Холодная сварка: характеристики, состав, способы применения

Разновидности холодной сварки

Сварка бывает двух видов: однокомпонентная и двухкомпонентная. Если сравнить однокомпонентную и двухкомпонентную сварку, особой разницы в качестве сварного шва между ними нет.

Но, если вы читаете отзывы потребителей, большинство все же выбирают двухкомпонентную пайку. Он используется при выполнении наиболее трудоемких работ, когда требуется большая производственная сила.

По консистенции, составным частям различают следующие виды сварки:

  • Жидкость. Это двухкомпонентная сварка, при которой жидкий элемент перед использованием смешивается с отвердителем.
  • Пластик. Это подвид однокомпонентной сварки. По внешним характеристикам они похожи на обычный пластилин. Состав перед употреблением перемешивают.

По области использования:

  • Универсальный. Предназначен для работы со всеми типами поверхностей. Этот вид сварки не пользуется популярностью из-за недостаточно высоких характеристик.
  • Работать с металлами. Эта группа отличается наличием металлического наполнителя. Обладает отличными характеристиками.
  • Для авторемонтных работ. Этот вид похож на предыдущий, но состав разработан специально для ремонта автозапчастей.
  • Особый. К этому виду относится сварка для работы под водой, при высоких температурах.

Состав и характеристики

Холодная сварка — это одно- или двухкомпонентный клей, имеющий примерно следующий состав:

  • в качестве основы — различные смолы, придающие эластичность;
  • в качестве наполнителя: измельченный металл до состояния пыли;
  • в качестве дополнительных материалов используются различные виды серы и многое другое.

Основные параметры качества выполняемого ремонта определяются составом клея, качеством очистки склеиваемых поверхностей и способом его нанесения. Теоретически можно попытаться добиться твердости шва, сопоставимой с качеством склеиваемых металлов при обычной сварке, но чаще всего получается шов значительно ниже, чем при традиционном методе. Поэтому не стоит использовать такой клей при серьезных поломках.



Максимальная температура, которую выдержит получившийся шов, также зависит от состава клея. Это часто указывается на упаковке, и при правильном выполнении пластырь приобретет прочность и термостойкость.

Дешевые припои сохраняют температуру от двухсот пятидесяти до трехсот градусов, но есть и такие, которые не выходят из строя при одной тысяче трехсот пятидесяти градусах. Особо жаропрочные составы используются при ремонте деталей, подверженных сильному трению, высоким температурам или когда обычная сварка просто невозможна.

Особенности сварки


Холодная сварка — очень гибкий клей. Изготовлен на основе эпоксидной смолы с двухкомпонентной структурой. Характерен долгий срок службы. Кроме того, используется однокомпонентный, который нужно наносить очень быстро, так как он высохнет.

Сегодня на рынке продаются составы, выдерживающие высокие температуры. Отсюда и название — холодная высокотемпературная сварка. По цене они не самые дешевые, но они считаются хорошим решением, если другие виды сварки невозможны в определенных обстоятельствах.

Холодную сварку используют не только люди, самостоятельно выполняющие ремонт в доме, но и автомобилисты. Закрепленные подобным образом детали прослужат долго, только при отсутствии постоянных нагрузок.

Чаще всего этот метод используют сантехники. Холодная сварка очень помогает, когда нужно быстро и надежно устранить утечку. Однако всегда помните, что трубы нельзя оставлять в таких условиях надолго. Только пока вы не решитесь на их замену.

Что такое холодная сварка: виды, достоинства и сфера применения

В классическом понимании сварка — это трудоемкий процесс соединения элементов с помощью основания и сварочного оборудования. Главный недостаток этого способа ремонта — необходимость в сварочном аппарате. Холодная сварка лишена этого недостатка, ведь в основе работы лежат химические процессы.

холодная сварка

Вещество состоит из 3-х компонентов:

  • эпоксидная смола, являющаяся основой клея;
  • наполнитель из вещества металлического типа;
  • добавки для усиления эффекта. У каждого производителя есть свои секреты рецептов, но в 90% случаев добавляют серу.

Процесс литья деталей происходит за счет внедрения сварочных деталей в верхнюю конструкцию соединительных элементов. Из-за давления, оказываемого человеком во время работы, пластическая деформация смеси с компонентами материалов увеличивается, делая расстояние между кристаллическими решетками молекул невероятно близким.

