Пайка меди: инструменты и оборудования, способы соединения

Содержание
  1. Какие инструменты и материалы нужны
  2. Виды флюсов и припоев, особенности работы с ними
  3. Мягкие припои
  4. Твердые припои
  5. Зачем нужна паяльная паста
  6. Технология пайки
  7. Работа с паяльником
  8. Работа с горелкой
  9. Компоненты для пайки
  10. Выбор припоя
  11. Выбор флюса
  12. Техника безопасности при пайке меди
  13. Необходимые материалы и приспособления олово и другие
  14. Как паять?
  15. Трубы
  16. С алюминием
  17. С нержавеющей сталью
  18. С железом
  19. Можно ли паять медь оловом
  20. Подготовка к пайке меди с алюминием, латунью, нержавейкой, железом
  21. Правила пайки меди
  22. Пайка крупных деталей
  23. Пайка проводов или проволоки
  24. Пайка посуды или запаивание отверстий в меди
  25. Рекомендации
  26. Инструмент для сварки труб из меди
  27. Особенности процесса пайки меди
  28. Планирование работ пайки газовой горелкой
  29. Расходные материалы и инструменты
  30. Припой и флюс
  31. Горелка
  32. Сопутствующие материалы
  33. Видео описание
  34. Использование флюса
  35. Соединение двух труб перед пайкой
  36. Низкотемпературное соединение
  37. Видео описание
  38. Высокотемпературное соединение
  39. Видео описание
  40. Коротко о главном

Какие инструменты и материалы нужны

Сварка проводится не только на промышленных предприятиях, но и в домашних условиях. Для этого требуется подготовка следующих инструментов и материалов:

  • электрический паяльник или газовая горелка;
  • труборезы;
  • сварка;
  • поток;
  • щетка и стальная щетка.

Что именно соединять изделия, зависит от удобства и предпочтений мастера. Но по мощности аппарат подбирают исходя из температуры плавления сварного шва. Поток бывает жидким и твердым, у каждого типа есть индивидуальные отличия, которые следует учитывать. Если материал используется в виде загустевшей смеси, то его наносят на стык как до, так и после соединения. Флюс необходим для защиты поверхности от окисления, улучшения диффузии припоя и улучшения адгезии.

Виды флюсов и припоев, особенности работы с ними

Мастерам известно множество твердых и мягких веществ, обеспечивающих качественную сварку металлических изделий. На 95% используется олово, которое относится к низкотемпературному составу, имеющему несколько худшие технические параметры. Но его ценят за то, что он может работать при любой температуре, не снижая прочности соединяемых изделий.

К соединительным элементам также относится серебро, обладающее прекрасными технологическими свойствами. Мастера часто используют трехкомпонентные композиции из серебра, олова и меди. Хлорид цинка часто входит в состав материалов, используемых при низкотемпературной пайке.

Преимущество мягких припоев в том, что они покрывают большую площадь при попадании на поверхность детали. Они обеспечивают высокую прочность и надежность.

сварка 1

Мягкие припои

Мягкая пайка применяется при устройстве водопроводных и тепловых сетей, где диаметр трубы достигает 10 см, а температура воды не превышает 130 градусов. Эти типы включают:

  • оловянно-свинцовый тип;
  • низкое содержание олова;
  • специальный и предохранитель.

Бессвинцовый флюс — это наиболее часто выбираемый припой. Тип олово-медь является наиболее распространенным из-за доступной цены. Но его преимущество в другом. Все смеси, содержащие в составе олово, экономны в расходе.

достаточно нанести немного припоя на половину обрабатываемой поверхности, так как он растечется по всей площади. Объясняется это свойство тем, что водоем легко проникает внутрь и растекается по любым конструкциям.

Твердые припои

Когда необходимо учитывать условия окружающей среды, в которой проводится сварка, лучше использовать припои. Использование таких веществ обеспечивает высокую прочность шва. Наиболее распространены следующие соединения:

  • медь и цинк;
  • фосфор и медь;
  • чистая медь;
  • нечистый поток.

Твердые соединения делятся на тугоплавкие и легкоплавкие. Каждому виду присущи определенные свойства. Например, медь-фосфор заменяет дорогой серебряный флюс. Отличается умеренной стоимостью, но имеет один недостаток — при низких температурах работать не будет.

Самыми прочными из твердых соединений являются медно-цинковые и многокомпонентные. Они дорогие, но цена оправдана надежностью связи. При пайке самой медью также необходимо использовать флюс. В этом случае можно будет прочно соединить две части.

