Как правильно варить профильные трубы электросваркой и какими электродами

Теория сварочных работ

Начинающий сварщик думает, какой сварочный инвертор купить и какие аксессуары нужны для сварки металла электродами. Помимо профессионального использования в сварке, покупайте сварочный инвертор, а не трансформатор или полуавтомат.

Сварочный инвертор преобразует переменный ток из электрической сети в постоянный.

Преимущества инверторного сварочного аппарата перед полуавтоматом и трансформатором:

• Средний инвертор весит 3-5 кг.
• Удобство использования для новичков.
• Позволяет быстро освоить сварочное дело.

О преимуществах инверторов можно говорить бесконечно, но лучше один раз увидеть, чтобы понять, какими преимуществами обладает этот вид сварочного оборудования.

Теперь мы расскажем, какой процесс происходит при сварке металлов и как оценить результат. Есть два разных размера металлических заготовок. Постоянное напряжение подается на металл через электрод и землю от сварочного инвертора. Для возникновения электрической дуги требуются два токопроводящих элемента с плюсом и минусом. Когда металл касается электродов, имеющих разную полярность, возникает электрическая дуга с выделением высокой температуры. Металл начинает плавиться, и при этом при движении плавится металлический стержень электрода со специальным покрытием — гипсом.

При горении покрытие создает газовую защиту шва, защищая его от вредного воздействия кислорода.

Кроме того, во время сварки образуется защитный слой шлака из сварочной ванны, который затем удаляется специальным сварочным молотком.

После окончания сварки деталей металл остывает, кристаллизуется и образуется прочный сварной шов.

Что нужно купить, чтобы приступить к сварке

На этот вопрос отвечает статья — Инструменты и принадлежности для ручной дуговой сварки: базовый комплект. Короче, начинать сварку инвертором нужно дома:

• Электроды.
• Сварочная маска.
• Защитные лосины или перчатки.
• Защитная куртка, брюки и закрытая обувь.
• Сварочный молоток и щетка для удаления шлака.

О выборе маски для сварки металла специалист рассказывает в этом видео.

Лучший выбор для начинающего сварщика — маска со светофильтром в виде хамелеона».

Его неоценимым преимуществом перед обычным защитным экраном из тонированного стекла является то, что сварщик видит свариваемые детали. Нет необходимости поднимать и опускать маску, потому что «Хамелеон» автоматически темнеет при появлении сварочной дуги и надежно защищает глаза.

Когда процесс сварки прекращается, стекло автоматически загорается. Это облегчает работу. Новичок в сварке т. Н. Не подберет. «Зайчики» от яркой вспышки дуги, если не успели, опустить маску обычным стеклом.

Какие бывают виды и типы электродов по маркам

Если вы зайдете в какой-либо специализированный магазин, торгующий сварочным оборудованием, и посмотрите на ассортимент, ваши глаза просто разбегутся от предложений разных типов электродов. Что купить?

Выбирая электроды для сварки, обратите внимание на состав сердечника. Металл стержня должен быть идентичен свариваемому металлу. Электроды бывают следующих типов. Для сварки:

• Углеродистая и легированная сталь
• Для сварки нержавеющей стали и цветных металлов.

Упрощаем выбор. В быту часто сваривают обычный «черный» металл: профильные и круглые трубы, уголки, полосы, фасонные части, швеллеры, двутавры, водопроводные трубы и так далее

Также обратите внимание на покрытие электродов. Есть четыре типа покрытий: основное, рутиловое, кислотное и целлюлозное. Мы оставляем кислотное и целлюлозное покрытие электродов за рамками данной статьи. Для работы по дому сварщику необходимо достаточное количество электродов с рутиловым покрытием (марки МР-3 и ОК 63) и базового покрытия (марка УОНИ 13/55).

Преимущества электродов с основным покрытием:

• Подходит для сварки ответственных конструкций с высокими требованиями к качеству шва.
• Шов гибкий и ударопрочный.

Недостатки электродов с основным покрытием:

• Повышенные требования к очистке поверхности свариваемого металла и обработке кромок деталей.
• Начинающим сварщикам сложнее повторно поджечь электрод.