Благодаря химической реакции внутри сварочной смеси на выходе человек добивается идеального результата сварки в домашних условиях без использования специализированного оборудования.

Преимущества холодной сварки Недостатки холодной сварки

Получаем высокую прочность + чистый шов без чрезмерной деформации соединяемых изделий, так как в процессе сварки отсутствует нагрев. необходимо соблюдать высокую вынужденную деформацию свариваемых деталей.
Нет отходов + экономия энергии. Ограничение по форме и размеру свариваемых деталей.
Если человек никогда не сталкивался с классической сваркой, это не помешает ему уверенно использовать вариант холодной склейки. Просто следуйте инструкциям. Прочность холодной сварки даже ниже, чем у классического варианта, в связи с чем пасту рационально использовать только как временное решение проблемы.
Для работы понадобится только труба с холодной сваркой. Сварочный аппарат не требуется. При эксплуатации не выделяются вредные газы, что обеспечивает экологичность всего процесса сварки. Небольшой ассортимент свариваемых металлов, что делает универсальность при холодной сварке на 80% ниже, чем обычно.

На рынке представлено 2 вида холодной сварки: однокомпонентная и двухкомпонентная. В первом случае человек получает в руки консистенцию пластикового типа цилиндрической формы или стержневого типа. Для использования нужно перемешать элементы, нажимая между руками.

Второй вариант — это редкий состав, который перед непосредственным применением комбинируется с порошковым отвердителем. Таблица ниже расскажет вам о видах жидкой сварки.

Тип Описание Популярность

Точка Принцип работы понятен из названия — приложение точки. Широко применяется при небольших домашних ремонтных работах. Например, прикрепите ручку к кастрюле. ★★★★★
Шовный Основная задача — создать герметичный шов с высоким уровнем прочности. Хорошо показывает себя при проведении ремонтных работ сантехники, когда стоит задача устранить протекающие трубы. ★★★★
Бутыкова Узкоспециализированный вид холодной сварки, используемый для соединения тонких листов. Существуют подвиды стыкового клея, которые также можно использовать с другими типами материалов — пластиком, керамикой, стеклом и т.д. ★★★
Таврова Тип холодной сварки, применяемый исключительно для электромонтажных работ. Например, соединение латунных шпилек кабелем с алюминиевой обмоткой трансформатора. ★★
Очаровательный Применяется в системах отопления и водоснабжения для совмещения 2-х труб разного диаметра внахлест. ★★

Для 90% клеев, используемых при холодной сварке, пиковые температуры достигают +270 градусов Цельсия. Есть еще такие вещества, которые способны выдерживать повышение температуры до +1350 градусов. Такие виды холодной сварки используются в труднодоступных местах, к которым физически невозможно подойти обычными способами.

Важно: 40% рынка составляют универсальные товары. Человек должен понимать, что универсальная холодная сварка имеет самые низкие прочностные характеристики в своей нише. Если возникает необходимость склеить металл или твердый полимер, рациональнее прибегнуть к специализированным составам.

В профильном направлении холодная сварка может быть для металлов, для ремонта автомобилей (как это называется), для сварки элементов в высокотемпературных условиях и узкоспециализированных составов (например, для сварки под водой).

Где холодная сварка пригодится в быту:

  • если возникла необходимость подключить трубы системы отопления по периметру дома;
  • устранение потерь из-за неисправностей трубопровода, что является одной из актуальных проблем для хрущевцев;
  • закройте небольшие отверстия в посуде. Например, течет таз;
  • герметичность соединительного элемента между частью дымохода и выходом из котла.

Речь не идет о склеивании разнообразных мелких предметов из пластика, тонкой стали, стекла, керамики и других составов, где можно использовать клей в сочетании с прилагаемыми усилиями для соединения со стороны человека.

Как пользоваться холодной сваркой: пошаговые инструкции 2020 года

Большинство людей используют холодную сварку для фиксации металлических деталей, поэтому базовые инструкции на большинстве сетевых ресурсов разработаны специально для этого вида работ. В рамках нашей статьи мы рассмотрим подробную инструкцию по обработке не только металлических деталей, но и других популярных материалов / элементов конструкций.

Примечание: не дайте себя обмануть упаковкой и краткой инструкцией по применению. Холодная сварка — опасный материал, с которым необходимо работать в перчатках и защитных очках. Базовые требования безопасности пока никто не отменял.