Зачем нужна паяльная паста

Паяльная паста — это пастообразная масса, состоящая из мелких частиц припоя, флюса и специальных добавок. Флюсовая паста используется в промышленности для пайки элементов на печатных схемах. Макароны выбирают исходя из определенных условий:

  • после нанесения должны остаться легко удаляемые частицы;
  • вещество должно сохранять вязкость и вязкость;
  • они не оказывают негативного воздействия на обрабатываемую поверхность;
  • во время таяния не капать на одежду.

То, как вы будете работать с пастой, зависит от типа и размера припоя, входящего в ее состав. Материал также различается по типу флюса (канифольный, моющийся в воде, безотмывочный). Необходимо удерживать мелкие детали на месте и облегчить процесс соединения.

Технология пайки

Процесс довольно простой, поэтому, когда необходимо что-то подключить дома, хозяин проводит сварку своими руками и без привлечения специалистов. Однако без подготовительного этапа не обойтись.

От него зависит, насколько качественной и надежной будет связь. В первую очередь следует обратить внимание на срез детали, который должен быть строго вертикальным, без заусенцев, с ровными ровными краями. Если вы обнаружите малейшие изъяны, возьмите наждачную бумагу и проведите ею по поверхности, пока они не исчезнут.

Если соединены две медные трубы, то, доведя срез до идеального состояния, нужно вставить его в штуцер, а затем снять. Деталь, которая соприкасалась с фитингом, необходимо очистить от окисления. Следующим шагом будет нанесение потока. В этом нет ничего сложного, вам просто нужно просмотреть всю часть, уделяя особое внимание точке сборки.

Затем элементы соединяются между собой и надежно фиксируются. Дальнейшие действия зависят от выполнения шва газовой горелкой или паяльником. Поскольку детали необходимо закрепить, потребуется помощник. Он их сохранит, но если таковых нет, придется придумать и сделать самому.

технология

Когда что-то нужно сварить в домашних условиях, часто используют твердый состав. Но мастер может купить специальные пасты. При правильном выборе составов можно максимально точно и надежно соединить две трубы или радиодетали.

Сварка производится при высокой или низкой температуре. В первом случае процесс отличается высокой прочностью шва, а соединяемый участок также получает термостойкость. Очень важно, будет ли он в будущем служить частью различных коммуникаций. Но высокотемпературная пайка на резьбовых соединениях не допускается. Чаще всего этот процесс выполняется с горелкой, наполненной пропаном.

При низкотемпературной пайке используется мягкий компаунд, паста или гель. Он больше подходит начинающему мастеру, потому что он простой и легкий. При таком виде обработки температура не превышает 425 градусов, поэтому также можно использовать паяльник, который есть практически во всех домах.

Работа с паяльником

Каждый хоть раз в жизни видел сварщика и многие работают над этим постоянно. Поэтому ничего сложного в пайке медных изделий этим инструментом они не увидят. Вся суть процесса заключается в том, что припой, расположенный между двумя частями, нагревают паяльником до тех пор, пока он не начнет плавиться.

Когда он затвердеет, две части плотно соединятся в одну. Чтобы качественно сварить, необходимо равномерно распределить вещество по всей поверхности, заполнить любые пустоты. В этом случае важно выбрать именно тот материал, который хорошо выдерживает высокую температуру паяльника.

соединение паяльника

Работа с горелкой

Инструмент включается, когда две части уже соединены друг с другом. Не стоит слишком долго держать его возле стыка, так как температура горения составляет несколько тысяч градусов. А определенное место нужно всего лишь прогреть до 250-300 градусов.

Это займет 20-30 секунд. Как только помадка станет темного цвета, вводится соединяемая смесь. Важно! Горелку или фен нужно ставить по центру, чтобы покрыть всю область подключения.

Компоненты для пайки

Медные трубы производятся для систем водоснабжения и отопления. Начать следует с составления чертежа. Подсчитайте количество всех необходимых компонентов:

  • длина трубки;
  • количество арматуры;
  • расход флюса и сварки.

Для создания изгибов труб необходимы фасонные части в виде уголков и тройники, удобнее строить с муфтами. Сварка меди ведется с вводом одной детали в другую.

Выбор припоя

Прочность и герметичность соединения зависят от температуры плавления материала. Есть два типа сварных швов:

  • мягкий;
  • твердый.

Мягкая пайка применяется для соединения водопроводных труб в частных домах. Он состоит из олова или свинца с дополнительными элементами для улучшения текучести. Металлы имеют низкую температуру плавления.

Медные детали паяются при температуре нагрева выше 450 ° С. Содержит серебро или медь. Соединения с огнеупорными материалами используются для систем отопления, паропроводов высокого давления и температур выше 130⁰.

