Электроды по нержавейке: маркировка и особенности сварки

Как провести сварку нержавеющей стали в домашних условиях?

Благодаря своим техническим характеристикам нержавеющая сталь используется в самых разных отраслях промышленности. Чтобы сделать из этого металла различные детали, нужно научиться соединять отдельные элементы. Сварка нержавеющей стали имеет определенные характеристики, поэтому требует более детального изучения.

Способы

Сварку нержавеющей стали можно производить несколькими способами. В этом случае используется разное оборудование, появляются некоторые нюансы.

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами

Распространенный метод соединения деталей из нержавеющей стали. Для выполнения работ используется инверторный сварочный аппарат, специальные электроды. Они могут быть двух типов:

1. Вал покрыт слоем рутила, состоящего из диоксида титана.
2. Стержни покрыты смесью кальция и карбоната магния.

Этот метод используется для создания соединений, которые не будут подвергаться критическим нагрузкам.

Вольфрамовыми электродами

Сварка нержавеющей стали вольфрамовыми электродами применяется в сочетании с инертными газами, которые подводятся к обогреваемому месту, защищая стык от образования оксидной пленки.

Этот метод подходит для сварки тонких металлов, изготовления труб для различных жидкостей.

Полуавтоматическая в аргоне

Таким образом, вы сможете лучше сваривать нержавеющую сталь. С помощью полуавтомата становится возможным добиться высокой производительности. Для создания прочного соединения используются разные типы проводов:

1. Пыль.
2. Алюминий.
3. Покрытие медью.
4. Изготовлен из легированной стали.
5. С течением.

Проведение работы с полуавтоматом — процесс поэтапный:

1. Мастер подготавливает детали. Очищает их от ржавчины, налета, грязи.
2. Режим сварки задается на сварочном аппарате. Оптимальная сила тока для нержавеющей стали толщиной до 3 мм не должна превышать 145 А.
3. Проволока подается в рабочую зону, зажигается дуга.

Сопло горелки должно двигаться только в одном направлении без бокового движения.

Холодная под большим давлением

Процесс соединения заготовок из нержавеющей стали без литья. В зависимости от характеристик, которые должна иметь цельная деталь, давление может воздействовать на одну или две детали. Связь образуется за счет взаимодействия кристаллических решеток металла.

Лазерная

Этот метод соединения нержавеющей стали применяется на промышленных предприятиях. Для его выполнения нужно использовать специальное оборудование. При работе с лазером выполняются два метода сварки заготовок: шовный, шовный.

Преимущества лазерного оборудования:

1. Сильные тепловые трещины не появляются.
2. Прочность металла в зоне закалки не снижается.
3. Оксидные пленки не появляются из-за высокой скорости лазерной обработки.

Плазменная

Существует два метода плазменной сварки нержавеющей стали:

1. Ручной — предполагает обработку металла плазменной дугой, которая образуется между рабочей поверхностью, электродом.
2. Автоматически: плазменный поток создается плазменной горелкой.

Используется на промышленных предприятиях.

Сварка электродами по нержавейке

Готовить коррозионно-стойкие стали непросто. Для получения качественного сварного шва с достаточной прочностью необходимо несколько факторов:

• достаточный опыт работы сварщика;
• правильный подбор расходных материалов для сварки, особенно электрода.

Характеристики и особенности, свойства металла

Производство сварки этого металла сильно отличается от работы с простым железом. Большинство деталей из нержавеющей стали предназначены для работы с жидкостями под разным давлением. Основная проблема для сварщика — потери, возникающие после остывания сварных швов. Как варить нержавеющую сталь электродом несложно определить, изучив характеристики этого материала.

Эта сталь имеет довольно большую степень расширения; при нагревании молекулы удаляются друг от друга на большее расстояние, чем другие типы железа. Во время охлаждения свариваемая деталь усаживается до первоначального размера.

Постороннее железо, обнаруженное в самом соединении с более низким коэффициентом расширения, способствует образованию порывов при охлаждении, оставляя микротрещины, которые возникают после сварки. Чтобы избежать таких последствий, следует выбирать качественные электроды, позволяющие качественно сочетать свариваемый и сварной металл.