Плюсы электродов с рутиловым покрытием:

• Меньше брызг металла.
• Мягкое повторное зажигание электрода.
• Устойчивость дуги во всех пространственных положениях.

Какую выбрать полярность при сварке металла электродами

Инвертор MMA подает постоянный ток. Если вы посмотрите на переднюю панель аппарата, вы увидите, что есть два разъема для подключения сварочных кабелей, отмеченных на нем знаком + и -.

Прямая полярность: «образец белья» подключается к плюсу устройства, а держатель — к минусу.

Обратная полярность: электрододержатель подключается к плюсу устройства, а зажим «модель для стирки» — к минусу.

Какую полярность выбрать? По этому вопросу было сломано много копий. Если открыть учебный материал по сварке и спросить в Интернете, часто можно услышать мнение, что при «прямой полярности» металл шва лучше нагревается и плавится.

Практика это опровергает.

Во время сварки при контакте с плюсом выделяется больше тепла, поэтому в случае смены полярности ручка подключается к плюсу, проплав всегда глубже. Следовательно, толстостенный металл лучше сваривать на обратной полярности. Это профильная труба, плиты, уголок толщиной 4-5 мм. И наоборот, при прямой полярности необходимо сваривать тонкий металл толщиной не более 1,5-2 мм, чтобы избежать пробивания стенок и появления дырок.

Вы можете проверить правдивость этого утверждения на практике. Возьмите сварочный инвертор, установите сварочный ток на 100 А. Подсоедините электрододержатель и заземление к разъемам аппарата и разрежьте металл, — пластину, уголок или арматуру толщиной 4-5 мм сначала по прямой, и поэтому на инверсии полярности, без изменения силы тока и электрода диаметром 3 мм. Вы увидите, что при обратной полярности металл режется быстрее.

Как подобрать диаметр электрода для сварки металла разной толщины

Запомните простое правило: диаметр электрода зависит от толщины свариваемого металла. Металл толщиной менее 1 мм обычно сваривают полуавтоматической или аргонодуговой сваркой, а не электродами. Для справки ниже представлена ​​таблица: «Соотношение между толщиной стали и диаметром электрода».

Для каждого диаметра электродов задается свой ток.

Совет для начинающих сварщиков: Силу тока можно рассчитать следующим образом: примерно 30 А тока требуется на каждый 1 мм диаметра электрода. Те выставили ток электрода «тройка» в районе 90-100 А.

На практике каждый сварщик индивидуально подбирает диаметр электрода и силу тока на инверторе.

Как разжечь электрод

Есть два пути. Вариант первый: включить электрод — встык (постукиванием). Вариант второй: Хит. Способы понятны из фото ниже.

Второй метод похож на зажигание спички против спичечного коробка. Первый способ иногда заменяют легким постукиванием по детали. Когда электрод новый и на кончике виден металлический стержень, зажигание дуги легко.

Если электрод был в работе, вокруг стержня может появиться наплыв смеси. Защитное покрытие электрода не токопроводящее. Поэтому ее необходимо устранить, постучав кончиком электрода по свариваемой детали несколько раз. Мягкое зажигание электрода развито умением, доведенным до автоматизма.

Как вести электрод и правильный угол наклона электрода

Проверьте сварочную ванну после зажигания дуги. Держите электрод на расстоянии 2-3 мм от поверхности свариваемых деталей. Необходимо увидеть сварочную ванну и отделить ее от шлака.

Сварочная ванна — это яркое белое пятно горячего металла.

Держите электрод под углом от 30 ° до 60 °, соблюдая оптимальное расстояние, так как ствол расплавится. Проверьте его положение и состояние сварочной ванны. Ускоряйте или замедляйте движение руки в зависимости от условий и ситуаций.

Сварщик выбирает угол наклона электрода на основе пространственного положения, сварного шва и заданного тока. Чем быстрее направляется электрод, тем меньше нагревается металл и уменьшается глубина проплавления. Если водить электродом медленно, можно перегреть металл и прожечь в изделии дыру.

Новичок сначала должен тренироваться в одиночку на толстом листе металла. Цель: научиться зажигать сварочную дугу и направлять электрод по горизонтальной поверхности для получения качественного шва.

