Элементы художественной холодной ковки: фото, видео, эскизы

История художественной ковки

История художественного кузнеца начинается сразу в разных точках древнего мира — в Китае и Месопотамии, в Египте и в Европе, в ареале проживания кельтских племен. Именно там были впервые обнаружены контрафактные продукты, которые помимо утилитарного характера имели еще и художественную ценность.

История художественной ковки

Древние мастера украшали свои изделия картинами и орнаментами. Художественная ковка отмечена во всех отраслях народного хозяйства: украшались оружие и предметы домашнего обихода, решетки и заборы, части механизмов и культовые предметы. После расцвета искусства художественной ковки в античном мире средневековые ремесленники во многом утратили достижения времен Римской империи. Схемы стали намного проще, скрученные стержни практически исчезли. Эпоха Возрождения была также возрождением искусства художественной ковки. Были заново открыты древние тайны, разработаны новые методы и художественные приемы. Особой известностью пользовались итальянские мастера княжеств областей Милана и Турина, создававшие великолепные доспехи и оружие.

Кованые изделия

Кресло-качалка из кованого железа

Начало повсеместного использования энергии воды и пара для механизации работы кузн и молотов привело к началу технической революции: стало возможным производство кованых изделий в больших количествах. Однако художественная ковка не утратила своего привилегированного положения и продолжает цениться сегодня именно за свою уникальность

Инструменты для ковки

Набор инструментов древнего кузнеца был простым, но очень дорогим для этого. В него вошли:

• Кузница — это устройство для нагрева детали до высокой температуры.
• Ручной сильфон для выдувания углей.
• Наковальня представляет собой массивную отливку или поковку из металла, на которой детали отливают в желаемую форму.
• Молоток и кузнечный молоток.
• Клещей.
• Патроны, стамески и т.д.
• Емкость с жидкостью для охлаждения поковок.

С этим минимальным набором кузнец мог выковывать простые изделия даже под кустом. Походные кузницы и наборы инструментов привозили с собой кочевники и любая армия древности. Технологических возможностей полевых кузниц было достаточно, чтобы выковать наконечник стрелы, подкову и другие части конского снаряжения, отремонтировать металлические части колесниц, выпрямить поврежденный клинок или доспехи.

Но чтобы выковать якорь корабля или ось телеги, требовалась стационарная кузница. В нем были установлены тяжелая и большая наковальня, большая кузница и закрепленный рядом сильфон с ручным или педальным приводом. Также были поставлены прочный верстак и большие тиски. В состав инструмента также добавилось большое количество оснасток, колодок, пуансонов, зажимов и измерительных инструментов в соответствии с эпохой. Кузнец работал не один: подмастерье, обладавший большой физической силой и выносливостью, сначала накачивал меха так, чтобы свинья в кузнице раскалилась докрасна, а затем бил качелями большим кузнечным молотом в том месте, где мастер-кузнец забил маленьким молотком — ручным тормозом.

В кузнечной мастерской современного искусства принципиальных изменений в составе инструмента не произошло, разве что измерительный инструмент стал более точным и вместо установки громоздкой топки и сильфона появилась возможность нагревать заготовки в печах до заглушки или по индукции.

Выделяется группа оборудования для холодной штамповки: изменением формы металлических прутков, проката или труб в холодном состоянии путем приложения механической силы. Он включает в себя различные машины для холодной штамповки прутков и профилей

Технология холодной ковки получила очень широкое распространение, так как позволяет получать недорогие художественные изделия начального уровня без длительного обучения и сложного оборудования.

Виды кузнечных работ

Рабочие места кузнеца делятся на несколько подвидов:

• Свободная ковка — нагретый до температуры пластичности слиток одной стороной ложится на наковальню, а с другой стороны наносятся формообразующие удары молотком или специальными инструментами
• Штамповка: нагретое или холодное изделие помещается в особую форму — штамп, ограничивающую его со всех сторон, и эта форма уже подвергается ударам молотком или статическому давлению.
• Холодная ковка — Холодные прутки реконструируются на специальных станках.

Свободная ковка делится на подвиды:

• Обычная поковка: заготовка превращается в готовое изделие за один или несколько последовательных циклов ковки
• Сварка: соединение двух или более нагретых деталей в одну деталь
• Обжим — это подготовительная операция, во время которой пастообразная масса чугуна уплотняется и сваривается в единый слиток.

