Где и как прокалить электроды дома — самый доступный способ

Что такое сварочный электрод

Сварочный электрод — это металлический стержень (есть неметаллические электроды), который подводит ток к желаемому продукту, с которым работает сварщик. Как и любой предмет, у сварочного электрода есть правила эксплуатации и хранения. Часто люди пренебрегают ими, и электрод портится. Самая частая проблема — мокрый электрод.

При неправильном хранении или длительном хранении сварочные электроды могут наполняться влагой. Такие электроды не могут обеспечить легкую и качественную сварку. Чтобы уменьшить количество воды во влажном электроде, его необходимо высушить или нагреть.

Фактически, оба процесса почти полностью идентичны, поэтому мы рассмотрим один и более конкретно кальцинацию. Есть несколько способов нагрева электродов.

Особенности покрытия электродов

Электроды с разными покрытиями по-разному чувствительны к воздействию влаги и факторов окружающей среды. Перед сваркой изделия, возможно, потребуется прокалить и высушить. Важно помнить правило, что электрод можно прокаливать не более двух раз, поэтому перед использованием необходимо взять небольшое количество продуктов.

Самые влагостойкие электроды покрыты целлюлозой; при правильном хранении их не нужно готовить перед употреблением. Однако в качестве профилактики от появления трещин допускается отжиг при температуре около + 70 ° С.

Основные электроды более чувствительны к влаге, поэтому их необходимо помещать в полиэтиленовый пакет. После извлечения электродов из упаковки их помещают в камеру нагрева и прокаливают при температуре + 300-350 градусов Цельсия в течение одного часа. Если изделия находились на воздухе более 2 часов, их необходимо закалить в течение 2–3 часов.

Рутиловые электроды, хранящиеся в оригинальной упаковке, не требуют варки. Если изделия подверглись воздействию влаги, их рекомендуется запекать 2-3 часа при температуре 100-150 градусов.

Совет: Если не удается достичь требуемой температуры, время прокаливания можно увеличить.

Как правило, оригинальная упаковка изготавливается из пластика и алюминиевой фольги, что увеличивает защиту электродов.

Что представляет собой прокалка электродов перед сваркой?

Электроды для домашней выпечки — это термическая обработка, позволяющая избавиться от влаги в покрытии. Избыточное количество влаги приводит к тому, что электрод трудно воспламеняется, и его покрытие начинает крошиться. Все это напрямую влияет на качество работы. Поэтому перед тем, как паять что-либо электродом, необходимо их тщательно проверить и подготовить.

Многие пользователи задаются вопросом: для чего используется известкование?

Его необходимо выполнять в таких ситуациях:

• материалы хранились длительное время,
• электроды размещены в местах с слишком высоким уровнем влажности,
• изделие намокло.
• во время работы вы замечаете, что на них слишком много влаги.

Примечание! Прокаливание электродов перед сваркой — важнейший процесс, без которого добиться хорошего рабочего результата просто невозможно. Но проводить процедуру более двух раз нельзя, так как велика вероятность того, что все покрытие может сломать стержень.

контейнер для хранения электродов

также необходимо отжигать электроды в тех случаях, когда перед работой необходимо повысить температурный режим расхода материалов. Не все из них можно обрабатывать без предварительного нагрева, потому что слишком большая разница в температуре может повредить сварочную ванну и в конечном итоге привести к низкому качеству шва.

С какой целью производят прокалку электродов

Известкование — принципиально иной технологический аспект подготовки штанг к работе. Он выполняется при температурах, значительно превышающих те, которые требуются для сушки. Такая термическая обработка:

• установить необходимые технические характеристики покрытия;
• снижает уровень влажности в покрытии практически до нуля (0,2-0,5% по сравнению с 8-12% при высыхании);
• предотвращает прилипание электрода;
• обеспечивает хороший первый и второй выстрел и стабильное горение дуги;
• позволяет значительно снизить расход электродов (на 10-15%);
• задает равномерное качественное формирование шва.

Электроды сначала прокаливаются на заводе на заключительном этапе производства. А если они используются практически сразу после изготовления, перерасчет не требуется. Но такие ситуации редки, готовая продукция может храниться месяцами на складах производителя или потребителя.

При высокой влажности окружающей среды (85–90%) покрытие имеет тенденцию реабсорбировать влагу и собирать ее всего за две недели. Пример:

• электроды типа Э50А, прокаленные при 400 ° С, получают 1,5% влажности;
• однотипные продукты, прокаленные при 200 ° C, поглощают до 2,2%.