Следующая проблема электродной сварки нержавеющей стали — ее низкая температура плавления. Высокая температура сварочной дуги приводит к перегреву сварочного участка и способствует испарению легирующих включений, отвечающих за антикоррозионные свойства.

Из-за этого после сварки нержавеющей стали электродом в домашних условиях на месте сварного шва через некоторое время обнаруживается коррозия. Поэтому необходимо правильно выбрать режим работы устройства, причем шов нужно выполнять поочередно слева направо и сверху вниз, чтобы избежать перегрева в области, где расположен шов.

Еще одна проблема — реакция углерода на появление кислорода в месте сварки, что способствует образованию газа в области затвердевшего стыка и появлению значительных пор. Подобная проблема приводит к тому, что электросварка нержавеющей стали электродом становится невозможной.

Чтобы предотвратить такое явление, место сварки необходимо максимально защитить от внешней среды с помощью защитного газа или специального электродного покрытия, которое создает облако газа вокруг места сварки.

Типы используемых электродов

Чтобы научиться правильно варить нержавеющую сталь электродами, сначала нужно знать, что технически возможно сварить ее простыми электродами. Если в деталях нет необходимости, опытные мастера используют подручные материалы для сварки тонкой нержавеющей стали с помощью электрода.

Но следует учитывать, что при использовании обычных электродов качество шовного соединения становится намного ниже, и использовать данную технологию в промышленном производстве невозможно. Для сварки труб из нержавеющей стали с электродом необходимо использовать изделия со специальным покрытием, предназначенные для работы с нержавеющим материалом.

Марки наиболее часто применяемых электродов

1. Тип «ЦЛ-11» относится к довольно дорогим изделиям, покрытым специальным покрытием. Они отлично изолируют место сварки от внешних воздействий, сталь стержня электрода отлично плавит металл нержавеющей стали и поддерживает надежное соединение.
2. Марка НЖ-13 с помощью этих изделий создает надежный стык с ударной вязкостью не менее 125 Дж / см, не допускает образования межкристаллитной коррозии. К плюсам можно отнести: образование небольшой толщины шлака, который самостоятельно выпадает после остывания стыка. Это позволяет значительно сократить время обработки больших объемов работ.

Технологический процесс

Процесс сварки нержавеющего материала имеет собственную технологию, ниже описано, как сварить нержавеющую сталь электродом.

Процесс осуществляется следующим образом: В первую очередь свариваемые поверхности очищаются от грязи, масляных отложений, лакокрасочных покрытий и т.д. Присутствие этих веществ приводит к чрезмерному вспениванию шва.

При стыковке металлических пластин толщиной более 5 мм кромки срезаются. При способе выполнения фаски 45 градусов и зазора 1 мм такая подготовка не проводится при сварке изделий меньшей толщины.

За счет герметичности совмещения деталей шов получается привлекательным и исключаются разводы на спинке. По окончании сварки не рекомендуется заливать металл водой, он должен постепенно и самостоятельно остывать.

Оборудование

Готовить нержавеющую сталь можно с помощью любого электрического прибора. Подходящие типы: MIG, MMA, DC TIG, AC TIG. Однако в любом случае критическим моментом будет необходимость широко регулировать работу устройства. Немаловажную роль играет возможность полноценно работать при более слабом токе, чем обычно. В противном случае велик риск прожечь или даже прожечь материал.

По-прежнему актуально:

• пригодность для работы в прямой и обратной поляризации;
• возможность перехода на переменный ток;
• возможность импульсной сварки.

Лишь относительно немного профессиональных сварочных аппаратов обладают всеми этими функциями. О семейном сегменте говорить не приходится. Поэтому найти подходящее устройство действительно сложно.

В частных домах и небольших производствах используются как трансформаторные, так и инверторные устройства. Системы MMA необходимы для создания небольших соединений, которые не очень важны с точки зрения инфраструктуры.