Виды современного кузнечного оборудования

Современное кузнечное оборудование для художественной ковки по форме и назначению практически не отличается от старинного или средневекового. Изменились материалы: молотки и наковальни, молотки и пробойники, тиски и зажимы изготавливаются из современных высокопрочных сплавов, что значительно увеличивает их прочность и эффективность.

Еще одно важное изменение — способ отопления. Традиционные сильфонные или сильфонные печи заменяются муфельными печами для мелких деталей и системами индукционного нагрева. Это значительно снижает трудоемкость, ущерб и опасность для здоровья и имущества

Кузнечные станки

Ковочные машины используются для холодной штамповки, изменения формы прутка или необработанного профиля под действием механических нагрузок. Это включает:

Улитка с воротником и вращающейся лапой

Твистер для холодной ковки

Гнут холоднокованый

Волны для выполнения волнообразного изгиба изделия

• Gnuts — это общее название машин для гибки детали в одном или нескольких направлениях по заданному радиусу.
• Волны для выполнения волнообразной гибки детали с заданным шагом и радиусом волны
• Твистеры, или торсионы — для скручивания детали (или группы деталей) вдоль продольной оси
• Улитки — для образования спиральных завитков на конце планки.
  
  Машина для холодной ковки
  
  Станок для производства спиральных трубок

Холодная ковка отлично подходит для изготовления элементов заборов и решеток, балюстрад, завитков, элементов декора интерьера и ландшафтного дизайна. Станок для холодной художественной ковки несложно сделать своими руками, если у мастера есть навыки кузнечного дела и сварки.

Индукционные нагреватели

Индукционный нагреватель предназначен для нагрева слитка до температуры пластика. Нагревание происходит из-за того, что в поверхностном слое металла, помещенного в сильное переменное магнитное поле, индуцируются вихревые токи или вихревые токи. С их помощью можно нагреть заготовку намного равномернее, быстрее и безопаснее, чем в традиционной кузнице.

Индукционный нагреватель промышленного производства даже малой мощности стоит десятки, а то и сотни тысяч рублей. Поэтому в сети размещено множество схем типа «Как сделать индукционный нагреватель своими руками». Важно понимать, что в конструкции устройства используется высокое напряжение и большая мощность. Выполнение этого самостоятельно потребует высокочастотных инженерных знаний и навыков электрика.

Технологические особенности художественной ковки

Процесс художественной ковки металла своими руками делится на несколько отдельных операций. Он начинается с нагрева заготовки в печи или другом типе нагревателя. В зависимости от качества древесного угля, подачи воздуха в топку и веса изделия предварительный нагрев может занять от нескольких минут до нескольких часов. При изготовлении изделий сложной формы, большого количества деталей или отверстий изделие может остыть. Затем его возвращают в духовку и повторяют разогрев.

Фактические операции по ковке следующие:

• Проект. Удары молотком наносятся сверху вниз, исходная высота уменьшается, а ширина увеличивается. Это подготовка заготовки для рисования.
• Капот. Удары прикладываются к заготовке по продольной оси, и заготовка расплющивается в направлении ударов, и, таким образом, ее длина увеличивается.
• Распространение — подвид рисунка, применяется для увеличения диаметра заготовок.
• Шов: получить отверстия, бороздки или бороздки.
• Скручивание: многократное вращение одной части изделия относительно другой. В этом случае используются тиски, плоскогубцы, а при значительном сечении заготовки также применяются специальные хомуты.
• Нарезка — это процесс разрезания продукта на две или более части. Также его используют для коррекции формы и размера изделия. Иногда готовое изделие вырезают из куска, используя для этого фигурные штампы.
• Гибка — выполняется для изменения формы изделия при производстве кольцевых или гнутых деталей.
• Сварка: соединение двух или более деталей в одно целое.

При ковке металла своими руками необходимо соблюдать общую последовательность операций, при этом при изготовлении каждого конкретного изделия некоторые из них могут не понадобиться.

По окончании ковки изделие погружается в емкость с жидкостью для охлаждения и закалки. Однако традиционно вода используется при ковке специальных видов стали, таких как дамаск, различные кислоты и масла. Легенда гласит, что некоторые мастера, выковав меч, охлаждали его, вставляя в тело раба.

Виды художественной ковки металла

При художественной ковке необходимо учитывать материал детали. От этого зависит вид ковки, что бывает:

• Пряный.
• Фреддо.