Мягкая пайка

Выбор флюса

Флюс должен растворять оксиды и способствовать диффузии припоя. Для меди подходят низкотемпературные составы, предназначенные для паяльников:

  • натриевая соль;
  • канифоль;
  • вазелин;
  • борная кислота.

Все материалы легко купить в магазине. Они безопасны, при растворении не выделяют вредных веществ.

Для высокотемпературной пайки подходят смеси на основе фосфора и салициловой кислоты.

Техника безопасности при пайке меди

При этом следует учитывать, что теплопроводность меди очень высока, в результате не рекомендуется паять детали, держа их в руках без защиты, скорее всего, это закончится ожогами. Детали меньше 30 см держите только плоскогубцами или защитными перчатками. Если в процессе сварки на оголенные части тела капает флюс, необходимо немедленно промыть его водой с мылом, так как, помимо термического, можно получить химический ожог.

Для любых работ с открытым огнем и раскаленным металлом, а также с флюсом, содержащим кислоту, синтетическая одежда нежелательна, так как такая ткань воспламеняется и плавится намного быстрее других. При эксплуатации обязательно вентиляция, дым от пригоревшей струи вреден.

Если у вас нет сварочных навыков, желательно попрактиковаться в резке труб или проволоки перед выполнением важных работ. Сложностей в этой работе не так много, и, как правило, достаточно 2-3 раз, чтобы освоить все основные приемы. Если вы планируете монтировать водопроводную систему, рекомендуется предварительно смонтировать ее на полу, прежде чем все заново собирать. После сборки и пайки систему следует хорошо промыть чистой горячей водой, чтобы удалить часть флюса и припоя изнутри труб.

Системы отопления с сантехникой или медными трубами дороги, но они прочны и долговечны. Поскольку медь имеет высокий коэффициент теплопроводности, хорошие антикоррозионные и антибактериальные свойства, трубопровод из нее эффективен и долговечен. Паять медь в домашних условиях несложно — на трубы наносится раструб, затем шов заделывается. Вместо использования раструба конец трубки иногда расширяют, а другой вставляют в него. Это соединение удобно, так как не требует фитингов, а срок службы равен сроку службы самих труб.
Как и чем паять медь в домашних условиях видео

Необходимые материалы и приспособления олово и другие

Для работы с медными трубами необходимы следующие инструменты:

  1. труборез, ножовка по металлу или шлифовальный станок с тонкими дисками;
  2. станок для снятия фасок;
  3. расширитель трубы (расширитель);
  4. паяльный флюс;
  5. сварка;
  6. паяльник для меди, например пропановая горелка для пайки медных труб;
  7. прорезиненные перчатки;
  8. бумажные полотенца.

Для резки трубы используются труборезы различных размеров. Более крупные экземпляры имеют большой радиус поворота, неудобны в использовании в труднодоступных местах, поэтому при необходимости разрезания участка на уже смонтированной водопроводной сети применяется небольшой труборез. Вы можете разрезать трубу ножовкой по металлу или болгаркой с тонким диском, но лучше резать можно только с помощью трубореза.

После резки трубы заусенцы убираются. Это необходимо для того, чтобы не было турбулентности потока жидкости в системе. Когда нет препятствий, водопровод не перегружен и работает как часы.

Перед пайкой меди концы трубы полируются мелкозернистой наждачной бумагой, которую можно приобрести в строительных магазинах. Обе поверхности очищают перед пайкой, иногда для этого используются небольшие щетки диаметром 22 мм, которые подходят практически к любой трубе. Для чистки ножку щетки вставляют в отвертку или дрель, с помощью которых процесс осуществляется быстрее и качественнее.

На гладкую и полированную внешнюю поверхность наносится флюс, который предотвращает окисление меди.
Как и чем паять медь в домашних условиях видео

Для защиты рук используют резиновые перчатки, так как при резке меди и заусенцев образуется множество мелких металлических элементов, которые кусают кожу, как занозы. Также при очистке поверхности дрелью вращающаяся щетка пережевывает тканевые перчатки.

Чтобы правильно паять медь, следует учитывать, что с момента зачистки и нанесения флюса на припой должно пройти не более получаса, в противном случае зачистку необходимо повторить заново. Если флюс наносить кистью, на поверхности не должно быть щетины или волосков, иначе соединение не будет герметичным, и после подачи воды трубопровод потечет.

После того, как труба вставлена ​​в раструб, остатки флюса салфеткой не удаляются полностью, он остается на стыке в виде кромки 1-2 мм, и сварной шов втягивается сварным швом внутрь — капиллярный эффект Он активирован. Сначала горелка нагревает стык, при этом влага между стенками испаряется. Затем горелку зажигают второй раз, постепенно медь нагревается, и поток приобретает водонепроницаемость. В это время припой кладется на лицевую сторону, припой занимает место, при этом расплавленный сплав стекает вниз, затвердевая в процессе движения. Образовавшиеся снизу лишние металлические выступы отделяются друг от друга. Паять медь можно разными способами.