После этого можно начинать сварку в других пространственных положениях. Хорошим подспорьем для новичков станет видео — Сварка для «чайников» от FORUMHOUSE, в котором технический специалист Денис Замыслов расскажет об основах сварочного мастерства и выборе инверторного аппарата.

Секреты и техника сварки инвертором для начинающих

• Для сварки возьмите обычный домашний сварочный инвертор.
• Оптимальный диаметр электрода 2,5 мм, «трешка» требует большего тока.
• Включите электрод. Для этого натрите его о плоскую металлическую поверхность.
• Проведите сварку восьмеркой. Начиная снизу вверх с шагом не более 1 мм.
• Не готовьте продукт сразу от начала до конца. Сделайте пару прихваток, чтобы металл не отслаивался от нагрева с разных сторон.
• Если после сварки и взбивания шлака остались пустоты, снова прокипятите эти места.
• Устранение отходов. Береги глаза! Наденьте защитные очки или сварочный шлем-хамелеон.

Самый распространенный в быту электрод — «тройка». Стандартные инверторы тянут «четыре», и вам не нужно больше. Есть возможность изменять и подбирать силу тока в процессе сварки, выбирая оптимальный режим. Слишком сильно обнажить — прожечь дырку, слишком мало — электрод прилипнет.

К ящику знаний:

• Сварные швы бывают горизонтальными, вертикальными и потолочными.
• Самый простой для новичков — горизонтальный.
• Качественный вертикальный шов добиться особенно сложно из-за неудобных условий работы.

Работа сварщика состоит в том, чтобы «слепить» друг друга две кромки свариваемого металла и сварить поверх стыка расплавленный металл из электродного стержня.

Чтобы приварить стальной уголок к металлическому столбу, лучше использовать магнитные зажимы или угольники. Если вы попросите друга помочь удержать кусок, он может подобрать «кроликов» и обжечься брызгами расплавленного металла.

Как точно определить оптимальный сварочный ток?

Достаньте кусок металла. Установите силу тока выше и готовьте. Если он прожигает металл, уменьшите силу тока. Найдите ту силу тока, при которой вам будет комфортно готовить, не сжигая металл. Опыт приобретается практикой. Потренируйтесь на кусках ржавого металла, засуньте руку внутрь. После нескольких электродов, пригоревших на прихватках на ржавчине, то на хорошем металле дела пойдут быстрее.

Мой совет: Тщательно очищайте сварные детали и стыки от ржавчины и краски до голого металла.

Хороший совет. Также можно узнать, как правильно приготовить красивые вертикальные швы. После выполнения этой тренировки горизонтальный шов становится идеальным.

Обобщенно о сварке профильной трубы

Вот общая информация, которую должен понимать мастер при работе с рулонной трубой:

• под воздействием высокой температуры трубы с профильным сечением деформируются в большей степени, чем круглые изделия;
• при плавлении металла внутреннее пространство ламинированной трубки может заполняться и перекрываться, но если полость изделия крайне необходима, важно проверить отсутствие капель металла внутри трубки;
• по окончании соединения металлопроката с участком профиля из-за неравномерного нагрева или неправильного формирования роликов на углах изделия может появиться высокое напряжение.

Толщина стенок из металлопроката варьируется в довольно широком диапазоне значений, но именно сварка тонкостенных труб требует от мастера определенных знаний и навыков.

Способы сварки профильных труб.

Работать с тонким металлом не так просто по сравнению со сваркой толстостенных труб инвертором, так как при работе необходимо учитывать ряд важных моментов:

• ток от 10 до 60 А требуется для создания сварных соединений проката;
• электроды для сварки тонкостенного профиля должны иметь диаметр 0,5-2 мм, но не более;
• шитье выполняется за один прием;
• качество соединения во многом определяется скоростью сварки;
• мастер должен успеть сварить профиль до остывания рабочих кромок.

При внимательном изучении описанных рекомендаций сварка ворот своими руками из профильной трубы не составит труда даже для неопытного мастера. Если выполнить такие работы, не зная характеристик металлопроката, конструкции не получатся надежными, прочными и долговечными.

не менее важно при работе с профильными трубами не ошибиться в выборе электрода, так как от него зависят эксплуатационные параметры сварки.