Горячий метод

Элементы художественной ковки со сложным орнаментом требуют предварительного нагрева материала для достижения определенного уровня пластичности.

Малоуглеродистые стали нагревают до температуры 1000-1150 градусов. Если в металле содержится большое количество углерода, ковку проводят при более низкой температуре. Обычно она находится в пределах 800-900 градусов.

Особенности холодной ковки

Элементы холодной ковки, которые можно приобрести в специализированных магазинах, изготавливают несколькими способами:

• Операция проводится без отопления, в холоде.
• Деталь нагревается до 200-250 градусов.

Главное преимущество холодногнутых деталей — высокая точность готового изделия. На поверхности таких кованых деталей нет накипи. Холодное формование позволяет изготавливать рельефные элементы из необработанных листов. Эта техника используется для обработки цветных металлов.

Чтобы получилась художественная композиция, необходимо соединить готовые элементы. При обычной сварке достигается некрасивый вид, шов имеет пониженную прочность, детали необходимо зачистить. Профессионалы используют кузнечную сварку для соединения деталей.

Конечные элементы нагреваются до температуры 650-700 градусов, при которой металл становится пластичным. Затем орнамент при сборке опрессовывается.

Преимущества ковочной обработки

Ковкапром занимается производством и продажей художественных элементов во многих городах России. Их кованые элементы имеют совсем другое направление. Все эти продукты обладают рядом положительных качеств:

• Каждая деталь считается уникальным и неповторимым творением. Каждый элемент отличается своей индивидуальностью.
• Приятный внешний вид.
• Кованые детали покрыты специальным антикоррозионным составом, поэтому использовать эти элементы можно не один десяток лет.
• Благодаря твердости металла такие изделия всегда получаются очень прочными.
• Детали прекрасно сочетаются с различными материалами отделки и стройматериалами. Это позволяет создавать самые оригинальные дизайнерские решения.

Разновидности узоров

Из проката сыпучих металлов кузнецы создают различные модели, которые включают в себя несколько компонентов:

• Спираль. Диаметр спирали иногда уменьшается вниз и меняет направление на противоположное. В результате получился очень оригинальный узор, в котором направление спирали регулируется художественной концепцией.
• Двухрядная спираль. Центральная часть имеет наибольший диаметр. Это украшение называется «китайский фонарик». Для получения такой модели используется провод с большим сечением.
• Хотел. Узор имеет форму завитка в разные стороны. Завиток имеет однонаправленную вогнутость, а локоны — ось сгиба. Когда завитки находятся по обе стороны от центра изделия, они говорят о разнонаправленном завихрении.
• 
  Корень. Чтобы сформировать такой орнамент, часть стержня закручивают вокруг оси. Скручивание всегда происходит в одну сторону, так как находясь в пластичном состоянии, при вращении в разные стороны стержень может разрушиться.
• Начальство. Эти детали используются для украшения оконных перил и различных заборов. Элемент представляет собой небольшой кусок бруска, на конце которого есть острый край. К нему прикреплено несколько локонов.

Дополнительные детали художественной ковки изготавливаются из изделий из листового металла. Это включает:

• Космические спирали. Внешний вид похож на шнек. Ширина спирали уменьшается в направлении вращения. Деталь может быть с тиснением. Для этого по краям сделаны художественные ловушки.
• Плоский локон. Элемент, аналогичный объемному, только для изготовления используется металлическая полоса.
• Погоня. Для получения выкройки выполняется точечная обработка ровной поверхности детали. Операция выполняется на цветном металле.
• Пробивка. В лист вдавливается специальный штамп. Таким способом можно создать монограмму, придать изображению объемный вид, а также сформировать надпись.
• Головы. Из полосы скатывается емкость в виде чаши. Он может иметь разную форму в зависимости от создаваемого вами дизайна.

Используя комбинации таких художественных орнаментов, можно создавать красивые кузнечные композиции, которые отличаются оригинальностью и неповторимостью.

Основные приемы

Чтобы изделие из металла имело желаемую форму, мастера должны прибегать к использованию разных техник обработки.

Высадка

Переворачивание сокращает длину детали за счет увеличения ее поперечного сечения. Это горячая техника, при которой размягченная часть помещается вертикально на наковальню. Потом прибивают по верхнему краю, образуют изгибы.