При попадании холодной сварки в глаза необходимо немедленно промыть их проточной водой. Если результат не оправдан, вам нужно будет как можно скорее обратиться за помощью в больницу. В редких случаях возможна частичная / полная потеря зрения. У некоторых может быть аллергия на компоненты состава, по этой причине необходимо использовать резиновые перчатки.

1) Общая инструкция по применению холодной сварки для металла

Вопрос с наибольшим количеством запросов в поисковых системах. При работе с такими металлами, как алюминий или медь, использование холодной сварки позволяет избежать сильной деформации швов, что придает изделию внешний вид с минимальной потерей презентабельности.

Припаять алюминий электродом

Способы подготовки металла к холодной сварке:

  1. Повышение класса точности поверхностей, используемых для скругления. Проще говоря: от очистки поверхности до полировки.
  2. Нагрев соединительных деталей до температуры 250 градусов. Можно рассмотреть вариант нагрева и сжатия пуансонов, но здесь температура выше — до 380 градусов.
  3. За счет увеличения интенсивности сжимающей силы. Так же не страшно пару раз выйти с молотком.
  4. Предварительное напряжение элемента по периметру пуансона, что позволяет снизить деформацию принудительного типа до показателя 12% -15%.
  5. Использование промежуточных слоев 0,2-0,4 сантиметра, которые обеспечат стык с непластичными материалами.
  6. Использование вакуумной сварки, которая является фантастическим вариантом для домашнего использования, но имеет место быть.

Композитный полимер с высокой степенью адгезии быстро затвердевает, и благодаря инертным свойствам смеси можно будет избежать химического взаимодействия с маслами, бензином и другими топливными смесями.

Фаза Описание Время

Подготовка поверхности Вы можете использовать любой из 5 методов, описанных выше (кроме последнего). Как правило, в быту рационально проводить тщательную очистку металлических поверхностей с помощью напильников или наждачной бумаги. Доводим металлическую поверхность до появления шероховатости. Не забудьте предварительно обезжирить поверхность ацетоном или обычным бензином. Нанесите жидкость на тряпку и аккуратно потрите. 15-20 минут
Подготовьте клей Если вы используете двухкомпонентное тесто, похожее на глину, просто замесите цилиндр / блок руками и раскатайте полоску желаемой длины и формы. При покупке отдельного состава смешайте отвердитель с жидкостью за пару минут до использования. 3-7 минут
Заявка В зависимости от цели использования (склейка или заполнение отверстий) мы наносим состав на одну / две поверхности. При использовании жидких составов с наполнителем для застывания продолжительность процедуры следует закладывать в 2-3 минуты. 2-7 минут
Стыковка Чтобы соединить 2 металлические детали, их нужно прижать с максимально возможным усилием. Сила вынужденной деформации будет напрямую зависеть от проникновения компонентов в кристаллическую решетку другого. 30-90 секунд

Клей схватывается в первые две минуты, но использовать продукт после холодной сварки можно только через 2-24 часа после соединения компонентов — это снизит вероятность поломки детали на 80%.

Примечание: при использовании шприцевых смесей нельзя сразу выдавливать смесь в месте пайки. Хотя компоненты смешиваются при экструдировании, качество их комбинации оставляет желать лучшего. Выдавить клей на обезжиренную поверхность, предварительно перемешать и только после этого нанести на свариваемые поверхности.

Кстати, чугун не подлежит ремонту холодной сваркой. Для массовых работ с холодной сваркой составы смешивать порциями. За простые 10-20 минут он снизит вяжущие свойства смеси в 2-3 раза.

2) Холодная сварка: как пользоваться ею при работе со стеклом?

Из-за особенностей поверхности для склеивания стекла лучше всего использовать специальный прозрачный шов холодной сварки. После высыхания швы будут наименее заметны, а качество стыка останется на уровне «до разъединения». Принцип работы со стеклом отличается от металла.

использование-холодной-сварки

Как применять холодную сварку на стекле: последовательность действий:

  1. Обезжиривание и очистка стеклянных поверхностей.
  2. Подготовка состава к приклеиванию. При работе со стеклом в приоритете использование смешанных видов варки, при которых в жидкость добавляется твердеющий порошок.
  3. Нанесите клей на обе стороны стеклянной поверхности.
  4. Сильно надавите и удерживайте в таком положении пару минут.

