючка. Между ними протягивается необходимое количество тонкой проволоки, из которой будет сделан многожильный провод. Затем один конец снимается с крючка и вставляется в электродрель.

На малых оборотах пучок ниток закручивается равномерно, его общая длина немного уменьшится. Зачистите концы провода (каждую жилу отдельно), залудите и тщательно припаяйте. Затем изолируйте весь провод, желательно изоляционным материалом на текстильной основе.

Сердечник

Сварочные аппараты собственного изготовления на основе сердечников из трансформаторной стали показывают хорошие характеристики. Набираются из пластин толщиной 0,35-0,55 миллиметра.

важно правильно подобрать размер окна в сердечнике, чтобы в него помещались обе катушки, а площадь сечения (его толщина) составляла 35-50 квадратных сантиметров. По углам готовой жилы устанавливаются болты и все плотно стягивается гайками.

Первичная обмотка состоит из 215 витков. Для того, чтобы иметь возможность регулировать сварочный ток готового аппарата, можно сделать выводы по обмотке на 165 и 190 витков.

Все контакты закреплены на пластине из изоляционного материала и подписаны. Схема следующая: чем больше витков катушки, тем выше выходной ток. Вторичная обмотка состоит из 70 витков.

Инвертор

Вы можете собрать своими руками еще один сварочный аппарат — это инвертор. Он имеет ряд положительных отличий от трансформатора. Первое, что бросается в глаза, — это небольшой вес.

Всего несколько фунтов. Вы можете работать, не снимая устройство с плеча. Таким образом, при работе на постоянном токе это позволяет создать более точный шов, и лук не так сильно прыгает.

начинающим сварщикам легче работать.

Детали для сборки такого устройства продаются в магазинах и на рынке. Вам просто нужно знать маркировку. Особого внимания требует качество транзисторов, поскольку они расположены в наиболее нагруженной зоне расчетной схемы инвертора. Для охлаждения устройства используется принудительная вентиляция в виде радиаторов охлаждения и вытяжных вентиляторов.

Поэтому, составив каталог самодельных сварочных аппаратов, вы получите длинный перечень трансформаторов различной конструкции, инверторов, сварочных полуавтоматов и автоматов. Такие устройства позволяют работать с чугуном и сталью, алюминием и медью, нержавеющей сталью и тонким листовым металлом.

От надежности и долговечности их работы зависит точность расчетов, наличие материалов, деталей, правильная сборка и соблюдение правил безопасности на всех этапах создания и эксплуатации таких устройств.

Секреты устройства обмотки питания

Провод для любой цепи должен иметь хорошую изоляцию, рассчитанную на длительный срок службы при нагревании. Иначе при пайке просто выгорит. Мы исходили из того, что было под рукой.

У нас есть провод с малярной изоляцией, закрытый сверху тканевой оболочкой. Его диаметр — 1,71 мм маловат, но металл медный.

Так как другого провода просто не было, из него начали делать силовую обмотку двумя параллельными линиями: W1 и W’1 с таким же количеством витков — 210.

Основные рогалики плотно подогнаны, поэтому они меньше по размеру и весу. Однако сечение обмоточного провода также ограничено. Установка сложная. Таким образом, каждая полуобмотка блока питания была сдавлена ​​на свои кольца магнитопровода.

Таким образом мы:

• увеличено вдвое сечение провода силовой обмотки;
• внутри бубликов сэкономлено место для размещения силовой упаковки.

Выравнивание провода

Получить тугую намотку можно только при хорошо выровненном сердечнике. Когда мы сняли провод со старого трансформатора, оказалось, что он погнут.

Мы в уме прикинули нужную длину. Конечно, этого было недостаточно. Каждая обмотка должна была состоять из двух частей и соединяться винтовой струбциной непосредственно на бублике.

Нить протянули по улице по всей ее длине. Взяли плоскогубцы. Они зажимали ими противоположные концы и с силой тянули в разные стороны. Вена оказалась ровной. Его скрутили в кольцо диаметром около метра.

Технология намотки провода на тор

Для намотки питателя мы использовали метод намотки кругом или колесом, когда из проволоки вырезают кольцо большого диаметра и наматывают внутрь тора поворотом на один оборот.

Тот же принцип используется при ношении заводного кольца, например, на ключе или безделушке. После того, как колесо завернуто внутрь бублика, его начинают постепенно поворачивать, укладывая и закрепляя проволоку.

Этот процесс хорошо продемонстрировал Дмитрий Волжский в своем видео «Намотка первичной обмотки тороидальных трансформаторов».