Как паять?

Рассмотрим, как правильно паять, используя различные варианты.

Трубы

Создавая трубопровод, можно сварить его части даже в домашних условиях. Предварительная очистка проста и не требует агрессивных компонентов. Высокотемпературная пайка происходит при температуре от 450 градусов. Припой в такой ситуации — само серебро или медь. При высокотемпературной пайке капилляров обычно используются составы BAg или BcuP.

Рекомендуется отжиг металла для его предварительного размягчения. Естественное охлаждение подготовленных стыков помогает предотвратить чрезмерную потерю прочностных свойств. Улучшение обдува, особенно погружение в холодную воду, противопоказано. Твердая пайка применяется для труб сечением 1,2-15,9 см, высокотемпературная пайка — для газопроводов. В гидравлической практике сильный нагрев важен, если проводится монолитная стыковка деталей диаметром более 2,8 см или если необходимо обеспечить циркуляцию жидкости, нагретой до более 120 градусов.

Также при формировании отопительных контуров применяется высокотемпературная обработка. Можно будет легко создать ветку из уже подготовленной системы без демонтажных работ. Низкотемпературная обработка позволяет получить швы шириной от 0,7 до 5 см. В силу малой прочности такой стык не подходит для соединения газовых труб. Но отсутствие отжига позволяет сохранить прочность на достойном уровне, да и сама процедура более безопасна, поэтому можно получить швы от 0,6 до 10,8 см.

Нарезка труб по размеру обычно выполняется ручным труборезом. Ровный срез достигается за счет удерживания заготовки строго под углом 90 градусов к приспособлению. На соединяемых деталях не должно быть заусенцев или царапин, которые могут помешать прохождению жидкости. Перед нанесением флюса детали необходимо будет обезжирить. Избыточный поток недопустим, как только будет нанесен его равномерный слой, можно соединить части трубопровода и сварить их между собой.




С алюминием

Но нужно знать не только, как правильно паять медные трубы или кабели. Важно знать особенности сварки с алюминием: эта процедура тоже довольно распространена. Это очень сложно и есть большая опасность брака при изготовлении. Только очень аккуратное выполнение работы позволяет избежать многих проблем. Типичные потоки как для алюминия, так и для меди здесь не работают.

Только квалифицированный специалист сможет правильно справиться с работой. Для этого вам обязательно потребуются специализированные расходные материалы. В некоторых случаях обычно необходимо использовать стальные муфты (другие переходники неэффективны). По мнению специалистов, идеальный припой (Castolin192FBK) — пруток с флюсовым низкотемпературным сердечником. Низкая текучесть позволяет закрывать даже большие отверстия и подобные дефекты.

Иногда применяется поверхностная сварка. Поэтому необходимо максимально увеличить площадь контакта между деталями и сварным швом. На алюминиевой стороне заготовки формируется воронкообразный патрубок, в который вставляется медная трубка или провод. По краю воронки заливается припой, пропитывая весь раструб — чем глубже воронка, тем лучше.


С нержавеющей сталью

Соединение меди с нержавеющей сталью тоже имеет свои особенности. В этом случае применяются положения ГОСТ 17349-79. Необязательно полагаться на простоту процедуры и принципиально важно использовать специализированные сварные швы. Отказаться от использования потока невозможно. Убедитесь, что вам предстоит выполнить все необходимые этапы обработки в полном объеме, использовать все вспомогательные материалы.

Используемый инструмент особенно важен. Мелкие детали также можно соединить с помощью простого электрического паяльника. Однако чаще используются горелки. Они позволяют работать быстрее, предотвращая окисление флюса. Но нужно будет внимательно посмотреть, чтобы поверхность не перегревалась.

Латунь можно использовать в качестве сварного шва. Если нужны ответственные соединения, желательно использовать более дорогой вариант — сочетание олова с серебром. Некоторые используют радиосварку, но результат не гарантируется. Припой должен остыть естественным образом. Важно: во время работы нужно будет обеспечить интенсивную вентиляцию.




С железом

Сваривать медь и листовой металл непросто. Отопление простой пропановой горелкой уже недостаточно. В качестве флюса подходит только бура. Латунь — идеальный сварной шов. Все остальные варианты даже не допускают приемлемого результата.


Можно ли паять медь оловом

Многих начинающих мастеров интересует возможность пайки меди с оловом. На самом деле это не только возможно, но и необходимо. Поскольку этот состав обеспечивает хорошее сцепление. Чаще всего для скрепления еды используется олово.