Если все работы выполнить «добросовестно», с последующим скалыванием поверхность стекла потрескается в местах, где нет сварных швов. Характеристики физического давления на 98% соответствуют монолитной структуре стекла.

3) Особенности холодной сварки линолеума

Один из наиболее часто задаваемых вопросов, связанных с холодной сваркой. Линолеум до сих пор пользуется популярностью у граждан нашего государства. Совместите презентабельный внешний вид и приемлемую цену. Стыковка стыков полотна линолеума — важный технологический этап укладки, результаты которого будут зависеть от того, насколько материал будет наматываться при постоянном использовании.

соединение-линолеумных-швов

Схема соединения швов линолеума холодной сваркой:

  1. Стык листов делаем внахлест с нахлестом 3-4 сантиметра. Требование обусловлено необходимостью отсутствия свободного места в точке стыковки.
  2. Перекрытие рекомендуется заклеить скотчем, а затем устранить верхний и нижний выступы листов. В результате получается идеально гладкий шов.
  3. Еще раз берем скотч в руки и склеиваем нижнюю + верхнюю часть стыков. Скотч снизу защитит листы от прилипания холодного запечатывания к влагонепроницаемой пленке, а верхний слой убережет человека от повреждения декоративного слоя материала.
  4. Делаем по шву надрез для заливки холодной сварки и заливаем в него смесь из трубы. Сорняки необходимо своевременно устранять, пропитывая жидкость тампоном.
  5. Нажмите на 1-2 минуты и оставьте действовать до полного высыхания в течение 1-2 часов.

В дополнение к описанному выше методу соединение листов линолеума может производиться через стык вдоль боковой стенки. На одну часть стыка наносится холодная сварка, а второй слой прижимается к первой. Эффект такой же, но его применимость хороша только на чертежах, где регулировка листов не так важна.

Важно: очищать шов от остатков холодной сварки рекомендуется через 4-5 часов после стыковки листов.

Удалить остатки вещества можно канцелярским ножом или острым лезвием. Если клей оседает на декоративной части, будьте готовы к появлению химических пятен с ожогами на основном слое.

4) Склейка отопительных труб

Что касается труб отопления, следует обратить внимание на термическое сопротивление холодной сварки. Если выбрать универсальный вариант ремонта, то после того, как в систему будет введена первая горячая вода, шов потрескается и жидкость начнет сочиться. В случае негерметичности трубопроводных систем следует использовать холодную сухую сварку. Как именно использовать смесь, подскажет инструкция ниже.

залатывание труб

Схема герметизации труб:

  1. Опорожняем систему от жидкости. Если вода попадет в заплату, качество сварного шва оставит желать лучшего.
  2. Берём в руки наждачную шкурку или металлический напильник и медленно, но верно очищаем поверхность в пределах пары сантиметров от краски и ржавчины. Не забывайте обезжиривать поверхность до и после очистки.
  3. Просушиваем место сварки.
  4. Смешиваем состав.
  5. Заклеиваем трубу в трещине небольшим количеством сварочного средства.
  6. Ждем 1-2 часа, пока пластырь высохнет.

Холодная сварка может спасти только трубы с скачком давления в системе до 1 атмосферы. Повышение давления пропорционально снижает эффективность использования смеси для решения проблемы.

Советы по сварке труб:

  • небольшая толщина сухого состава, так как от него напрямую зависят схватывающие свойства вещества;
  • смесь поможет закрыть трещины радиусом до 0,7 сантиметра. При больших проблемах придется использовать металлические заплатки со сварочным аппаратом;
  • после высыхания тюбик можно красить. Это никак не повлияет на качество приготовления.

Аналогичную схему можно использовать и для ремонта аккумуляторов, но окончательное решение о рациональности использования этого метода следует принимать, исходя из диаметра заплатки и ее расположения.

5) Обработка холодной сваркой полимеров

Многие скажут, что здесь подойдет и обычный клей, но благодаря улучшенным прочностным показателям холодная сварка повысит надежность склейки элементов в 3-5 раз. Аналогичная ситуация и с деревом. Структура дерева еще более склонна принимать химический состав, делая швы практически неразрывными. Давайте посмотрим на пример использования холодной сварки пластика.