Для ручной дуговой сварки нержавеющей стали используются «основные» или «рутиловые» электроды. Их диаметр определяется толщиной соединяемого металла и его качеством. Отличным выбором станет «Сварог ПРО АРК». Альтернативами будут ПАТОН ВДИ-200Р, Сварог Тех АРК. Все эти устройства могут:

• действуют при отрицательных температурах;
• варьировать ток от 30 до 180 А;
• взаимодействуют с электродами сечением до 4 мм;
• используйте функции горячего старта, Arc Force, Anti-Stick.

Если речь идет не о предметах домашнего обихода, а о профессиональном оборудовании, то мы можем порекомендовать:

• Линкольн электрический;
• Kemppi Minarc;
• ВМ Пико 162.

Сварка нержавеющей стали аргоном в профессиональном и частично профессиональном режимах выполняется очень аккуратно. Обычно для этого используются устройства с функцией SoftSwitch, что снижает интенсивность тепловых потерь. Также полезно:

• корректировка текущего баланса;
• кнопочный режим;
• коррекция частот переменного тока.

Опция MIX TIG очень важна. Этот параметр характерен для профессионального и полупрофессионального оборудования. Суть в том, что переменный ток заменяется постоянным и наоборот. Первый разрывает оксидную пленку, исключая перегрев металла, а второй отвечает за плавление и сварку.

В аргонных системах почти всегда есть функция SpotArc, которая отвечает за склеивание металла и аккуратные лицевые швы.

Хорошие примеры этой техники:

• Аврора Айронман;
• Тритон Алутиг;
• Fubag Intig;
• Аврора Про Интер;
• «Сварог ПРО ТИГ».

Эти устройства бывают разных ценовых категорий. Однако качество их работы более-менее одинаково. Разница, кроме мелких нюансов, касается продолжительности непрерывной работы и ограничений по мощности. Также стоит подумать о полуавтоматической сварке нержавеющей стали электродами. Даже менее опытные профессионалы могут взяться за такую ​​работу и успешно ее выполнить.

Однако в руках продвинутых мастеров сварочные аппараты MIG способны творить настоящие чудеса. Они могут обрабатывать как очень тонкий листовой металл, так и большие конструкции. Для работы с тонкими материалами полезна опция установки короткой дуги. Скорость переноса струи и включения импульсов также важны. Часто используется комбинация газового сплава и монолитной проволоки из нержавеющей стали.

Порошковая проволока обычно используется отдельно. Однако следует понимать, что он подходит только для не слишком требовательных работ.

Постепенно швы покроются ржавым налетом. Рекомендуется выбирать устройства, предназначенные для работы в атмосфере аргона или аргон-гелия. Хороший вариант:

• Сварог Easy Mig»;
• Брима;
• Kemppi Minarc Vig Evo 170;
• Линкольн электрический;
• Tritone Mig 300;
• EWM Picomig;
• «Фебо Норма».

Полярность

Основные рекомендации следующие:

• ручные работы по подключению нержавеющей стали можно применять только на постоянном токе с обратной полярностью;
• ручная аргонная сварка выполняется с прямой полярностью, при этом переменный или постоянный ток значения не имеет;
• инверторные устройства используются только с постоянным обратным током;
• при использовании вольфрамовых электродов для изделий толщиной 1 и 4 мм — постоянного, а для изделий толщиной 2 мм — переменного тока.

Технология

Сварка нержавеющей стали электродами состоит из двух основных этапов.

Подготовка

Подготовиться к сварке нержавеющей стали в домашних условиях сможет даже начинающий сварщик. Сначала очищается намеченное место при помощи наждака или щетки, оснащенной стальной щетиной. Когда визуально видимые загрязнения будут удалены, необходимо обезжирить поверхность качественным ацетоном или бензином. Свариваемые детали располагаются так, чтобы между ними оставался зазор. Сварка тонкой нержавеющей стали начинается с нагрева до 200-300 градусов, что позволяет снизить напряжения в металле и исключить появление трещин.

Процесс

Первым этапом электродуговой сварки нержавеющей стали является обжиг прутка. По марке нагревается до 160-220 градусов.

Важно: стержни заранее не следует нагревать, иначе покрытие будет хрупким и начнет крошиться. При использовании огнеупорных стержней в литой шов необходимо вставить присадочную проволоку. Вам нужно будет работать в защитной атмосфере.