Следует иметь в виду, что этому металлу требуется более высокая температура, чем другим припоям. Лучше всего в качестве инструмента использовать мощный электрический паяльник.

Подготовка к пайке меди с алюминием, латунью, нержавейкой, железом

Подготовительный период, который включает в себя приобретение необходимых приспособлений, материалов, средств индивидуальной защиты и самой процедуры сварки.

Припаивать медь к меди можно двумя способами: высокотемпературным и низкотемпературным. Первый предполагает нагрев металла до 900 ° С, применяется для трубопроводов с высокими давлениями или температурными нагрузками. Для высокотемпературной пайки используются материалы, предназначенные для этого: сплошная сварка в виде прутков (температура плавления такого шва составляет около 900 ° C) и твердой текучести расплава.

Для пайки меди низкотемпературным методом достаточно нагреть металл до 600 ° С (чаще 300–380 ° С), что достижимо в бытовых условиях. Для процедуры применяется мягкая пайка для пайки меди и латуни в виде проволоки или прутка сечением до 3 мм и более расплавленного флюса. Припой представляет собой сплав олова, в котором содержится более 97%, с другими металлами: медью, селеном, серебром, сурьмой.

Что такое флюс? Правильная пайка медных труб возможна только с флюсом — специальным пастообразным составом (с хлоридом цинка), который наносится на поверхность соединяемых участков трубы в широкую полосу. Он выполняет несколько функций:

  1. предотвращает процесс окисления металла за счет удаления кислорода;
  2. улучшает адгезию припоя к меди;
  3. является индикатором достаточного нагрева металла, сигнализирует, когда вносить припой и медь для пайки;
  4. способствует равномерному распределению сварного шва по стыку.

Меры безопасности. При всей простоте процесса сваривать медные трубы необходимо с соблюдением правил техники безопасности. Опасность ожогов вызывает не только само пламя горелки, но и раскаленный металл. Медь хорошо проводит тепло, поэтому во время работы не только участок, где находится припой, и припой очень горячий, но и вся труба и медленно остывает. Если необходимо сварить медные трубы, которые еще не интегрированы в систему трубопроводов, подготовка включает размещение их на негорючих опорах, где они могут долго остывать. Прежде чем прикасаться к нему, дождитесь полного остывания припаянного металла.

Непосредственную опасность представляет открытое пламя горелки, поэтому для работы нужно купить удобный инструмент: желательно с подвижной насадкой на длинной трубке

Правила пайки меди

Если необходимо спаять изделие из меди или изделие, содержащее медные компоненты, невозможно дать однозначный ответ, как и как лучше это сделать. Выбор метода и инструментов зависит от многих факторов, таких как размер и вес деталей, их состав. Также учитывается нагрузка, которой должны подвергаться уже свариваемые изделия. Существуют разные способы сварки, и лучше всего знать их все, чтобы при необходимости выбрать наиболее подходящий.

Пайка крупных деталей

При необходимости пайки массивных или крупных деталей, которые нельзя нагреть до нужной температуры с помощью паяльника, применяют горелку и медный припой. В этом случае бура действует как поток. Прочность медно-фосфорного припоя выше, чем у стандартного олова.

На механически очищенную трубу или проволоку наносится тонкий слой флюса. Впоследствии на трубу вставляется фитинг, который также очищается механически. С помощью газовой горелки стык нагревают до тех пор, пока покрытая флюсом медь не изменит цвет. Флюс должен стать серебристым, после чего можно добавлять припой. Припой мгновенно плавится и проникает в пространство между трубой и фитингом. Когда капли сварного шва начинают оставаться на поверхности труб, сварной шов удаляется.

Не следует перегревать трубы, так как это не способствует появлению повышенного капиллярного эффекта. С другой стороны, медь, нагретая до темноты, паяется реже. Если металл начинает чернеть, нагрев необходимо прекратить.

Пайка проводов или проволоки

Не используйте припой на основе хлорида цинка для пайки тонких медных проводов, так как они могут разрушить медь. Если струи нет, одну таблетку аспирина можно растворить в 10-20 мл воды.

Медную проволоку или детали из проволоки различного сечения можно легко нагреть до нужной температуры с помощью паяльника. Температурный режим должен быть таким, при котором плавится припой, олово или свинец-олово, а вместе с ним и делается припой. Потоки должны содержать или состоять из канифоли, паяльного масла или даже самой канифоли.

Поверхность проволоки очищается от грязи и оксидной пленки, после чего детали истончаются. Этот процесс включает нанесение тонкого слоя флюса или канифоли на нагретую медь, а затем пайку, которая распределяется по поверхности как можно более равномерно с помощью паяльника. Детали, требующие соединения, соединяются и снова нагреваются паяльником до тех пор, пока уже затвердевший сплав снова не начнет плавиться. Когда это происходит, паяльник снимается и стык остывает.