Как залатать пластик — инструкция с фото:

В нашем случае используется цилиндрическая двухкомпонентная холодная сварка. Вещество расфасовано в герметичную полиэтиленовую тару + помещено в тару цилиндрической формы, что позволит использовать смесь несколько раз
двухкомпонентная-холодная-сварка

Чтобы получить доступ к клею, аккуратно открутите крышку. Действия выполняются в перчатках на руках
отвинчивание-крышки

Хотя мы уже знаем, как пользоваться холодной сваркой, каждая смесь может иметь свои нюансы и поэтому не рекомендуется пропускать инструкцию по применению
инструкция-по-применению

Внимательно изучаем пункты инструкции. Мы обращаем особое внимание на время высыхания и период, в течение которого смесь находится на открытом воздухе, не нарушая укрепляющих свойств смеси
пункты-в-инструкции

Повышаем адгезию очисткой поверхности наждачной бумагой + обезжиривание. Шероховатость поможет увеличить адгезию смеси.
повышение-адгезии

Достаем припой из баллона
сварку-в-колбе

Строго под углом 90 градусов отрежьте необходимое количество холодной сварки от главного цилиндра. После нарезки нож следует немедленно промыть, чтобы тесто не застыло на лезвии лезвия
отрезаем-необходимое-количество-холодной-сварки

Как видно на фото ниже, консистенция пластичная, из двух компонентов
консистенция-пластилинообразная

Тщательно очистите лишний кусок пленки. Даже самый маленький кусочек полиэтилена в смеси может свести на нет весь результат
очищаем-кусок-от-лишней-пленки

Смачиваем руки небольшим количеством воды и начинаем месить припой 1-2 минуты, пока элементы не смешаются и не превратятся в единственную в своем роде массу. Параллельно раскатываем сварной шов нужной формы.
смачивание-рук

На очищенную поверхность наносим сварной шов с запасом 3-5 миллиметров по периметру трещины
нанесение-сварки-на-очищенную-поверхность

Остаток холодной сварки заворачивают в полиэтилен и отправляют обратно в трубу, закрывая ее крышкой. При такой выдержке теста можно достичь высокого качества склеивания даже через пару месяцев. Но опять же, все зависит от качества самого продукта.
заматывание-сварки-в-полиетилен

Ожидание стабилизации припоя занимает от 60 минут до 24 часов. При четком соблюдении всех этапов сварки на выходе получится результат, близкий к эталонному. Использование отрывной сварки малоэффективно, потому что, по сути, это обычная армированная склейка.

Руководство по использованию

применять это вещество необходимо в соответствии с рекомендациями производителя, которые указаны в инструкции. Он достаточно простой в использовании, поэтому подключать можно, в том числе и битое стекло. Для этого доступна бесцветная пайка.

Чтобы шов получился надежным, необходимо правильно соблюдать следующие правила:

  1. Подготовка. Рекомендуется очистить рабочую поверхность от грязи и убрать крупные выступы. Влажные детали с наиболее правильной способностью предварительной сушки. Обязательно обезжирить детали. Это очень важный шаг, который гарантирует высочайшее качество связи.
  2. Далее нужно подготовить состав. Жидкий клей необходимо смешать с отвердителем, а сухой герметик перемешать до однородного состояния. При встряхивании используйте одноразовые перчатки, предварительно смоченные небольшим количеством воды.
  3. После того, как вы подготовили консистенцию, ее нужно быстро нанести.
  4. После того, как вы аккуратно соединили компоненты, нужно выровнять плоскость. После полного высыхания можно дополнительно зачистить шов.

Такая простая техника может стать незаменимой в домашних условиях, которая при соблюдении инструкции не уступает классическим методам сварки.

Главные правила работы

При покупке сырья заранее, от случайных поломок необходимо принимать универсальное средство. И если, собираясь в магазин за инструментом для ремонта конкретного изделия, следует учитывать материал, из которого изготовлено изделие.

В процессе работы учитываются следующие правила:

  • Столешница требует тщательной очистки, сушки, обезжиривания.
  • Массу готовят путем смешивания жидких составов или замешивают часть батончика.

После приготовления массы на ремонтные работы остается всего пять минут.

  • Состав наносится на рабочее место, части изделия соединяются и фиксируются до полного высыхания. Этот процесс ускоряется при нагревании феном.
  • Излишки удаляются после застывания наждачной бумагой.

Если материал замешивается вручную, необходимо надеть перчатки и смочить их водой. Влага предотвратит прилипание сырья к перчаткам.