Протяжка

Операция протяжки противоположна предыдущей технике. С его помощью детали растягивают, прибегая к перегонке, сплющиванию, прокатке. Применяется для изготовления различных деталей (круглых, плоских, кольцевых, полых).

Округление

Под этой процедурой подразумевается закругление краев деталей профиля. Изначально уголки кованы на восьмиугольное сечение. Затем деталь обжимают или отбивают молотком, выполняя финальную обработку.

Продевание

Эта техника выполняется вручную методом ковки металла. Создается эффект плетения из металла, при котором стержни визуально продеты друг в друга. Это достигается за счет создания отверстий, необходимых для отличительного рисунка.

Отделка уступов

Эта техника используется в технических и декоративных целях. Это означает фиксацию деталей вместе с формированием фальца и изменение сечения в конце поковки. Используется только при необходимости с помощью кувалды.

Гибка

Этот процесс представляет собой не что иное, как формирование элементов с помощью специального инструмента (вилки).

Применяется, когда нужно было создать витой декор (кольцо, спираль, завиток).

Сборка

Сборка конструкции осуществляется несколькими способами. Например, это делается газовой и электросваркой, с помощью заклепок, вставляя их в подготовленные отверстия.

В остальных случаях прибегают к принципу звонка. Техника предполагает соединение элементов кольца сваркой в ​​нужных местах.

Отдельные композиции объединяет метод преследования. В этом случае одна деталь забивается в другую.

Для работы в мастерской используется сборочный стол с доступом со всех сторон. При соединении конструкции своими руками в домашних условиях используется стол-трансформер.

В процессе работы одни детали полностью кованы, другие изготавливаются отдельно. Чтобы не делать лишних работ, этот нюанс предусмотрен еще на этапе проектирования будущего изделия.

Изделие с единым цветочным узором соединяется сваркой или отрывной клепкой. Также возможно сочетание обоих методов. Это соединение будет функциональным.

Места стыковки следует прикрыть соседней мебелью. Например, можно замаскировать стыки листьями, цветами, кованными геометрическими узорами, характерными для стиля барокко.

Когда необходимо собрать конструкцию с одинаковыми элементами декора, делают по-разному. В этом случае для подключения выбирают кронштейны или хомуты.

Классическая техника — выбрать заклепку с бутоном или головкой цветка. Для композиций с выразительными связями это лучший выход. Плоды деревьев могут стать способами соединения.

При шпоночной сварке выполняется обжимка концов и обрезка одного из них. Скругление стыка позволяет получить чистый шов.

Метод складывания заключается в подкручивании соседних краев. Двойным сгибом мастер загибает край для крепления, второй использует его как украшение, придавая нужную форму.

В домашних условиях подключение осуществляется с помощью сантехнической техники. Кто-то собирает композицию с помощью болтов и гаек.

Другие используют проволоку, прикручивая ею детали к основанию.

Декор

Художественная ковка украшается не только коваными элементами, но и специальными покрытиями. Благодаря им он приобретает большую эстетичность и привлекательность внешнего вида.

Секреты декорирования поверхностей заключаются в использовании правильной краски. Например, патина. Придает особый эффект даже самым простым композициям, значительно повышает респектабельность интерьера или экстерьера.

Этот прием предполагает создание эффекта состаренной поверхности. Эта картина отлично смотрится на кованых воротах, ажурной металлической мебели у вас дома или в саду.

Для покраски используются специальные красители с особым составом. Вещество наносится кистью, пульверизатором (пульверизатором), ватным тампоном или иным способом.

Перед покраской конструкция очищается. Покрытие осуществляется составами для металлов. При этом фактура краски может быть не только стандартной, но и необычной.

Интересное украшение — рельефное покрытие с эффектом молоточка. Визуально это выглядит так, будто поверхность испещрена дырами от отбойного молотка.

Лакокрасочный материал отлично маскирует мелкие дефекты ковки, что особенно важно для неопытных мастеров. Его можно наносить кистью или даже валиком.

Одним из распространенных материалов является кузнечная полимерная краска, которая обеспечивает качественное и прочное металлическое покрытие. Быстро сохнет даже при низких температурах. Поэтому его активно используют для окраски дорожных конструкций.

И даже кованые композиции могут быть серебряными и позолоченными, из бронзы. Форма выпуска того или иного красителя — жидкость или порошок. Сорта второго типа посыпают основу и готовят.