Сварщик должен обращать особое внимание на сечение свариваемой проволоки: слишком тонкий электрод сделает дугу нестабильной, а электрод большого сечения может прожечь тонкостенное изделие.

Подбор диаметра свариваемой проволоки следует проводить с учетом толщины стенок проката:

• если сечение многослойной металлической трубы не превышает 2 мм, актуален электрод диаметром 1,5 мм;
• профильная труба сечением 2-3 мм сваривается электродом диаметром 2 мм;
• прокат сечением 4-6 мм требует использования сварной проволоки диаметром 4 мм.

Важно! Есть два типа электродов: флюсовые и нефлюсовые. Последние используются при сварке металлических пластин исключительно в тандеме со специальными добавками из сплавов олова, латуни и других особо мягких металлов с фосфатными примесями.

Сварка фермы или других видов конструкций из металлического профиля может производиться несколькими способами, но наиболее популярными являются следующие варианты:

• электрическая дуга;
• газ.

Способы и методы сварки

Все профильные трубы изготовлены из стали, которая используется для изготовления аналогичных изделий круглого сечения. К ним применимы те же технологии соединения. Наиболее распространенными считаются следующие виды сварки:

• электрическая дуга (плавящийся или неплавящийся электрод);
• газ.
  

Эти два метода реализуются с использованием разных сварочных аппаратов.

Сварка инвертором

Свое название такой электросварочный аппарат получил от процесса преобразования стандартного переменного напряжения 220 В частотой 50 Гц в напряжение постоянного тока. Сварка профильной трубы инвертором считается самым простым и надежным способом соединения двух отрезков. Основными преимуществами используемого агрегата являются:

• отработанный метод работы;
• применимо для начинающих сварщиков;
• устраняет прилипание электродов;
• обеспечивает качественный лук;
• можно добиться хорошего качества шва;
• все элементы сварочного аппарата доступны для использования даже в домашней мастерской;
• широкий спектр применения для сварки металлоконструкций.
  

Применяется для изготовления каркаса из профильных труб толщиной 2 мм и более. Таким способом можно получить основу для теплицы или мебели из профилированной трубы.Сварные элементы могут быть отрезками любой длины.Инвертор позволяет сваривать куски различных марок металла с помощью соответствующих электродов. В зависимости от толщины стенки, размера профиля трубы подбираются инверторные устройства, способные обеспечить требуемый режим технологического процесса. Использование инверторных блоков применяется для прокладки труб как внутри, так и снаружи помещений. Благодаря универсальности инверторных аппаратов можно выполнять сварку под любым желаемым углом. Считается, что один из оптимальных режимов работает под углом 90 градусов. В этом случае необходимо использовать инструменты и приспособления, обеспечивающие сохранение вертикальности угла в течение всего периода работ. Чтобы получить профиль определенной конструкции с помощью трубки 2 мм, необходимо аккуратно работать с электродом, чтобы не повредить край заготовки и, кроме того, ожоги.

Газовая сварка

Для создания на стыке необходимой температуры используется газовая смесь. Реализация этого метода осуществляется на следующем оборудовании:

• адаптер;
• кислородные и ацетиленовые баллоны;
• горелки;
• комплект соединительных патрубков;
• бруски для обеспечения слияния двух краев деталей.

Суть метода заключается в создании в области рабочей зоны (кромок металла с добавкой) необходимой температуры их плавления. Это делается путем сжигания смеси кислорода и ацетилена. Добавка плавится и заполняет рабочую зону, образуя сварной шов. В газовой сварке есть два метода. Они определяются направлением движения горелки. Первый слева направо. Второй — наоборот, справа налево. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки.

Контактная сварка

Такой вид подключения применяется на крупных предприятиях, когда необходимо поставить большое количество изготавливаемых конструкций. Контактный метод требует дорогостоящего оборудования. Сложность производственного процесса таких работ требует наличия высококвалифицированных специалистов. Суть метода заключается в создании высокого давления на электроды без использования пломбировочных материалов.

Электродуговая сварка

В этом виде сварки используются следующие методы:

• стыковое соединение;
• наложенное соединение;
• метод Т-образной строчки;
• работать с заданным углом.

Позволяет сваривать фасонные трубы различных размеров. Для этого нужно выполнить определенную последовательность работ.