Не используйте проклейку в сильный мороз, так как массу будет очень сложно размягчить.

При удалении старого сырья необходимо использовать напильник или растворители.

Меры предосторожности

При работе с этим видом клея следует соблюдать меры предосторожности:

  • В состав входят эпоксидные смолы, аминокислоты, наполнители, отвердители, которые негативно влияют на контакт с кожей. Поэтому работы нужно производить средствами ИЗ.
  • При попадании массы на кожу необходимо немедленное ополаскивание проточной водой, на слизистой оболочке — полоскание, обращение к врачу.
  • Хранение материала допускается только в оригинальной упаковке, при температуре 5-30 градусов.
  • Хранение осуществляется в недоступном для детей и животных месте.
  • Если работа ведется под водой, то клей держат плотно, разглаживают до полного схватывания. Выполняется дополнительная фиксация жгутом.

Сварка разных материалов

Сварка пластмасс

Этот вид сварки применяется редко. Такое использование можно объяснить тем, что для склеивания пластиковых деталей лучше использовать специальный пистолет — горячий клей. Несмотря на то, что сварка холодным металлом более известна, сварка пластмасс все еще используется сегодня. Он понадобится в тех версиях, если нет клеевого пистолета или нет возможности воткнуть его в розетку. Этот клей мгновенно скрепляет детали.

Холодная сварка металлов

сантехнику можно отремонтировать, особенно для устранения протечек. Однако независимо от того, насколько он долговечен, всегда необходимо помнить, что он служит только для устранения проблемы, которая существовала совсем недавно.

Сварка по дереву

его используют строители или специалисты по дереву. С помощью этого типа можно устранить образовавшиеся трещины.

Сварочная вода

Этот тип подходит для склеивания поверхностей, постоянно контактирующих с водой. С его помощью можно не только заполнить глубокие трещины, но и склеить 2 крупные детали. Сварочная вода используется в работе сантехников для склеивания аккумуляторов, труб, вентиляции.

Холодная сварка линолеума

Применяется при необходимости соединения изделий из твердой резины. Само собой разумеется, что такая сварка нашла широкое применение при проведении ремонтных работ. Следует отметить, что полученные с его помощью компаунды линолеума значительно превосходят по своим характеристикам те, для выполнения которых использовался клей или двусторонний скотч.

Как склеить стекло

Чтобы приклеить битое стекло, вам понадобится прозрачный клей. Если вы все сделаете правильно, то после окончания работы на стекле вы не увидите никаких следов. Инструкции по применению прозрачной холодной сварки для склеивания стекла следующие:

  1. Для начала нужно подготовить поверхность. Эффективность склеивания стекла зависит от качества препарата. Стеклянную поверхность необходимо очистить от загрязнений и обезжирить
  2. Когда поверхность будет готова к приклеиванию, нужно приступить к подготовке клея. Если используется жидкая консистенция, вещество соединяется с отвердителем. При использовании сухой пайки необходимо соединить вещества и перемешать их до получения однородной консистенции. При работе с жидким клеем необходимо будет использовать подручные средства, исключая попадание на кожу. Сухая сварка тоже не поддается, поэтому работать нужно в медицинских перчатках
  3. После того, как смесь будет готова к употреблению, ее нужно сразу же нанести. Нельзя оставлять состав более 3-5 минут, так как снижаются адгезионные свойства и продукт затвердевает
  4. Соедините детали и плотно прижмите. Оставить на время, пока состав не высохнет. Время высыхания обычно указывается производителем на упаковке. Когда состав полностью застынет, можно приступать к зачистке клеевого шва

Таким простым и быстрым способом стекло можно склеить методом холодной сварки. Шов стыка получается довольно прочным, поэтому даже при разбивании стекла можно наблюдать такое изображение, что оно не трескается в месте склейки.