Обычные угольные стержни используются только тогда, когда это остро необходимо. Делать ставку на прочный шов не получится. При остывании сустава часто слышен треск. Это нержавеющая сталь, которая сжимается сильнее, чем черный металл, разрывая ее на части. Через некоторое время неизбежно возникнет коррозия, и даже небольшое давление может вызвать утечку.

Поэтому простые электроды нельзя использовать для:

• танки;
• котлы для отопления и горячего водоснабжения, бойлеры;
• полотенцесушитель;
• трубы системы отопления и горячего водоснабжения;
• части банных и дачных печей, каминов.

В любом случае предполагаемый шов прошивается несколько раз. Вал можно наклонить к себе или в сторону. При этом его угол наклона неизменно составляет не менее 45 и не более 60 градусов. Паяльник должен быть настроен на образование густой ванны расплава. Швы выполняются быстрыми аккуратными стежками, арка должна быть короткой, вибрации недопустимы.

На машинах постоянного тока будет проще сохранять короткую дугу и прямые стежки. Если используется трансформатор, следует обратить внимание на возникновение провисания, что снижает прочность стыка. В среднем для куска 4 мм используют ток 100 А при напряжении 16 В. Используются электроды, поперечное сечение которых меньше толщины куска. Соблюдение этих рекомендаций позволяет обеспечить большую прочность суставов даже в домашних условиях.

Сварочные аппараты, режимы работ

Сварка деталей из нержавеющей стали производится на разных аппаратах, но лучше всего те, которые работают на постоянном токе. При использовании этой машины наполнитель идеально вплавляется в сварной шов и имеет красивый и гладкий вид.

Если нет устройства, работающего на «постоянной», рекомендуется использовать инвертор для сварки электрода из нержавеющей стали. Это устройство питается от высокочастотного переменного напряжения. Используя необходимые электроды по инструкции и быстро проведя дугу на поверхности, вы получите ровный шов с хорошо свариваемым металлом.

Если на объекте нет постоянного тока, вполне возможно работать от инвертора, питаемого от высокочастотного переменного напряжения. При использовании требуемых высококачественных электродов и быстрой дуги достигается гладкая поверхность с хорошо свариваемым металлом. Возможен также процесс сварки на трансформаторном токе, но он отличается наплавом, поэтому не рекомендуется использовать его в ответственных местах.

В особо ответственных случаях лучше применять аргонодуговую сварку специальной проволокой, что обеспечит качественный результат.

Чтобы получить качественный шов, вы теперь знаете, как сварить электрод из нержавеющей стали в соответствии с технологией сварки, какое оборудование лучше всего подходит и какие электроды купить.

Способы сварки нержавейки

Мы рассмотрим 2 метода сварки:

1. Ручной электрод;
2. В руке с аргоном.

Каждый из следующих методов предполагает использование определенного оборудования и тщательно подобранных расходных материалов.

Ручная электродом

Качество сварки, полученное этим методом, позволяет использовать этот способ сварки как в быту, так и на производстве. Ручная сварка покрытым электродом считается универсальной и применяется во всех отраслях промышленности.

Преимущества сварки MMA:

• простой и легкий процесс сварки;
• долгий срок службы аппарата;
• компактные агрегаты с малым весом;
• получить прочные сварные швы;
• подходит для самостоятельного изучения этого метода.

От правильного выбора сварочных материалов зависит качество и надежность сварки.

Для ручной сварки мы рекомендуем электроды следующих марок:

1. ESAB OK 61.30 обладает высокой устойчивостью к межкристаллитной коррозии и обеспечивает надежное сварное соединение. Слой шлака опускается сам по себе, что увеличивает скорость сварки.
2. AG E 308L-16 подходит для металлов, работающих при низких и высоких температурах.
3. ESAB OK 63.30 применяется для сварки металлов, контактирующих с агрессивными жидкостями. Эти электроды можно использовать для сварки постоянным и переменным током.

Для сварки этим методом необходимо установить режим постоянного тока с обратной полярностью.

Ручная аргоном

Для получения красивого внешнего вида сварных швов используется аргонодуговая сварка. Этот метод хорошо работает при сварке очень тонких деталей.