И это всего 14 дней, и они могут храниться намного дольше. Если покрытие мокрое, его необходимо просушить и повторно обжечь.

Особенности реализации процесса

Все секреты подготовки электродов к сварке заключаются в правильности процедуры прокаливания. Обычно процесс осуществляется в несколько этапов:

1. Расходные материалы размещаются внутри устройства или в особых случаях. Машина или духовка закрываются.
2. Повышается температура. Обычно характеристика пишется прямо на упаковке, выставляется производителем;
3. Включите духовку и дождитесь желаемого интервала. Расходный материал должен остыть, после чего его можно снять для непосредственного использования.

Процедура обязывает специалиста соблюдать требования безопасности. Действия должны выполняться в специальной форме и с использованием других средств индивидуальной защиты.

Прокалить или просушить — в чем разница

Процедуры прокаливания и сушки практически во всех отношениях схожи. Однако есть небольшие отличия. Прокаливание проводится строго по инструкции, представленной на упаковке (как на фото выше). Основная цель сушки — удаление влаги. Поэтому для этой процедуры не так важно внимательно и серьезно следовать рекомендациям.

Поэтому в некоторых случаях можно использовать «народные» средства для проведения термической обработки. Но для этого необходимо иметь информацию о том, как сушить электроды в домашних условиях. Информацию следует брать из надежных источников и полагаться только на мнение экспертов. Ниже приведены основные объяснения того, как сушить электроды в домашних условиях.

Прокалка сварочных стержней

Процесс сушки (прокаливание) — это обработка с использованием температуры, при которой влага удаляется с поверхностей. Избыточное присутствие воды в отложениях электродов приводит к их падению со стержня.

с таким электродом невозможно работать, трудно воспламеняется, качество работы оставляет желать лучшего.

Придется покупать новый пакет, который стоит недешево. Перед сваркой рекомендуется проверить электроды и при необходимости подготовить их. Начинающих сварщиков интересует: зачем при приготовлении использовать сушку и известкование?

Есть несколько ситуаций, в которых необходима сушка:

1. Палочки для еды давно не упаковывались в вакууме.
2. Место хранения отличается повышенной влажностью.
3. Электроды мокрые.

Запомнить! Сушка сварочных стержней перед сваркой — важный процесс, который, если его не сделать, повлияет на результат вашей работы.

При этом помните, что такую ​​работу нельзя делать более двух раз, иначе напыление стержня полностью развалится.

Интересный факт, отжиг сварочных стержней увеличивает тепловой режим расхода материала перед работой. Некоторое сырье из-за большой разницы температур искажает ванну припоя, что делает припой слабым.

Во избежание дефектов прибегают к предварительной сушке.

Агрегаты для прокаливания

Сушка сварочных стержней в домашних условиях возможна с помощью специальных инструментов.

Рекомендуется использовать:

1. Электрический духовой шкаф с регулятором температуры. Аппарат имеет небольшие размеры и его легко переносить с одного места на другое. В основе работы лежат нагревательные элементы, управление которыми осуществляется автоматически с помощью регуляторов. Такая печь работает в штатной сети десять двадцать вольт. Мощность этого типа механизма варьируется от одного до трех киловатт. Максимальная нагрузка — пятьдесят килограмм.
2. Электрический духовой шкаф с функцией осушения. В современные модели встроен микропроцессор, с помощью которого можно настроить всю операцию. Теплоизоляция — особенность этого агрегата. Равномерное нагревание сварочных стержней достигается за счет использования встроенных тепловых экранов. Обычная сеть не подходит, для такого оборудования необходимо иметь три фазы по 380 Вт. Максимальная мощность 8,5 кВт и мощность до 160 кг.
3. Термопенал. Так называемая «сушилка» для сварочных стержней. Теплоизолированная герметичная конструкция, которую можно использовать как контейнер для хранения. Аппарат оптимальных размеров, что позволяет хранить сварщиков на рабочем месте. Основное умение этой техники — возможность нагревать сварочные прутки от трансформатора или от обычной сети 220. Вместимость таких ящиков — 10 кг прутков.

Принцип дегидратации

Для разных типов электродов необходимо правильно определять температуру и время высыхания. Для этого перед началом отжига ознакомьтесь с инструкциями на упаковке для правильного определения параметров сушки.