Как соединить линолеум холодной сваркой

Один из самых популярных запросов в Яндексе и Гугле — это правило приклеивания линолеума методом холодной сварки. Напольный линолеум популярен, а потому при его укладке в больших помещениях возникает необходимость проклеивать швы. Для этого применяется специальная холодная сварка линолеума, а сам процесс склейки двух листов осуществляется по следующей схеме:

  1. Во-первых, необходимо обеспечить идеальное соединение двух листов линолеума. Достигается это за счет наложения двух частей, с выступом не менее 5 см, этот выступ необходим, чтобы в стыке не было свободного места. Место нахлеста заклеить малярным скотчем, а затем острым строительным ножом снять верхнюю и нижнюю части выступов линолеума. Наклеивать скотчем не обязательно, но рекомендуется, так как при этом стык не смещается. Таким простым способом достигается высокая точность соединения
  2. На следующем этапе также нужно использовать изоленту и проклеить стык с двух сторон снизу и сверху. Кроме того, приклеивать нижнюю часть не обязательно, но это исключит приклеивание линолеума к влагостойкой пленке. Дополнительно выполняется оклейка скотчем, чтобы исключить попадание холодной сварки на декоративную часть материала
  3. В месте стыка необходимо прорезать линию скотча, через которую будет вводиться холодная сварка
  4. Возьмите тюбик специального клея для линолеума и нанесите его на стык с помощью тонкой иглы, намотанной на тюбик. Если клей выходит за пределы соединения, его нужно сразу удалить тампоном
  5. Помимо этого способа существует еще один, заключающийся в том, что на один конец линолеума наносится равномерный слой клея, затем он укладывается и соединяется со вторым листом. Такой способ подходит, если стык имеет практически незаметный шов, не позволяющий провести по нему тонкую иголку

Время застывания клея — не менее 2 часов, поэтому рекомендуется выдержать это время и только потом снимать скотч. Если на месте шва есть выступ клея, его можно удалить канцелярским ножом или шпателем.

Это интересно, шов рекомендуется очищать не ранее, чем через 5 часов, пока клей полностью не затвердел.

Склеиваем сваркой трубы отопления

Применяя холодную сварку для труб отопления, следует учитывать, что необходимо использовать специальный термостойкий состав. Если этим требованием пренебречь, уже при первом повышении температуры припой треснет и вода продолжит сочиться из системы.

Для ремонта отопительной системы при негерметичности необходимо использовать вид сухой холодной сварки. Принцип его применения для ремонта металлических труб отопления следующий:

  1. Воду необходимо слить из системы. Если место нанесения вещества влажное, то о качестве в данном случае говорить не приходится
  2. обязательно очистить место ремонта от удаления краски и ржавчины, а также обезжирить
  3. Высушите поверхность
  4. Смешайте холодный шов и аккуратно приклейте необходимое количество вещества для герметизации протекающей части трубы
  5. Подождите, пока он высохнет, и только после этого можно заполнить систему водой

Использование клея для герметизации мест повреждения стальных труб отопления требует соблюдения следующих рекомендаций:

  • Толщина сухого состава должна быть незначительной, так как от нее зависит качество сцепления вещества
  • Диаметр места повреждения не должен быть более 5-6 мм. Чем больше диаметр отверстия, которое герметизируется холодной сваркой, тем ниже надежность такого соединения. Если необходимо заделать большое отверстие холодной сваркой, рационально использовать металлическую заплатку
  • После высыхания материала поверхность трубы можно красить

Также нужно понимать, что таким способом можно загерметизировать трубы отопления и водопровода с низким давлением до 1 атмосферы. Чем выше давление, тем ниже эффективность использования рассматриваемого вещества. Аналогичным образом можно закрыть не только трубы отопления, но и батареи. Ниже представлено видео, показывающее, что перед ремонтом системы отопления или водопровода под давлением нужно хорошо подумать.

Для склеивания пластмассы

Для сварки пластмассовых изделий подходят и большинство марок эпоксидного клея по металлу: Алмаз, Мастикс, Поксипол. Однако есть инструменты, которые предназначены только для этого материала:

  • «В соответствии с». Клей предназначен для соединения изделий из ПВХ и АБС-пластика: водопроводных труб, фасадов, напольной плитки, линолеума. Он водостойкий, после нанесения увеличивается в объеме, заполняя швы и трещины.
  • «Супер эпоксидный момент». Двухкомпонентный вариант всем известного клея «Момент». Помимо пластика, он сваривает стекло, керамику, фарфор и камень. Занимает 5 минут.
  • «Титан». Двухкомпонентный клей, полностью оправдывающий свое название: он обладает большей стойкостью, чем другие виды сварки. Высокая пластичность позволяет лепить из нее недостающие части деталей.

Есть ли у средства недостатки?