Для сварки нержавеющей стали аргоном необходимо использовать вольфрамовые электроды. Если следовать этой технологии, пайка обязательно получится прочной и качественной даже при пайке в домашних условиях. При сварке этим методом на швах не будет прослойки шлака и брызг металла. Аргонодуговая сварка считается самым чистым способом соединения металлов.

Для этого метода подходит постоянный или переменный ток.

Таблица 1. Зависимость фактической прочности от толщины металла

Толщина металла, мм	Взгляд и полярность	Сила тока, А	Диаметр электрода, мм
1	Постоянный	30-60	2
Переменная	35–75
1.5	Постоянный с прямой полярностью	40-75	2
Переменная	45–85
4	Постоянный с прямой полярностью	85-130	4

Особенности аргонодуговой сварки:

• дуга зажигается бесконтактно, чтобы вольфрамовое покрытие не попало в уже расплавленный металл с электрода;
• при сварке необходимо исключить колебания стержня. В противном случае защитный барьер в рабочей зоне будет нарушен и, как следствие, произойдет окисление шва.

Такой способ сварки снижает расход сварочных материалов. После окончания сварки необходимо продолжить подачу аргона в течение 10-15 секунд. Эти действия помогут защитить раскаленный электрод от активного окисления.

Сварка нержавейки электродом в домашних условиях

Для этого лучше выбрать сварочный инвертор. Для дома подойдет прибор с питанием от сети 220 В. Небольшие габариты устройства и небольшой вес делают его более удобным в работе и передвижении.

Популярность инверторов основана на доступной цене и получаемом качестве сварного шва. Это привело к тому, что сварочные аппараты инверторного типа стали лидерами продаж.

Таблица 2. Параметры для настройки инвертора

Толщина металла, мм	Сила тока, А	Диаметр электрода, мм
1.5	40-60	2
3	75-85	3
4	90–100	3
6	140–150	4

Для сварки используется постоянный ток обратной полярности.

Последовательность действий при сварке инверторным аппаратом:

1. Очистите металлическую рабочую поверхность от ржавчины, масел и других загрязнений металлической щеткой.
2. При необходимости обрежьте края напильником или шлифовальной машиной (толщина металла должна быть более 4 мм). Выполняя эту процедуру, мы обеспечиваем высокий уровень проплавления и заполнения сварочной ванны.
3. Если свариваемый металл тонкий, свариваемые кромки необходимо прижать и крепко схватить.
4. Если металл шва толще 7 мм, нагреваем до 150 С.
5. Зажгите лук.
6. Припой короткой дугой.
7. По окончании сварки необходимо сделать «блок», который предотвратит появление свищей и трещин.
8. Дайте продукту остыть.
9. Затем удалите шлак со шва, затем очистите его.
10. Отполируйте и отшлифуйте.

Сварка тонкой нержавейки электродом

Чтобы хорошо сваривать тонкий металл, нужна теоретическая база знаний и достаточный опыт. Кроме того, необходимо обращать внимание не только на правильный подбор электродов, но и на правильную силу тока.

Для сварки тонкой нержавеющей стали электродом требуется на 20% меньше тока, чем для обычной стали.

Правильный сварочный электрод — это половина успеха в сварке. Например, для заготовки толщиной 3 мм диаметр электрода должен составлять 3-4 мм.

Длина стержня не должна превышать 35 мм, а температура нагрева металла — 500 С.

Помимо сварки обычной нержавеющей стали в домашних условиях, для тонкой лучше использовать инвертор.

Сварка тонкой нержавеющей стали инверторным электродом имеет некоторые правила:

• место сварки и сами детали не должны нагреваться выше 150 С;
• сварка должна происходить на малых скоростях тока с достаточно высокой скоростью и, желательно, без колебаний дуги при сварке;
• чтобы металл не перегревался и, как следствие, не горел, перед сваркой куски металла нужно подложить под куски, что будет отводить часть тепла;
• для сварки металлов толщиной менее 3 мм проточка не требуется;
• между кусками необходимо обеспечить зазор 1-2 мм;
• после сварки отпадает необходимость в резком охлаждении металла.

Если вы планируете использовать в своей работе электрод толщиной 3 мм, необходимо выставить ток 80 А.