1. Подготовьте концы трубок. Они должны быть чистыми (удалены, грязь, ржавчина и старая краска). Непосредственно перед началом работ поверхность обезжиривают.
2. Подбирайте электроды, соответствующие типу выполняемой работы.
3. С помощью специального оборудования снимите фаску. Сформируется более ровный шов.
4. Технологический процесс зависит от толщины стены. Тонкие трубки соединены в один слой, чтобы избежать ожогов. Толстостенные элементы сваривают в несколько слоев для увеличения жесткости соединения. Помимо учета этих характеристик, необходимо выбрать скорость прохождения электрода.
5. Выбранный режим зависит от параметров подаваемого тока. Его значение не должно превышать 90 А. Полярность напряжения зависит от решаемых задач.
6. После сварки необходимо аккуратно удалить шлак, образовавшийся на поверхности шва. После этого профессионалы рекомендуют провести антикоррозионную обработку.
   

При правильном выполнении требований получается надежный и красивый шов.

Выбор режимов сварки

Ожидаемое качество шва во многом зависит от правильной настройки параметров режима. Его выбор предполагает уточнение следующих параметров:

• какие электроды планируется использовать для работы (их характеристики и диаметр);
• значения параметров подаваемого тока (в том числе его тип: постоянный или переменный);
• напряжение дуги;
• скорость процесса;
• количество проходов, необходимых для заполнения стыка.

Во многом качество связи зависит от того, какие параметры будут выбраны. В зависимости от типа металла, из которого изготовлена ​​труба, и толщины ее стенок, выбирают электроды для соединения. При правильном выборе режима сварки шов получится хорошим и надежным.

Как варить профильные трубы

Толщина стенки профильной трубы может быть разной, но очень часто используется труба 2 мм. В результате возникают трудности у начинающих сварщиков, которые допускают ряд ошибок при сварке.

Чтобы не обжечь профильные трубы толщиной 2 мм, достаточно запомнить несколько правил:

• Для сварки используйте электроды толщиной до 2 мм. Если вы уже умеете готовить, можете попробовать «тройку»;
• Прокипятите трубы за один прием;
• Правильно установите сварочный ток. Для электродов диаметром 2 мм сила тока не должна превышать 60 А. При этом всегда учитывайте рабочее напряжение сети, если оно занижено, необходимо увеличить силу сварочного тока;
• Не держите электрод на металле долгое время, в этом случае он может гореть. Всегда выбирайте правильную скорость подачи. По этой причине лучше сначала попрактиковаться в сварке ненужного отрезка трубы.

Поэтому при соблюдении приведенных выше правил со сваркой профильной трубы 2 мм никаких проблем возникнуть не должно. Многое также зависит от качества выбранных электродов.

Какими электродами варить профильную трубу

Профильная труба изготавливается из низколегированной и углеродистой стали. Следовательно, электроды для сварки должны быть аналогичными по составу наплавленного металла.

Для сваривания профильной трубы лучше использовать электроды следующих марок:

МР-3С — рутиловые электроды, наиболее подходящие для начинающих сварщиков. Рутиловые электроды не только создают качественный сварной шов, но и легче готовить, чем электроды с основным покрытием.

ОЗС-12 — электроды также с рутиловым покрытием. В процессе наплавки покрытие этих электродов способно защитить сварочную ванну от попадания шлака. По качеству наплавленного металла электроды ОЗС-12 намного лучше любых других электродов с кислотным покрытием.

УОНИ-13/55 — самые популярные электроды с основным покрытием среди других марок. Готовить с электродами УОНИ-13/55 довольно сложно, нужно умение. По этой причине, если вы только начинаете учиться паять, лучше отказаться от этой марки электродов, отдав предпочтение рутиловым электродам.

АНО-4 — еще одна популярная марка электродов как среди начинающих сварщиков, так и среди профессионалов в области сварки. Эти электроды используются для сварки ответственных и обычных конструкций, обеспечивают высочайшее качество сварного шва.

Хитрости сваривания профильной трубы

Итак, все готово и конструкция профильной трубы уложена правильно. Теперь можно приступать к сварке деталей.