Обращаем ваше внимание, что зарубежные производители часто не предоставляют запрашиваемую информацию. Поэтому рекомендуем вам посетить их сайт, там вы обязательно найдете интересующие параметры.

Запомнить! Сварочные прутки из целлюлозы не подвергаются отжигу. Кроме того, в них должно быть минимум воды в спрее, для этого они продаются в стальных баллончиках.
Опыт показывает, что такие электроды можно прокаливать, пока температура не должна превышать 70 градусов, иначе покрытие будет повреждено.

Просушка своими руками

Как уже упоминалось, основная цель прокаливания — уменьшить количество влаги, попавшей при распылении металлического стержня. Процесс прост и не требует времени.

Как выбирать

И несколько советов, как выбрать печь для прокаливания. Выбирая печь для сушки и обжига электродов, нужно обращать внимание на несколько важных параметров.

1. В зависимости от объема производства сварщику может потребоваться разное количество сварочных материалов. Поэтому основной технической особенностью при выборе духовки является вес загруженных электродов. 2. Еще одно важное свойство — мощность, значение которой лежит в широком диапазоне от 100 до 6000 Вт. 3. Напряжение питания имеет нормативное значение для всех печей отечественных заводов. 4. Вес и размеры обжиговой установки сильно различаются. Если сварщик не несет ответственности за посещение объекта, вес и габариты оборудования не играют важной роли. 5. Компактные переносные печи поддерживают только функцию сушки электродов, стационарные — и расходные материалы для отжига и для сухой сварки.

Дополнительная информация: Как включить; Прокаливание в домашних условиях.

Способы сушить и прокаливать электроды в домашних условиях

Изобретательность некоторых специалистов по сварке привела к появлению нескольких эффективных методов обработки материалов без использования специального оборудования. Также рекомендуем ознакомиться с этим материалом о том, как включить.

Самый популярный и простой способ — улучшить паяльные стержни, запечь их в духовке.

Эта процедура включает в себя несколько этапов, после ознакомления с которыми любой начинающий сварщик будет знать, как запекать электроды в духовке:

Читайте также: Выбор токарного станка: назначение, виды и характеристики

• электрическая духовка больше подходит для сушки, чем газовая. В газе содержится небольшое количество воды, и нагрев нельзя проводить на открытом огне;
• разогрейте духовку до 200-250 градусов (или до температуры, которая написана на упаковке);
• поместите сварочные стержни внутрь;
• хорошо закрыть дверь;
• подождать 1,5-2 часа;
• выключите прибор, дайте ему постепенно остыть вместе с материалами.

Если мастеру необходимо знать, как сушить электроды в домашних условиях, то необходимо ознакомиться с еще одним «популярным» методом — нагреванием материалов строительным феном.

Для выполнения этой процедуры сварщику потребуется инструмент, способный создавать температуру до 150 градусов, и контейнер (трубка) для загрузки материалов. Электроды загружаются в трубку, диаметр которой должен соответствовать размеру устройства.

Горячий воздух подается в контейнер, и процесс продолжается в течение времени, необходимого для определенных материалов. На некоторых моделях фенов есть возможность выставить желаемую температуру.

При желании на трубку можно установить и градусник, и таймер для включения и выключения фена.

правда, именно так мы уже подходим к созданию самодельной печи.

Некоторые умелые мастера своими руками строят печь для прокалки электродов:

• для этого необходимо сварить каркас из профильной трубы;
• снаружи рама «покрыта» стальным оцинкованным листом, изнутри — стекломагниевой пластиной;
• швы и стыки покрыть герметиком;
• заполнить пространство между внешним и внутренним слоями минеральной ватой, которая послужит теплоизоляционным материалом;
• покрыть слой LSU зеркалом из нержавеющей стали;
• во избежание потери тепла на дверцу необходимо поставить силиконовую прокладку;
• для загрузки материалов необходимо вкрутить уголки внутрь устройства и приварить сетки.
• печь для сушки электродов также должна быть оборудована датчиком температуры.

Самостоятельная электродная варочная печь

В эту схему могут быть внесены некоторые изменения.

Сколько раз можно прокаливать электроды

Как упоминалось выше, электроды кальцинируют несколько раз. Нет необходимости отжигать каждый раз перед сваркой. Если говорить конкретно о количестве, не рекомендуется варить электроды более трех раз.