Рассмотрим, какие электроды нужны для сварки тонкой нержавеющей стали:

• ЦЛ-11 — одна из самых популярных марок. Соединение, полученное с помощью этого электрода, достаточно устойчиво к коррозии в неблагоприятных условиях.
• ОК 63.20 применяется для металлов, контактирующих с агрессивными неокисляющими жидкостями при температуре до 350 С.

Выбор электродов

Чтобы качественно и надежно сваривать нержавеющую сталь, нужно уделять пристальное внимание выбору электродов.

Эти проводники должны иметь следующие характеристики:

• небольшое тепловое расширение,
• они должны быть эластичными
• он должен хорошо проводить тепло и быть прочным,
• они должны иметь специальное покрытие, предназначенное для работы с нержавеющей сталью.

Выбор электродов в хозяйственных магазинах и на рынке достаточно велик. Большой популярностью пользуются электроды ОК 67.60 шведской компании ESAB. Среди отечественных производителей электродов выделяются марки ОЗЛ-8 и ЦЛ-11. Цена на такие электроды ниже импортных, но в процессе сварки они требуют от человека, выполняющего работы, особой внимательности и профессионализма.

В таблице указаны основные показатели, которые необходимо соблюдать при сварке металлов разной толщины.

Толщина металла, мм	Текущий тип	Сила тока, А	Диаметр электрода или проволоки, мм	Скорость прохождения, см / мин	Напряжение, В	Расход аргона, л / мин
1	Постоянный	30..60	2 или 1,6	12 — 28	11… 15	2,5… 3
1	Переменная	35… 75	2 или 1,6	15–33	12… 16	2,5… 3
1.5	Постоянный	40..75	2 или 1,6	9 — 19	11… 15	2,5… 3
1.5	Переменная	45… 85	2 или 1,6	1–14	12… 16	2,5… 3
4	Постоянный	85… 130	4 или 2,5	—	11… 15	10

Электроды ОЗЛ-6

Расходные материалы этой марки используются в тех случаях, когда изготовленная конструкция будет эксплуатироваться в условиях с высокими температурами: до 1000 градусов Цельсия включительно. Для выполнения работ требуется постоянный ток. Основные преимущества электродов:

• высокая сварочная прочность;
• отличная ударопрочность;
• пластичность соединения;
• внутри отсутствуют коррозионные процессы;
• отсутствие сварочных брызг;
• равномерный и аккуратный шов.

Электроды ЦЛ-11

Электроды предназначены для работы с металлами с высоким содержанием никеля и хрома. Именно эти две составляющие определяют уровень коррозионной стойкости сплава. Требования к сварному шву этих металлов довольно жесткие. Работы ведутся при температуре плавления +450 градусов Цельсия от источника постоянного тока. Покрытие электрода представляет собой смесь карбонатных и фторидных компонентов. Преимущества электродов идентичны характеристикам расходных материалов OZL-6.

Электроды НЖ-13

Электроды используются при сварке деталей из пищевой нержавеющей стали. Как показывает практика, расходные материалы с маркировкой НЖ-13 отлично справляются с соединением металлов, содержащих не только никель и хром, но и молибден.

Другие популярные марки электродов для нержавеющей стали

• ДЯДЯ-8. Их используют при изготовлении конструкций из жаропрочной нержавеющей стали. Электроды с основным покрытием предназначены для работы в сети постоянного тока обратной полярности. Допускается любой способ формирования шва: горизонтальный, вертикальный, нижний или верхний;
• EF400 / 10U предназначен для работы с аустенитной нержавеющей сталью. Готовые конструкции из такого материала рассчитаны на работу в агрессивной среде с температурой до +350 градусов Цельсия;
• НИИ-48Г. Универсальный расходный материал с базовым покрытием, доказавший свою эффективность при обработке низколегированных и специальных сталей. Допускается любое положение электрода. Требуется источник постоянного тока, подключение — с обратной полярностью;
• OLZ-17U специально разработан для ручной дуговой сварки нержавеющего металла, который легко контактирует с фосфорной и серной кислотами. При сварке допускается любое положение, кроме вертикального сверху вниз. Требуется постоянный ток, полярность обратная. Важно следить за тем, чтобы соединяемые кромки были очень чистыми;
• ЭТО В. Очень широкий ассортимент электродов. Рекомендуется для использования при сборке конструкций из высоколегированной стали, где важна прочность. По окончании процесса сварки окончательная обработка шва не требуется.