Для этого сначала:

Рекомендуется захватить профильную трубу в нескольких местах и ​​только потом полностью сварить. Обычно для закрепления конструкции достаточно пяти точек по краям. Распыляя больше металла в одном месте и меньше в другом, можно добиться выравнивания деталей. Кроме того, вы можете проверить положение, не ударяя молотком по заготовке слишком сильно.

Затем необходимо прокипятить стыки профильных труб, чтобы на них образовалась равномерная и не слишком высокая полоса расплавленного металла.

В этом случае важно следить за тем, чтобы плавились только края деталей и чтобы металл не стекал вниз. Для этого проводим короткую дугу, чтобы металл не слишком сильно расплавился. Сразу отрываем и постепенно продвигаемся по стыку.

Если толстостенная труба запекается, рекомендуется использовать многопроходную сварку. В этом случае второй проход должен выполняться в направлении, обратном предыдущему.

Как нужно варить профильную трубу чтобы не прожечь.

Как только подготовка закончена, приступаем к приготовлению нашего продукта. При толщине детали 1,5 мм начинать нужно с прихватки, чтобы не обжечь тонкий металл.

Рассмотрим правильную последовательность, как сваривать тонкостенные детали из профильной трубы от одного конца до другого:

• Зажигаем дугу на прихватке;
• Проезжаем по суставу на расстояние примерно 10-15 мм под углом к ​​тылу без раскачивания и обратных движений;
• Делаем дугу максимально короткой, чтобы конец электрода отошел от расплава сварочной ванны не более чем на 1,5 мм. Это обеспечит лучшую защиту сварочной ванны. Когда процесс проходит по короткой дуге, напряжение падает, что приводит к понижению температуры расплавленного металла. Вот так нужно варить профильную трубу, чтобы она не забивалась.
• По мере приближения к концу стыка нельзя просто разорвать дугу. Нужно вернуть металл шва на 20 миллиметров и там уже горит дуга. Если этого не сделать, на конце шва останется кратер.
• Устраняем шлак, убираем брызги металла.

Использование прихваток.

Если вы начинающий сварщик, лучше сваривать профильную трубу инвертором, используя дополнительные прихватки. Их нужно сделать не только по краям, но и посередине прихватку.

Как уже упоминалось, лучше всего использовать электроды максимально тонкой: 2,0 — 2,5 мм. Если при этом рука дрожит, а высота дуги колеблется, держите электрод указательным пальцем левой руки. Тогда постепенно вы сможете научиться готовить.

Для начинающих сварщиков в конце статьи есть очень полезные видео, посмотрите их. Еще один способ не сжечь свой профиль. Если металл все равно горит, для вас есть спасательный трюк. В трубу необходимо установить металлический прямоугольник или квадрат, подходящий по сечению. Например, для профиля 20х40 можно взять металл прямоугольного сечения 15х35.

Далее нужно соединить продукты и приступить к приготовлению. Квадрат рассеивает тепло, и деталь не пригорает. Полезный трюк для начинающего паять.

Как сварить профильную трубу толщиной 1.5 мм и более?

Точно так же единственное отличие состоит в том, что при толщине 3 мм или более диаметр электродов будет больше. Есть еще один способ помочь: завершить процесс с перерывом. При таком способе дуга тоже зажигается на повороте, есть небольшая задержка и она гаснет. Далее на свариваемом участке зажигается дуга, «точка» снова сваривается и снова гаснет. При использовании этого метода сварочный ток может быть выше примерно 95–115 А. Дуга зажигается лучше, а электрод не прилипает.

Особенности сварки каркаса из профильной трубы.

Очень популярны рамы из профильных труб. Они легкие, прочные, экономичные, простые и быстрые в изготовлении.

Отличия при сварке рамок заключаются в пространственном положении сварных швов. Еще одна особенность — деформация, которой подвергаются все свариваемые изделия. Сварные соединения, используемые для данного вида изделий, регламентируются ГОСТ 5264. Чаще всего используются стыковые соединения С17, а также Т-образные соединения Т1.

Теперь о деформациях и о том, как с ними бороться. Часто бывает, что при сборке бывает момент, когда труба не качественная, имеет неровные боковые края.