Красиво смотрится металл, окрашенный краской и краской с серебряными или золотыми блестками. Эффект довольно необычный и крутой. Сегодня такими украшениями украшают мостики и скамейки на городских площадях.

Помимо обычных алкидных вариантов на масляной основе, ковку покрывают резиновыми красками на основе битумной смолы. Подготовка поверхности у них минимальна, а расход выше, чем у других аналогов.

Что касается тематики мебели, то в приоритете 3 ветви направлений: геометрические узоры, элементы растений и животных. В большинстве случаев мебель бывает громоздкой и неизолированной. В этом случае используемые детали выполнены одного размера.

Сочетание металлов в оригинальных предметах также относится к декоративным техникам. Также это может быть деталь другого металлического цвета (например, цветок со стальными лепестками и черной сердцевиной).

Что можно выковать?

Использование различных методов ковки значительно расширяет область применения. Например, украшение создано в технике холодной ковки.

Для планировки интерьеров изготавливаются все виды интерьерной и кухонной мебели (прикроватные тумбочки, туалетные и прикроватные тумбочки, банкетные). Окна украшены художественной ковкой, на них созданы красивые решетки.

Популярной продукцией являются вазоны, люстры и подсвечники с ковкой, плечики. Наружная продукция: кованые ворота, украшения для заборов, перила для балконов.

Кроме того, художественная ковка используется для малых архитектурных форм. Например, это могут быть элементы навесов и навесов, перила террас и веранд, украшения летних беседок, садовые скамейки.

Ковкой обустраивают качели, подвесные стулья, фонарные столбы, мангалы, мосты и урны для голосования. С его помощью охраняются могилы умерших родственников. Создавайте уникальные наборы для выпечки.

Декоративная ковка прекрасно смотрится в ландшафте парковых зон, дач и огородов. Он уместен среди мраморных скульптур, гармонично контрастирует с зелеными насаждениями французских и английских парков.

В современном строительстве популярны кованые ворота, вмонтированные в стену или поставленные отдельно. Клумбы и небольшие живые изгороди часто украшают художественной ковкой.

Из них делают уникальные подставки и полки для цветов и красивые кресла, ножки обеденных столов. Зеркала обрамлены кружевным орнаментом. Ковка используется при изготовлении обувных полок, в проходах есть свои элементы.

Из них делают беседки и красочные арки. Иногда кованые конструкции являются коридорами для вьющихся растений.

А конструкции также являются украшением акцентных участков дома. В связи с этим они могут выполнять исключительно декоративную функцию.

Холодный способ ковки декоративных элементов

Холодная ковка выглядит так. Мастер устанавливает в станок квадратный стержень, который позволяет ему вращаться вокруг собственной оси.

Холодная ковка

Таким образом получается один из элементов холодной ковки — твистер. Затем, или что-то в этом роде, вы получаете большинство других элементов — улиток, фонариков и т.д.

Назначение и особенности

Для получения элементов холодной ковки используется специализированное оборудование.

Так, чтобы добиться холодной ковки, например, улитки, используется одноименный станок. Он позволяет получать спирали из бруса сечением до 12 мм, если речь идет об устройстве, изготовленном самостоятельно, то диаметр особых ограничений не имеет.

Для получения стержней, изогнутых под разными углами, используется так называемая гайка. Его использование позволяет получать гнутые стержни под разными углами, при этом форма поперечного сечения не имеет размеров. Кроме того, здесь можно изготавливать арки разных размеров.

Одноименный станок используется для производства декоративного элемента для холодной ковки, известного как факел. Допускается обрабатывать пруток квадратного сечения сечением 16 мм или пруток круглого сечения диаметром до 30 мм.

Другая машина позволяет создавать синусоидальные объекты (волны). В качестве сырья используется пруток круглой или квадратной формы.

Ведь сделать кованый элемент своими руками не так уж и сложно. Для этого нужно выполнить последовательность некоторых шагов:

1. Набросайте эскиз будущей детали. Каждый элемент штампованной детали необходимо рисовать отдельно. Кроме того, необходимо рассчитать габариты будущих изделий. Конечно, после того, как эскиз будет готов, станет понятно, сколько материала нужно и какие элементы холодной ковки можно изготовить самостоятельно, а какие заказать внешне.
2. При конструировании деталей нет смысла увлекаться толстым материалом. Во-первых, им сложно управлять, а во-вторых, ошибки, допущенные в процессе работы, будет сложнее исправить.
3. Для получения деталей необходимо использовать именно то оборудование и инструменты, которые предназначены для их производства.
4. при производстве может потребоваться сварка. Как правило, в мастерской есть сварочный инвертор. И, конечно же, мастеру, производящему детали холодной штамповки, необходимы базовые навыки работы с таким устройством.