Вы должны знать, что электроды уже были прокалены на заводе перед упаковкой, поэтому, если электроды были только что приобретены, они обычно не требуют прокаливания и уже полностью готовы к работе. Кроме того, не готовьте все электроды за один раз. В любом случае, если у вас не получится их проявить, вам придется делать прокаливание заново.

Поэтому достаточно взять для работы необходимое количество электродов, после чего их прокаливают и используют. Как рассчитать, сколько электродов в упаковке, уже рассказывалось ранее на сайте о ручной дуговой сварке.

Пеналы термосы и термопеналы

Часто бывает, что сварочные работы проводятся на открытом воздухе или в условиях повышенной влажности, в результате чего электроды могут быстро намокнуть и снова прийти в негодность. Для таких случаев специально разработаны футляры. Они герметичны и теплоизолированы, что позволяет электродам оставаться сухими в течение длительного времени. По конструкции различают термосы и термосы.

Ящики-термосы небольшие по размеру и имеют теплоизолирующую внутреннюю облицовку. Они особенно удобны для хранения высушенных электродов на стройплощадках в любых погодных и штормовых условиях. Держатель сушильного электрода оснащен нагревательными элементами, термостатом и позволяет сушить на месте. Он имеет небольшие размеры и может сушить около 10 кг электродов за раз. Термошкафы имеют два типа подключения: к розетке и к сварочному трансформатору.

Сушильное оборудование позволяет получать различные температурные режимы и точный контроль во времени, позволяя отжиг электродов различных марок и производителей. Восстанавливает рабочие свойства электродов, ускоряет работу сварщика и экономит на покупке новых электродов. Сушка электродов происходит намного быстрее и проще, чем переделка сварного шва низкого качества.

Виды оборудования для прокалки

Обжиг электродов перед сваркой выполняется для уменьшения влажности их покрытия. Его наличие приводит к проблемам с воспламенением электрода, его прилипанием и разбрызгиванием покрытия. В результате качество работы может значительно ухудшиться.

Сразу стоит отметить, что увлекаться данными операциями не стоит. Дело в том, что после двух прокаливаний покрытие может отслоиться от электрода. В связи с этим необходимо заранее рассчитать их необходимое количество.

Конструкция духового шкафа для варки электродов.

Если после работы остались неиспользованные стержни, в следующий раз их необходимо использовать в первую очередь.

Иногда необходимо просушить электроды для повышения температуры расходных материалов. Большие перепады температур могут отрицательно повлиять на окончательные характеристики сварного шва.

прокаливание и сушку необходимо проводить на специализированном оборудовании. Для этого используются электронагревательные печи. В их камере создается необходимая температура, которая варьируется от 100 до 400 ° C, в зависимости от решаемой задачи.

Главное достоинство электрических духовок — долгий срок службы. В них используются ТЭНы, рассчитанные на длительную работу. Кроме того, в случае выхода из строя их можно легко заменить.

Если во время варки необходимо защитить стержни от воздействия окружающей среды, то следует использовать термобанки. Установленный в этих устройствах уровень температуры поддерживается автоматически.

Эти агрегаты работают от сети с напряжением 36-60 В. Камера, находящаяся внутри кожуха теплового шкафа, оснащена термостатом и нагревательным элементом. Между камерой и корпусом устройства качественная теплоизоляция.

Сухие и прокаленные хот-роды следует хранить в термоконтейнерах. Их конструкция представляет собой герметичную емкость, похожую на термос. Их камера отделена от корпуса слоем теплоизоляционного материала.

Технология прокалки

Разные виды брусков необходимо правильно подвергать термообработке. Его параметры указаны на упаковке в инструкции.

Параметры прокаливания зависят от покрытия электродов и указаны на этикетках, паспортах и ​​каталогах.

Таблица характеристик духовки для варки электродов.

Основные характеристики при прокаливании:

• необходимость сушки;
• модальность;
• количество кальцинаций.

Если не проводить термообработку, значительно увеличится расход материалов и снизится надежность соединения. Если есть хотя бы малейшие сомнения в состоянии и сроке хранения электродов, или если в их покрытии присутствует влага, отжиг просто необходим.

Итак, как сварить электроды? Это можно сделать двумя способами: с помощью промышленных устройств и в домашних условиях.

Включить и просушить электроды можно в специальной духовке. В магазинах представлен огромный ассортимент подобных агрегатов. Есть разработки зарубежных и отечественных компаний.