Несмотря на ряд преимуществ, у холодной сварки есть свои недостатки:

  • По сравнению с термосваркой этот клей дает более слабый шов. Это связано с тем, что происходит склеивание материалов, а не образование единого поликристалла.
  • Не всегда достаточно просто смазать поверхность клеем и приклеить детали друг к другу. Для прочного соединения часто необходимо использовать пресс, а это иногда невозможно по разным причинам: из-за хрупкости изделия, отсутствия необходимого оборудования и неудобной формы деталей.
  • Ограничения по сфере применения. Для профессиональной работы в сложных условиях, например, в промышленности, в атомной энергетике, не всегда можно использовать холодную сварку и приходится прибегать к классическому методу.

Преимущества холодной сварки

К преимуществам холодной сварки можно отнести:

— гладкая и надежная строчка;

— экологическая безопасность — в составе отсутствуют компоненты, угрожающие здоровью;

— никаких специальных инструментов не требуется: обычный нож и руки, желательно в перчатках;

— есть возможность перекрыть протечки в трубах и работать даже под водой.

Как пользоваться холодной сваркой

Процесс нанесения холодной сварки до неприличия прост. В первую очередь необходимо очистить стык или заделать трещину — короче место нанесения состава при необходимости обезжирить ацетоном. По возможности просушите место нанесения феном — это сделает соединение прочнее.

Далее надеваем резиновые перчатки и нарезаем необходимое количество «колбасы», причем резать нужно строго, соблюдая точное соотношение компонентов: эпоксидная смола и отвердитель.

Отрежьте нужное количество вещества Отрежьте нужное количество вещества

Тщательно вымесите холодную сваренную деталь в руках до получения гладкой пластичной однородной массы.

Сформируйте размягченный кусок, чтобы он соответствовал зазору

Затем придаем измельченному веществу форму трещины или шва, прикладываем к поверхности и плотно прижимаем (когда дело касается стыковки деталей). Ждем высыхания состава около суток, затем приступаем к остальным действиям — шлифовке, грунтовке или покраске.

Советы опытных сварщиков

Для лучшего сцепления деталей рекомендуется наносить клей на влажную поверхность. Метод наиболее востребован при проблемах с утечками труб. Поэтому при проведении ремонтных работ нельзя перекрывать воду.

Следует запомнить несколько полезных советов:

  • При ремонте труб, элементов трубопроводов необходимо приобретать исключительно влагостойкий состав с учетом постоянного контакта с жидкостью.
  • Если нужно срочно устранить течь в пластиковой трубе, то эту заплату нужно будет потом менять — прилипание будет плохим.
  • Для более быстрого застывания массы можно использовать фен с горячим воздухом.
  • Стоит покупать средства только у проверенных производителей.
  • Не используйте материал после истечения срока годности.

Преимущества холодной сварки:

  • Нагрева нет, а значит, структура металла не изменится.
  • можно сделать прочный шов.
  • Холодная сварка может применяться в помещениях с аварийной пожаро- и взрывоопасностью.
  • Для выполнения работы не требуется специальной подготовки.

Лучшие производители

На рынке представлено множество марок сварного клея, основными из которых являются:

  • Алмаз — представлен рядом наклеек. Выпускается в цилиндрических полимерных трубках разных размеров. Обеспечивает высокую адгезию ко всем типам поверхностей. Всего существует 5 видов, в том числе универсальный. Температура эксплуатации до 145 градусов. Первое затвердевание наступает через 20 минут, полное — за сутки.
  • Поксипол — качественный, быстро склеивает различные материалы: дерево, пластик, бетон, металл и др. широко применяется в домашних условиях. Он универсален, поэтому при крупном ремонте конкретных конструкций не подойдет. Он состоит из двух компонентов и требует склеивания непосредственно перед нанесением. Низкая температура плавления — 120 градусов.
  • Mastix — сухая сварка металла, дерева, пластика, камня, стекла. Выпускается в виде двухслойного стержня. На основе аминов, эпоксидных смол, добавок, наполнителей. Не подвержен перепадам температур, диапазон -60 — +150 градусов. Первоначальные свойства сохранены. Приготовленную смесь употребить в течение 7 минут.
  • Hi-Gear White Titanium — холодная сварка металла, керамики, стали, высокотемпературная, водостойкая. Выдерживает температуру выше 200 градусов.

 

Оцените статью
Блог о сварочных работах