Покраска изделий

По окончании работ по изготовлению элементов художественной ковки их поверхность необходимо защитить от коррозии. Для этого поверхность детали необходимо обезжирить и покрыть грунтовкой — эмалью типа ГФ — 21, после ее высыхания на поверхность изделия можно нанести лакокрасочное покрытие нужного цвета.

В дополнение к этому методу используется метод порошковой окраски. Для этого метода требуется комплект оборудования и сушильная печь.

Кованые элементы и детали своими руками

Чаще всего художественную ковку используют для украшения построек, изготовления заборов, перил. Кроме того, его используют для изготовления кованой мебели и малых архитектурных форм, например фонарей, скамеек и т.д.

Дорогие и очень красивые перила для частного дома
Кованый забор с розами на могиле

При изготовлении контрафактной продукции все работы необходимо начинать с создания эскиза. Исходя из этого, можно рассчитать количество материала, необходимого для изготовления того или иного изделия.

Эскиз холодной ковки изделий

Получение эскиза позволит детализировать изделие, т.е узнать сколько улиток, фонариков, твистеров и т.д. Они понадобятся.

Детали позволят понять, какие детали можно сделать своими руками, а какие нужно будет разобрать по бокам.

Калитка

Калитки, изготовленные по технологии ковки, привлекают всеобщее внимание. Эти изделия сочетают в себе элегантность и надежность.

Кованые декоративные ворота из дерева
Кованые декоративные ворота с цветным стеклом
Волшебные кованые ворота для частного дома

Калитка является неотъемлемой частью наземного ограждения. Следует отметить, что в нашей стране часто используются детали, изготовленные по разным технологиям.

Таким образом, калитку можно сделать полностью из кованых элементов.

Мебель

Такую мебель часто производят для размещения на территории земельного участка. Использование оборудования для художественной ковки и наличие навыков работы с ним. Кроме того, при сборке такого изделия особое внимание следует уделить качеству комплектующих.

Ажурная кровать с кованым деревянным изголовьем Кованая кровать с элементами декора «Тюльпаны» Кровать с кованым балдахином Птичье гнездо

Поскольку такую ​​мебель часто устанавливают на улице, мастер должен сделать все возможное, чтобы защитить готовое изделие и его комплектующие от коррозии.

При сборке такой конструкции без сварки сложно обойтись, мастер должен помнить, что сварные швы — это места, где коррозия развивается намного быстрее, чем с обычным металлом.

Фонарь

Для изготовления садового или уличного фонарного столба необходимо будет изготовить несколько конструктивных элементов, в частности боковые стенки — 4 штуки, крышку — 1 штуку, основание — 1 штуку, точку крепления — 1 штуку.

Скамейка из кованого железа со столом и светильниками, обвитыми виноградной лозой. Скамья из кованого железа и уличные фонари

По сути, это будет самая простая конструкция. Состав. Которые соединяются с боков, образуют объемную форму конструкции. На собранный каркас устанавливается крышка и фиксируется основание.

Расположение электрического кабеля для светильника необходимо определить еще на стадии разработки эскизного проекта.

Уход за коваными изделиями

Кованые изделия отличаются прочностью. Обычно производители устанавливают гарантию на срок 5-7 лет. Однако если контрафактная продукция внутри не требует особого ухода, то нужно позаботиться о контрафактной продукции в саду, подверженной неблагоприятным погодным условиям. Рекомендуется наносить порошковое покрытие или обновлять краску каждые два-три года. Также не забывайте смазывать движущиеся механизмы кованых ворот и калиток.

В последние годы художественная ковка переживает активный ренессанс. Вместо громоздких каменных заборов в усадьбы приходят элегантные кованые заборы, домашние интерьеры дополняются кованой мебелью, светильниками и другими элементами, которые выполняют как свои прямые функции, так и служат исключительно в декоративных целях. Все больше людей отдают предпочтение кованым предметам интерьера, так как они делают комнаты презентабельными и подчеркивают тонкий и безупречный вкус домовладельца.