Это увеличивает зазор стыков, а в процессе сварки придется сваривать больше металла и нагревать изделие с большей силой. Именно здесь происходят деформации сварного шва, «ведет» профильная труба. Чтобы конструкция не проводила и уменьшала эти эффекты, в проводниках используются специальные приспособления. Они фиксируют элементы конструкции, не допуская отклонений от заданных размеров.

Использование кондукторов значительно увеличивает скорость и точность сборки изделий, что, несомненно, требуется при массовом производстве конструкций. Крупногабаритные конструкции необходимо жестко фиксировать к стапелям с помощью хомутов. Детали закрепляют по углам. Выполнение выполняется на противоположной стороне от установленных точек.

Начинаем готовку с центра, постепенно продвигаясь к краям. При сварке профилей разной толщины необходимо зажигать дугу на более толстой трубе и переходить на более тонкую. Качели могут быть как круговыми, так и зигзагообразными.

Как выполняют соединения

• Деталь фиксируется своими руками на вспомогательном приспособлении.
• Сначала выполняется точечная сварка и трубы склеиваются между собой. Как правило, достаточно сделать это в четырех местах.
• После поворота проверяется положение деталей. При необходимости положение меняют ударами молотка.
• После этого швы соединяемых изделий проваривают. В этом случае нагретый металлический шов выполняется в виде шва под сварку.
• Дуга проводится таким образом, чтобы кромка успевала расплавиться, и при этом металл не проседал.

Вертикальный шов при сварке профильной трубы.

Если необходимо красиво и качественно сварить профильную трубу в вертикальном положении, электрод держим под углом вперед. Следовательно, предотвращение утечки расплавленного металла из-за давления дуги. Если при этом свариваются детали разной толщины, дуга зажигается на более толстой. Самая простая схема выглядит так:

1. На более толстой части зажигаем арку, процесс ведется снизу вверх;
2. Мы направляем электрод под углом вперед, предотвращая утечку металла из ванны расплава;
3. Подносим электрод к тонкой детали (с минимальной задержкой на поверхности);
4. Разорвем дугу (применимо для новичков);
5. Для более опытных мы переходим к более толстой части чуть выше, заставляя электрод вибрировать зигзагом.

Сварка профильной трубы – Потолочное положение

При сварке в самом неудобном положении, называемом накладным, техника такая же, как и в вертикальном.

Для начинающих сварщиков лучше всего использовать метод отрыва. При этом методе это выполняется как для баллов. Зажигаем лук, плавим точку, режем. Если получается готовить без остановки, то лучше делать круговые движения, а не большие.

Угол электрода направлен к наиболее толстой части. Сила тока в этом положении для метода разделения составляет 75-95 А, а в случае проведения процесса без разделения она меньше примерно 65-75.

Сварка профильной трубы под углом. Сварка горизонтальных швов.

В том случае, если изделия расположены под углом 90 градусов друг к другу, необходимо учитывать несколько характеристик. Готовить нужно на вертикально расположенной трубе, так как она будет иметь больший отвод тепла (с обеих сторон сварного шва). Это уменьшит возможность его возгорания и уменьшит деформацию конструкции. Наклон электрода относительно вертикальной опоры.

Процесс разделения такой же, как и в предыдущем случае. Готовим каждую точку с зажиганием дуги в предыдущем пункте. При использовании метода без рывков необходимо без колебаний (вперед-назад) перемещать электрод по стыку. Сделайте поступательное движение к себе от себя и обратно к себе. Этот метод также подходит для проведения процесса под разными углами 45, 60, 90 градусов.

Аппараты для сварки профильных труб

соединять металлические трубы можно с помощью устройств двух основных типов:

• Дуговая сварка;
• Газовая сварка.

У каждого из них есть свои достоинства и недостатки. Принято считать, что газовая сварка более универсальна в своем применении. Он может справиться с широким спектром задач и с разными типами металла. Но не всем по карману сварочный аппарат такого типа.

Самый распространенный вид — обычная дуговая сварка. Поэтому все, что нужно для правильного крепления профильных труб:

1. учитывать толщину стенок изделия;
2. подобрать оптимальный диаметр электрода;
3. установите правильное напряжение на устройстве.

Вопросы профессионалам

Следует отметить, что сварка профиля не запрещается под любым желаемым (удобным) углом. Также для профильной трубы бывает соединение внахлест, стык в стык, тройник.