Выбирая духовку, необходимо прежде всего ориентироваться на такие характеристики, как мощность, напряжение, вес и габариты.

Шкафчики — довольно распространенный вид таких устройств. Они позволяют варить и сушить электроды. К тому же стержни в них долго хранятся.

Однако не все виды этого оборудования обладают перечисленными возможностями. В связи с этим, покупая шкаф-купе, обязательно обращайте внимание на его возможности.

Хранить стержни можно в термосе или термосе. Эти небольшие устройства идеально подходят для нагрева уже обработанных материалов.

При использовании духовки лучше отдать предпочтение электрическому типу. Дело в том, что в газе содержится небольшое количество влаги, что может негативно сказаться на качестве термообработки.

При проведении термообработки важно соблюдать технологическую инструкцию. Например, некоторые палочки перед приготовлением необходимо просушить.

Обработка прутка состоит из нескольких простых шагов:

• загрузка материала в камеру устройства;
• герметичное закрытие двери;
• установка температуры согласно значению, указанному в инструкции;
• установка времени обработки;
• выдержка на необходимый временной интервал;
• по окончании процесса термообработки выключите прибор и дайте ему остыть вместе с электродами, чтобы избежать резкого падения температуры.

Особенности прокаливания в домашних условиях

Таким образом, из всего вышесказанного ясно, что отжиг и сушка электродов являются важным этапом подготовки к сварке. От правильности этой процедуры зависит качество полученного соединения.

Параметры термообработки определяются типом прутков. Обычно эта информация указывается на упаковке.

Температура обжига электрода.

У любителей, конечно, часто нет профессионального оборудования для известкования. Например, при проведении каких-либо работ на даче необходимость приобретать специальные устройства просто невыгодна. Вы можете сделать это сами.

есть возможность обрабатывать материал в духовке. Необходимо выставить температуру от 190 до 210 градусов и подержать стержни 30 минут. Некоторые сварщики рекомендуют использовать более высокие температуры до 300 градусов.

Многие также сталкиваются с вопросом, как сушить сварочные электроды в домашних условиях? Отличным вариантом проведения этой процедуры будет использование бойлера. Стержни нужно оставить на один или два месяца, после чего их нужно завернуть в полиэтиленовую пленку.

Описанный вариант подходит в случае сушки в зимнее время года, а весной можно смело приступать к работе.

Ведь в процессе термообработки в домашних условиях можно использовать любой нагревательный прибор или какую-нибудь самодельную электрическую сушилку.

Также следует учитывать, что при сильном повреждении удилища влагой ни в коем случае нельзя сразу подвергать его воздействию высоких температур. Перед прокаливанием его необходимо выдержать при 100 ° C не менее двух часов, после чего температуру необходимо повысить.

Это связано с тем, что при быстром нагреве влага испаряется и оставляет на электродах налет соли и извести.

Режимы прокаливания

Режим прокаливания устанавливается в зависимости от покрытия и указывается на этикетках электродов, сертификатах и ​​каталогах. Сварщик должен строго соблюдать все требования по прокаливанию.

В противном случае материалы будут недосушенными или пересушенными, что отрицательно скажется на качестве сварного шва.

Следует отметить, что способы первого (заводского) и последующего прокаливания сварщиком различаются.

Требования к прокалке

Основными показателями при прокаливании являются следующие параметры: необходимость проведения процедуры сушки, ее методы и количество прокаливаний.

Отсутствие термической обработки может привести к увеличению расхода материала, плохому качеству швов, пустой трате времени, а иногда и к переделке всей работы. Следовательно, если есть сомнения относительно состояния и срока годности электродов или если в покрытии присутствует влага, известкование является обязательным.

• Оптимальный режим сушки материалов указан на упаковке или в технической документации.
• Электроды прокаливаются на заводе, поэтому их можно обрабатывать не более трех раз.

Журнал прокалки электродов

Журнал кальцинации — это официальный нормативный документ, в котором фиксируются все процессы подготовки сварочных материалов.

Информация представлена ​​в виде таблицы, состоящей из нескольких разделов: дата прокалки; порядковый номер прокалки; тип электродов; масса прокаленного материала, кг; температура прокаливания; время обработки; отвечает за известкование; контролирующий человек.

Копия газеты хранится в правильном виде, пронумерована, скреплена печатью и заверена подписью руководителя офиса на объекте.