Среди мастеров своего дела популярны электроды шведской компании ESAB:

• Ну 61.30. Универсальный расходный материал с низким содержанием углерода. Собственное минеральное кислотное покрытие; легкое приготовление, образуют ровный и приятный шов. Они работают от сети переменного или постоянного тока с прямой полярностью. Его можно разместить в любом положении относительно поверхности, кроме вертикального направления сверху вниз;
• ОК 61.35. Предназначен для создания конструкций с особыми условиями эксплуатации: от -165 до 400 градусов Цельсия. Их часто используют при строительстве трубопроводов тепловых сетей и для других целей. Предназначен для подключения постоянного тока к постоянному току. Базовое покрытие;
• ОК 67.45. Он имеет двойное назначение: обработка нержавеющей стали и полигонов с ограниченной свариваемостью. На шов наносится только первым слоем. Затем наплавляются износостойкие сплавы и металлы. Шов прост в обработке, выдерживает высокие температуры и легко переносит трение;
• ОК 63.30. Универсальный продукт, обеспечивающий отличные результаты сварки всех типов нержавеющей стали.

Следует отметить, что все вышеперечисленные марки электродов для сварки нержавеющих сталей перед использованием необходимо прокалить. Температурный режим для каждого продукта индивидуален.

Область применения

Сварка нержавеющей стали инвертором нашла активное применение как в быту, так и в промышленности, в производстве.

Сварка труб из нержавеющей стали электродами будет актуальна только в том случае, если необходимо создание коротких швов. Ручная дуговая сварка часто применяется при следующих видах работ:

• изготовление мелких деталей,
• монтаж металлоконструкций,
• появляться,
• применяется, когда необходимо устранить дефекты на небольших участках шва.

Подводя итог вышесказанному, стоит еще раз подчеркнуть, что сварка нержавеющей стали электродом проводится только при небольших объемах работы.

Сварка нержавеющей стали в домашних условиях

Чтобы шов получился качественным, в процессе сварки нержавеющей стали необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• Чтобы соединить сталь с нержавеющей сталью, необходимо подать ток обратной полярности. Обратите внимание на шов при сварке. Если не тает, значит, все сделано правильно.
• В сварном шве следует оставить небольшой зазор.
• Сварка нержавеющей стали обычным электродом — обычное дело для домашней работы. Если необходимо склеить толстые поверхности, необходимо использовать электроды большего диаметра.
• Чтобы правильно определить необходимое значение сварочного тока, воспользуйтесь таблицей выше. Содержит все необходимые значения в зависимости от толщины материала. Обычно для получения качественного и прочного соединения необходимо использовать ток с минимальным значением 20% от тока, используемого для сварки низкоуглеродистых сталей.
• По окончании работы по изготовлению шва нужно немного подождать, пока он остынет. Благодаря этому сталь будет устойчива к процессам коррозии.
• Используйте медные прокладки для охлаждения стыка.

Как не ошибиться при покупке электродов

Но даже если мы соблюдаем все правила, прописанные выше, это не принесет плодов, если мы не будем использовать качественные проводники для сварки нержавеющей стали, для этого нужно выбирать хорошие проводники, учитывающие все параметры нержавеющей стали.

Такие электроды должны быть следующими:

• Низкое тепловое расширение.
• Он должен хорошо гнуться, быть эластичным.
• Он не должен быстро изнашиваться и в то же время является хорошим проводником тепла.
• И, наверное, главное — на нем должно быть специальное покрытие для работы с нержавеющей сталью.

Придя в магазин, можно увидеть огромный ассортимент различных электродов. Но как не затеряться среди них и выбрать что-то действительно качественное и подходящее для данного вида сварки?

ОК 67.60 сейчас очень популярны, их импортирует на наши рынки шведская компания ESAB, но цена на них за нитку выше, чем на отечественную продукцию, это связано со стоимостью сырья, оно более качественное.