Детали можно зажать в тисках так, чтобы расстояние между ними было 1-2 мм. На детали наносят флюс и нагревают. Сварной шов вводится в пространство между горячими частями, которое расплавляется и заполняет зазор. Температура плавления припоя для такой пайки должна быть ниже температуры плавления меди, чтобы детали не деформировались. Деталь остывает, затем промывается водой и при необходимости обрабатывается наждачной бумагой до однородного состояния.

Пайка посуды или запаивание отверстий в меди

При пайке пластин используйте чистое олово, температура плавления которого выше, чем у олова или свинцового припоя. Иногда молотковые сварочные аппараты используются для сварки крупных деталей, нагретых над открытым огнем газовой горелки или паяльной лампы. В дальнейшем все происходит по стандартной схеме: зачистка, флюс и лужение, стыковка деталей и нагрев паяльником. Именно для этого сварочного аппарата пайка чистым оловом является рентабельной.

Изнутри штуцер обычно имеет обод, предотвращающий его продевание по трубе. Его можно удалить грубым напильником, если фитинг необходимо разместить на трубе дальше, чем предполагалось, и таким образом загерметизировать ненужное отверстие.

Рекомендации

Перед сваркой на поверхностях не должно быть даже мелких частиц пыли или пятен краски. Лишние продукты нагревать нежелательно — чтобы они не успели остыть, просто нужно потрудиться. Если у вас недостаточно опыта, рекомендуется заранее отработать заведомо ненужные детали. Необходимо научиться определять достигнутую температуру на глаз.

При этом следует учитывать, что пайка меди — занятие довольно опасное. Обязательно носить его в защитных перчатках и, прежде чем прикасаться к обработанной детали, убедиться, что она остыла. В идеале работать на открытом воздухе или при хорошей вентиляции. Сварка металлов твердыми и кислотными швами возможна только при использовании респиратора и защитных очков.

Все используемое оборудование проверяется заранее. Отремонтировать соединяемые детали помогут тиски или струбцины. Чтобы припой стекал в нужном направлении, необходимо нагреть соответствующий участок. Работать нужно только с одеждой из материалов, не подверженных воспалению. Прежде чем добавлять в расплав металлы и соли, необходимо их нагреть, полностью удалив воду.

Нарушение этого правила грозит резким выбросом нагретого вещества или появлением его брызг. Гигроскопические потоки смешиваются только с инструментами с предварительно нагретой поверхностью (по той же причине). В последнюю очередь укладываются компоненты, подверженные испарению или прокаливанию. При их внесении необходимо усилить наблюдение, чтобы сплав не перегревался. Формы и формы для припоя следует содержать в чистоте и дополнительно нагревать перед заливкой припоя (флюса).

Каждый инструмент нужно использовать только по прямому назначению. Наносить флюсы в соответствующих местах необходимо кистью или фарфоровым шпателем. Чтобы порошок был более безопасным и менее распыляемым, его смешивают с подходящими растворителями и превращают в пасту. Рабочие столы и другие используемые поверхности рекомендуется покрывать легкоочищаемыми материалами. При постоянной пайке меди есть смысл оборудовать каждое рабочее место индивидуальной вытяжкой.

Инструмент для сварки труб из меди

Чтобы пайка медных труб прошла качественно и профессионально, вам понадобится следующий инструмент:

  • горелка — предназначена для сварки деталей, бывает разных типов и разных производителей. Если вы решили заняться низкотемпературной сваркой, выбирается менее дорогой вариант, который будет состоять из баллона с бутаном (или смесью пропана и бутана) и пьезо-розжиговой горелки.
    При сварке в местах, где запрещено работать с открытым огнем, используйте электрический паяльник.Для высокотемпературной сварки потребуются баллоны со смесью пропана и кислорода и специальные сварочные электроды;
  • фаска — необходима для очистки внутренних поверхностей;
  • расширитель — необходим при соответствии одинаковых диаметров труб. Медь — гибкий металл, что позволяет мастеру изготовить плавленую конструкцию;
  • труборез — для улучшения герметичности конструкции необходимо получить идеальный срез для пайки труб без заусенцев и загибов.

Также не стоит забывать о мерах безопасности и правильной работе оборудования для пайки медных труб. Так, например, если не дать горелке остыть, техника просто не выдержит многих пайков и сгорит.

Особенности процесса пайки меди

Суть пайки заключается в плотном соединении двух элементов медного трубопровода за счет нагрева и плавления связующего материала — припоя.