Журнал можно приобрести на платном принтере или просмотреть образец документа в Интернете.

Как правильно хранить электроды?

При неправильном хранении сварочных электродов работа будет невозможна. Дуга станет нестабильной, и соединения будут плохими. Чтобы избежать подобных проблем, нужно придерживаться некоторых правил.

Прежде всего, необходимо разобраться в устройстве сварочных электродов. Он состоит из стержня и крышки. Независимо от типа покрытия важно защитить их от влаги.

Ствол изготовлен из особого сплава, с которым ничего случиться не может. В связи с этим суть хранения электродов сводится к защите покрытия.

Конструкция футляра для сушки электродов.

сварочные материалы лучше всего хранить в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Необходимо полностью исключить возможность попадания влаги или воды на поверхность стержня. В противном случае покрытие разрушится и со временем выйдет из строя с таким электродом.

Хранение следует производить в помещении, где температура не опускается ниже 15 ° C. Конечно, любые механические повреждения и загрязнения также сделают электроды непригодными для использования.

Они должны быть упакованы в коробки, которые могут быть металлическими, пластиковыми или картонными. В последнем случае для большей надежности коробку следует дополнительно обернуть полиэтиленовой пленкой, например пищевой.

При транспортировке те же требования применяются к упаковке и хранению. Однако при транспортировке необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать возможных ударов, которые могут повредить покрытие электрода.

Особенности просушки электродов в домашних условиях

Если вы решили просушить электроды, вы, скорее всего, подозреваете, что в них попала влага. Поэтому основная цель сушки — снизить процентное содержание влаги на поверхности электрода. Для сушки направляющего провода не обязательно быть специалистом. Обратите внимание на информацию, написанную на упаковке. Производитель должен указать условия сушки продукта.

Если у вас нет специального термоконтейнера, предназначенного для сушки электрода, используйте нагревательный предмет, который есть у вас в доме. Например, подойдет электрическая духовка. Он должен быть закрыт. Сушка электрода на открытом огне запрещена правилами техники безопасности.

Если игнорировать отжиг в случае крайней необходимости, это может привести к низкому качеству работы, образованию неправильного шва, повышенному износу проводов и неудовлетворительным результатам.

Сколько времени, при какой температуре и как сушат электроды

Оптимальная температура — в пределах 250, максимально допустимая — 400. Время высыхания до 2 часов. Это зависит от типа электрода, производителя. Если производитель на упаковке не указал требования к процессу сушки, посетите его официальный сайт и уточните параметры.

Прокаливать можно любые электроды, кроме целлюлозных. Они не поддаются термообработке, так как при воздействии более 70 градусов покрытие электрода разрушается. В результате они становятся непригодными для сварки. Эти типы расходных материалов хранятся в металлических банках, так как они не подлежат восстановлению, если они намокнут.

Максимально можно сушить электроды при высоких температурах 3 раза. В дальнейшем покрытие рассыпается, что приводит к разрушению структуры расходного материала.

Если сравнивать понятия «прокаливание» и «сушка», то основное различие состоит в том, что при прокаливании мы строго придерживаемся инструкций производителя. При сушке электрода постарайтесь избавиться от влаги любым удобным способом.

В результате мы можем использовать любое устройство для термической сушки. Даже строительный фен уберет лишнюю влагу. Достаточно загрузить электрод в трубку и нагреть до температуры не менее 150 градусов. Диаметр трубки определяется окружностью фена. Есть модели с сушильным термостатом, позволяющим регулировать температуру.

Какое оборудование не подходит для прокалки

Не рекомендуется использовать для этой процедуры газовые и газовые печи. В первом случае совершенно невозможно установить нужный температурный режим, соответственно контролировать весь процесс. Есть риск пересушить покрытие и, таким образом, оно рассыпется.

Не подходят и газовые духовки. Газовая среда содержит определенное количество влаги, которая поглощается покрытием. В результате снижаются износостойкость покрытия.

Итог

Правильная подготовка к сварке — залог ее надежной и качественной работы. Это касается и электродов, которые необходимо сушить и прокаливать, особенно при сварке ответственных металлических конструкций или получении герметичных швов.

При этом не забывайте, сколько раз вы можете подвергать их термообработке, ведь не рекомендуется отжигать электроды более двух раз. Это связано с тем, что покрытие электрода может испортиться, и стержни придут в негодность.