Но даже среди отечественных производителей можно найти хорошие варианты, например ОЗЛ-8 или ЦЛ-11.

Отечественные немного дешевле импортных, но при сварке нужно обладать профессионализмом, иметь опыт работы с такими видами металла, новичку так просто не получится.

Ниже вы можете увидеть полезный технический паспорт, который рекомендуется использовать при сварке стали различной толщины.

Где и какие виды сварки используются?

Нержавеющая сталь активно используется на производстве, на фабриках, концертах и ​​даже небольших фабриках и, конечно же, дома, мы думаем, что каждый из вас видел на своей кухне посуду из нержавеющей стали, поэтому ремонтировать ее нужно везде, сварка инвертора приобрела популярность.

Этот метод активно используется при сварке труб из нержавеющей стали, иногда, конечно, необходимо создавать короткие швы, которые этому методу не подлежат. Так ручная дуговая сварка популярна при следующих видах работ:

• изготовление мелких и средних элементов;
• монтаж и формирование металлоконструкций;
• перекрывать;
• также подходит для исправления уже сделанных точек.

Итак, еще раз подчеркнем, что сваривать нержавеющую сталь электродами можно только в том случае, если необходимо выполнить небольшую работу; при большом объеме работ этот способ сварки лучше не выбирать.

Достоинства и недостатки метода

Метод сварки нержавеющей стали инвертором применяется в бытовых условиях, когда необходимо устранить дефекты, выполнить поверхность на небольшом участке детали и создать короткие швы. Соединяемыми элементами могут быть листы для резервуаров или контейнеров, трубы, металлоконструкции. Основные преимущества инверторного метода сварки:

Плюсы и минусы сварки MMA

• устройства небольшие по размеру, доступные цены;
• толщина свариваемых деталей может варьироваться в широких пределах;
• нет необходимости использовать дополнительную защиту от потока;
• труднодоступные участки можно сваривать.

К недостаткам можно отнести необходимость регулярного удаления шлака и значительные вложения в сварочный процесс. При сварке нержавеющей стали навыки и опыт работы с инвертором и электродами послужат гарантией достижения ожидаемого результата.

Советы и рекомендации по сварке нержавейки

Своим опытом делятся профессионалы. Их советы помогут новичкам избежать лишних ошибок:

• Когда при сварке металла температура достигает 500 градусов и более, есть вероятность образования кристаллизационных трещин. Из-за этого сильно пострадает прочность и надежность соединения.
• Пластичность металлической заготовки снижается при сварке в диапазоне температур от 350 до 500 градусов Цельсия. Материал становится более хрупким.
• Качество сварного шва будет намного лучше, если детали предварительно нагреть до 1200 градусов и дать им остыть естественным путем. Со временем на это уйдет около трех часов.
• Идеально, если получается быстро соединить кусочки. Перегрев пагубно сказывается на самом металле и стыке. В случаях, когда необходимо нанести больше слоев, рекомендуется после каждого этапа дать деталям остыть до 100 ° C, и только после этого наносится следующий слой.
• В случаях, когда для выравнивания деталей используются «штифты», желательно уменьшить расстояние между ними и самими «штифтами» — длинное.

Защита сварочного шва

Нержавеющая сталь очень чувствительна к механической зачистке после завершения
сварочный процесс. Зачистка включает удаление верхнего окисленного слоя, который предназначен только для защиты сварного шва от ржавчины. Окисленный слой восстанавливается только через 5-6 часов. Важно, чтобы в это время ничего не попало в зону зачистки, что очень часто просто невозможно. Но есть способ помочь справиться с этой проблемой. После завершения механической очистки сталь необходимо покрыть специальным спреем, состоящим из пассивирующих присадок и синтетических масел.

Подводя итог, можно прийти к выводу, что прочность и качество сварных швов при сварке нержавеющей стали зависит только от человека, выполняющего работу. Если подойти к выполнению всех требований со всей ответственностью и следовать всем рекомендациям, результат оправдает ваши ожидания. Поэтому важно детально доработать технологию сварки, выбрать хороший инвертор и приобрести качественные электроды.