После охлаждения оловянный сплав образует надежную неразрывную конструкцию, которая в дальнейшем будет использоваться для транспортировки теплоносителя, холодной воды и теплоносителя.

Процесс пайки медных труб при установке водонагревательного оборудования. Нагрев осуществляется переносной газовой горелкой, в качестве припоя используется оловянная проволока

В быту обычно применяется низкотемпературная сварка или, другими словами, при которой температура пламени газовой горелки не превышает 450 ° С. Для этого применяется сварка с низкой температурой плавления. И максимальным диаметром трубы не более 110мм.

Мягкая капиллярная пайка подходит для оборудования водоснабжения и отопления, но не используется для транспортировки газа.

Планирование работ пайки газовой горелкой

Независимо от уровня сложности проектов необходимо составить план работы. Такой подход не только сводит к минимуму расход фурнитуры, но и упрощает и ускоряет выполнение всех операций.

На кузнечном верстаке рекомендуется собрать и сварить как можно больше монтажных секций. При этом убедитесь, что вся арматура, которая будет паяться непосредственно на месте, доступна для пайки с помощью газовой горелки.

Надевайте защитные очки, чтобы избежать ожогов глаз. При выполнении верхней пайки необходимо избегать положений, в которых привариваемый валик находится непосредственно над головкой.

Для предотвращения возгорания необходимо использовать специальный тепловой экран. Если работа связана со сваркой горелкой в ​​непосредственной близости от горючих материалов, поблизости следует держать огнетушитель.

Инструменты, необходимые для пайки медных труб газовой горелкой:

  • труборезы (труборезы),
  • расширитель трубы,
  • щетка с металлической щетиной (для фурнитуры 12,7 мм или 19 мм),
  • гидравлический шлифовальный станок,
  • проточная емкость и одноразовая щетка,
  • горелка
  • один рулон бессвинцового припоя.

Расходные материалы и инструменты

Помимо труб и фитингов, вам также понадобится горелка, припой и флюс — для самой пайки. А также трубогиб и некоторые сопутствующие мелочи для обработки перед началом работы.

Щетка для очистки фурнитуры изнутри

Припой и флюс

Пайка медных труб любого типа производится флюсом и сваркой. Пайка обычно представляет собой сплав на основе олова с определенной температурой плавления, но всегда ниже, чем у меди. Он подается в зону сварки, нагревается до жидкого состояния и вливается в стык. После остывания обеспечивает плотное и прочное соединение.

Для любительской пайки медных труб своими руками подходят припои на основе олова с добавлением серебра, висмута, сурьмы, меди. Лучшими считаются составы с добавлением серебра, но они самые дорогие, оптимальные — с добавлением меди. Также есть свинцовые добавки, но их нельзя использовать в сантехнике. Все эти виды сварки обеспечивают хорошее качество сварки и простоту сварки.

Флюс и пайка — необходимые расходные материалы

Мягкий припой продается небольшими катушками, твердый припой — пачками, нарезанными на части.

Перед началом сварки стык обрабатывают флюсом. Флюс — это жидкий или пастообразный агент, который позволяет расплавленному припою течь в соединение. Выбирать тут нечего — подойдет любой флюс для меди. Также для нанесения флюса понадобится небольшая кисточка. Лучше — с натуральной щетиной.

Горелка

Для пайки мягким припоем вы можете приобрести небольшую ручную горелку с одноразовым газовым баллончиком. Эти цилиндры прикреплены к ручке и имеют объем 200 мл и более. Несмотря на небольшие размеры, температура пламени составляет 1100 ° C и выше, что более чем достаточно для расплавления мягкого припоя.

На что стоит обратить внимание, так это на наличие пьезоэлектрического зажигания. Эта функция не лишняя — с ней будет проще работать. На ручке ручной газовой горелки есть вентиль. Регулирует длину пламени (поток газа). Этот же вентиль отключает газ, если необходимо выключить горелку. Безопасность обеспечивается обратным клапаном, который при отсутствии пламени перекрывает подачу газа.

Горелка ручная для пайки медных труб

Некоторые модели оснащены пламегасителем. Предотвращает распространение пламени, создавая более высокую температуру в зоне сварки. Благодаря этому горелка с отражателем позволяет работать в самых неудобных местах.

При работе с бытовыми и полупрофессиональными моделями следует соблюдать осторожность: не перегревать агрегат, чтобы пластик не плавился. Поэтому делать много пайков за раз не стоит — лучше дать оборудованию остыть и подготовить следующее подключение в это время.

Сопутствующие материалы

Чтобы разрезать медные трубы, вам понадобится труборез или ножовка с лезвием по металлу. Срез должен быть строго вертикальным, что гарантирует труборез. А для обеспечения ровного пропила ножовкой можно использовать обычную столярную коробку для резки под углом.