Работа эта сложная, кропотливая, требует усидчивости и внимания. Проволоку нужно хорошо уложить, посчитать, проверить процесс заполнения внутренней полости, следить за количеством намотанных катушек.

Как мотать силовую обмотку

Для нее мы нашли медный провод подходящего сечения — 21 мм2. Посчитали длину. Он влияет на количество витков и от них зависит напряжение холостого хода, необходимое для хорошего зажигания электрической дуги.

Справочники обычно рекомендуют 60-70 вольт. Опытный сварщик нам сказал, что в нашем случае будет достаточно 50. Мы решили проверить, а если не хватило, еще больше увеличить обмотку.

Мы сделали 48 кругов со средним показателем. Всего на бублике у нас получилось три конца:

• средний — для прямого подключения «плюса» к сварочному электроду;
• крайние — на тиристоры и после них на землю.

Поскольку бублики закреплены и на них уже установлены силовые обмотки по краям колец, намотка силовой цепи производилась методом «челнока». Вышитая нить складывалась в виде змейки и продевалась через отверстия для бублика в каждом кольце.

Сварка посередине проводилась с помощью винтового соединения с относительной изоляцией окрашенным полотном.

Надежная схема управления сварочным током

В работе задействованы три блока:

1. стабилизированное напряжение;
2. формирование высокочастотных импульсов;
3. разделение импульсов на цепи управляющего электрода тиристора.

Стабилизация напряжения

К силовой обмотке трансформатора 220 В подключен дополнительный трансформатор с выходным напряжением около 30 В. Он выпрямляется диодным мостом на базе D226D и стабилизируется двумя стабилитронами D814V.

В принципе, здесь может работать любой блок питания со схожими электрическими характеристиками выходного тока и напряжения.

Импульсный блок

Стабилизированное напряжение сглаживается конденсатором С1 и подается на импульсный трансформатор через два биполярных транзистора прямой и обратной полярности КТ315 и КТ203А.

Транзисторы генерируют импульсы на первичной обмотке Tr2. Это импульсный трансформатор тороидального типа. Он сделан на пермаллое, хотя можно использовать и ферритовое кольцо.

Намотка трех обмоток производилась одновременно тремя отрезками проволоки диаметром 0,2 мм. Сделано за 50 витков. Важна полярность их включения. На схеме это показано точками. Напряжение на каждой выходной цепи составляет примерно 4 вольта.

Обмотки II и III включены в цепь управления силовых тиристоров VS1, VS2. Их ток ограничен резисторами R7 и R8, а часть гармоники отсекается диодами VD7, VD8. Внешний вид импульсов мы проверяли с помощью осциллографа.

В этой цепочке резисторы необходимо подбирать под напряжение генератора импульсов, чтобы его ток надежно контролировал работу каждого тиристора.

Ток зажигания составляет 200 мА, а напряжение зажигания — 3,5 В.

Регулирование тока сварки

Переменный резистор R2 своим сопротивлением определяет положение каждого импульса, прошедшего через управляющий электрод тиристора. От него зависит форма пульсирующего тока на выходе силовой цепи сварочного аппарата.

Колебания полусинусоидальных волн могут полностью проходить, когда сварочный ток установлен на максимум или снижен почти до нуля.

Личные впечатления от эксплуатации

Когда сварочный аппарат постоянного тока был сделан своими руками, мы начали изучать его возможности. В первую очередь мы поэкспериментировали с полярностью подключения электродов и выявили закономерность.

Электрод может поставляться с «плюсом» — прямая полярность или «минус» — обратной полярностью. В этом случае изменяется глубина проплавления шва. При обратной полярности увеличивается примерно на 40-50%.

Наш сварщик умеет сваривать электродами диаметром 3 мм, обеспечивая сварочный ток 80 ампер в течение достаточно длительного времени. Нагрев конструкции не превышает условий эксплуатации. При этом нагрузка в домашней электропроводке поддерживается на уровне до 20 А.

Если возникнет необходимость использовать электроды 4 мм или увеличить сварочный ток, необходимо организовать перерывы в работе для охлаждения прибора. У нас это естественно: за счет трещин и дырок.

Систему охлаждения можно усилить за счет принудительной вентиляции обдувом. Но мы не решили эту проблему.

Просмотр отсканированного рукописного текста сохранившегося документа. Может пригодиться для повторения.

А теперь рекомендую посмотреть видео владельца zxDTCxz «Сварочный аппарат на основе тороидальных магнитных цепей». В нем много полезных советов.