Формирование шва важнее, и опытные сварщики рекомендуют создавать швы из нижнего положения. Когда есть неудобные места, используйте горизонтальное, вертикальное и потолочное положение.

Какими электродами лучше варить?

Учитывая качество стали, чтобы удачно сварить профильную трубу электродами, мы отдаем предпочтение:

• АХО-4. Один из самых распространенных по универсальности. Не требует включения, подходит для разных типов оборудования.
• МП-3С. Для идеального качества и внешнего вида шва.
• УОНИ-13/55. Для профессиональных сварщиков.
• ОЗС-12. Оптимальный стыковочный шов. Отсутствие устойчивости к влажной погоде.

Какой режим использовать?

Изучаем сварочный процесс. Устанавливая режим для ручной сварки оборудования, ориентируемся на силу тока. Это самый важный показатель. Соответствует диаметрам электродов. А электрод (толщина электрода), в свою очередь, подбирается под толщину стенки профиля.

Таблица с показателями для выбора диаметра электрода:

Сварка встык

Иначе это называется Т-образной формой. Простая на вид, но для выполнения вам нужно набить руку. Для стыковой сварки требуется:

1. Выполнение фиксаторов для каждого угла секции. Затем в обязательном порядке подкорректировать стыковку секции сваркой по всей плоскости каркаса.
2. Выпекается сразу тонкий профиль, для толстого потребуется несколько этапов.
3. Дуга подается так, чтобы не было разрушения металла. Чтобы края успели расплавиться.
4. Его следует дополнить ориентиром на краю. Он обязательно совпадает с исходным, который дается.

Сварка тонкой профильной трубы

тонкую трубочку приготовить сложно. Для тонкой профильной трубы (стенки у нее 2-3 мм) правильнее выбрать электрод диаметром 2-3 мм такой же толщины. Если нет опыта, портить материал нежелательно.

правильнее доверить это квалифицированному сварщику. Установит необходимую силу тока, возьмёт подходящие электроды (АНО21 или МР3С).

Довожу до вашего сведения! Лучше всего 2мм профиль соединить с инвертором, чтобы избежать прогорания.

Как сварить профильные трубы под 90 градусов?

Перед работой ознакомимся с правилами:

• Вырезаем заготовки.
• Работаем на ровной поверхности (бетон).
• Закрепляем временно угол. Магниты, платки подойдут.
• Готовим сталь в несколько этапов. Необработанный сварной шов с самого начала, затем проверка геометрии. Затем идет качественная отделка шва.

При сварке поджигает трубу, что делать?

Чтобы работа была выполнена без происшествий, соблюдайте правила:

1. Точечная сварка коротких участков.
2. Чтобы избежать перегрева, можно вставить массивный металлический брус с поперечным сечением. Он должен быть адаптирован к внутренним размерам необработанной трубы.
3. Уменьшите расстояние между каждым краем.
4. Установите режим самого низкого выходного тока.
5. Двигайте сам электрод быстрее.

Рекомендации от опытных мастеров

Специалисты с большим опытом работы в этой сфере готовы поделиться своими секретами. Они помогут новичкам избежать досадных ошибок и быстро научатся сваривать фасонные трубы:

• Температурный режим следует выбирать исходя из толщины стены. Это исключит подгорание или деформацию металла.
• При сварке токопроводящих линий (канализация, водопровод и т.д.) необходимо следить за тем, чтобы расплав не попал внутрь трубы. В противном случае возможно засорение участка трассы и снижение ее производительности.
• При торцевом соединении профильной трубы на ее углах возникает большое напряжение.
• лучше потренироваться на ненужных участках трубы.

Соблюдение рекомендаций и технологических требований позволит начинающему сварщику быстро освоить процесс сварки фасонных труб.

Подведем итоги

Для создания таких конструкций, как каркасы для теплиц, гаражных ворот или частных домов из ламинированного металла, важно знать, какими электродами следует сваривать профильную трубу, выбрать наиболее подходящий для условий работы способ сварки и ознакомиться с нюансы работы с таким материалом.

Соблюдайте правила работы с металлопрокатом, чтобы добиться наилучшей свариваемости металла и самых прочных и долговечных сварных швов.