Труборез

При подготовке труб их нужно очистить. Для этого есть специальные щетки и проволочные щетки (для очистки внутренней поверхности), но можно обойтись наждачной бумагой средней и мелкой зернистости.

Существуют инструменты для снятия фаски для удаления заусенцев с порезов. Обработанная ими труба лучше подходит к фитингу — ее раструб всего на доли миллиметра больше наружного диаметра. Так что малейшее отклонение приводит к трудностям. Но, в принципе, наждачной бумагой все можно исправить. Просто это займет больше времени.

Также желательно носить защитные очки и перчатки. Большинство домашних мастеров пренебрегают этими мерами безопасности, но ожоги очень расстраивают. Это все материалы и инструменты, необходимые для пайки медных труб.

Видео описание

На видео показана резка медной трубы труборезом и ножовкой, а также снятие заусенцев:

Использование флюса

Чтобы понять, как паять медную трубу, нужно полностью разбираться в технологии. Подразумевает обязательное использование потока. Наносится кистью на внешнюю поверхность трубы в том месте, где она вставляется в другую трубу.

Специалисты очень тщательно проводят процесс. Флюс наносится в минимальном количестве тонким слоем. Он равномерно распределяется по поверхности.

Соединение двух труб перед пайкой

После нанесения флюса две трубки быстро соединяют, чтобы порошок не приставал к составу. В этом случае выполняется полная стыковка. Другими словами, одна трубка вставляется в другую до упора. Для этого можно использовать фитинг или создать розеточное соединение.

Две трубы соединяются путем вращения друг относительно друга. Это движение облегчает процесс и позволяет равномерно распределять поток по поверхностям. Кроме того, это не должно быть вне связи. В конце концов, это агрессивное вещество. Поэтому при выдавливании потока из пространства его снимают тряпкой.
Медные трубы соединяются друг с другом или с фитингами посредством вращательных движений перед пайкой

Низкотемпературное соединение

Выбрав этот метод и определив, как паять медную трубу, мастер направляет пламя горелки в сторону стыка. В то же время он постоянно перемещает газовое оборудование вокруг стыка, чтобы равномерно нагреть две части. Затем специалист берет легкоплавкий припой и точечно вбивает его до заготовки.

При контакте с горячей поверхностью расходный материал сразу начинает плавиться. В это время необходимо удалить водку из соединения, что позволяет припою стекать в пространство. Процесс повторяется до тех пор, пока он не будет полностью заполнен по всей окружности стыка.

На заметку! Припой с низкой температурой плавления предварительно не нагревается. Он плавится при контакте с нагретыми поверхностями труб.

Соединяемые детали во время сварки не перемещаются. Они должны оставаться неподвижными, пока припой не остынет. При этом за ними строго следят, чтобы не перегреть металл. В противном случае произойдет разрушение потока. Следовательно, оксиды не удаляются и не растворяются.

Видео описание

Рекомендуется посмотреть видео по низкотемпературной пайке:

Высокотемпературное соединение

Выбрав этот метод и определившись, как паять медь, мастер также нагревает детали газовой горелкой. Он также путешествует по всему соединению. Выполняются плавные и быстрые движения.

Важно! Пламя горелки должно быть ярко-синего цвета, а интенсивность его должна быть невысокой.

Специалист выполняет прогрев до тех пор, пока поверхность не приобретет темно-вишневый цвет. Это свидетельствует о том, что детали потрескались до температуры 750 °. Далее применяется сварка.

На заметку! Припой можно предварительно нагреть, чтобы помочь ему растечься и заполнить пустоты во время пайки. В этом случае основное плавление расходного материала нужно производить при прикосновении к теплому месту. Идеально, когда припой начинает стекать сразу после первого контакта с нагретыми деталями.

После заполнения всего пространства стык не трогают, пока он полностью не остынет. Затем стык протирается тряпкой.

Видео описание

На видео показано и описано, как выполняется высокотемпературная сварка:

Коротко о главном

Пайка медных труб производится при температурах до 450 ° и выше. В низкотемпературном или высокотемпературном методе используется газовая горелка и флюс, который применяется для улучшения распределения припоя и удаления оксидов с поверхности металла.

В низкотемпературном методе используется пайка мягким припоем. Он может быть изготовлен из олова или свинца. В высокотемпературном методе используется припой, например серебро или медь.

Пайка начинается с резки труб труборезом, удаления заусенцев с разрезов. Затем наносится флюс и детали соединяются скручивающим движением. Затем стык нагревается и наносится припой.

 

Оцените статью
Блог о сварочных работах